CN204968362U - 微耕机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微耕机传动机构，发动机(1)的输出轴伸入主传动箱(5)内，并与主动轮轴(5a)连接，在主动轮轴(5a)上设置高速主动轮(5b)和低速主动轮(5c)，高速从动轮(5d)和低速从动轮(5e)均设置在从动轮轴(5f)上，从动轮轴(5f)的下端与蜗轮传动箱(6)的输入端连接，蜗轮传动箱(6)位于主传动箱(5)后端的下方，蜗轮传动箱(6)的输出轴上安装耕刀(7)或行走轮。本实用新型零部件少，结构简单、紧凑，体积小，成本低，易于装配；本实用新型具有高速和低速两个挡位，采用皮带进行传动，传动平稳、可靠，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域，具体地说，特别涉及微耕机上的传动机构。
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民朋友替代牛耕的最佳选择。
目前，微耕机上各功能部件都是围绕机架来布置的，微耕机的传动采用全齿轮机构，不仅结构复杂，精度要求高，装配困难，生产成本高，而且整机体积较大，不利于向小型化方向发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的微耕机传动机构。
本实用新型的技术方案如下：一种微耕机传动机构，包括发动机(1)，其特征在于：在主传动箱(5)顶部的前端安装发动机(1)，该发动机(1)为输出轴竖直向下的垂直轴发动机，发动机(1)的输出轴伸入主传动箱(5)内，并与主动轮轴(5a)连接，在主动轮轴(5a)上设置高速主动轮(5b)和低速主动轮(5c)，所述高速主动轮(5b)能够通过皮带与高速从动轮(5d)连接，低速主动轮(5c)能够通过皮带与低速从动轮(5e)连接，所述高速从动轮(5d)和低速从动轮(5e)均设置在从动轮轴(5f)上，从动轮轴(5f)的下端与蜗轮传动箱(6)的输入端连接，所述蜗轮传动箱(6)位于主传动箱(5)后端的下方，蜗轮传动箱(6)的输出轴上安装耕刀(7)或行走轮。
本实用新型取消了传统结构中的机架，使发动机、蜗轮传动箱、扶手总成等围绕主传动箱进行布置，发动机和扶手总成布置在主传动箱顶部的前后两端，前轮和蜗轮传动箱布置在主传动箱下方的前后两端，整机结构简单、紧凑，体积能够大幅缩小；同时，零部件少，易于装配，生产效率高，能有效降低生产成本。
发动机采用垂直轴发动机，主传动箱内具有高速和低速两套皮带传动机构，当高速皮带传动机构运作时，低速皮带传动机构的皮带松开；反之，低速皮带传动机构运作时，高速皮带传动机构的皮带松开。发动机的动力通过主传动箱内的皮带传动机构传递给蜗轮传动箱，由蜗轮传动箱驱动耕刀运转，传动路线短，并且传动平稳。本实用新型具有高速和低速两个挡位，能够满足微耕机不同使用场地的需要；相比于传统的两挡式全齿轮传动箱，本实用新型的结构更简单、成本更低。
为了便于装配时对位，使主传动箱与蜗轮传动箱之间连接牢固、可靠，所述主传动箱(5)后端的底面向上凹陷，形成定位槽，蜗轮传动箱(6)的上端伸入该定位槽中，蜗轮传动箱(6)与主传动箱(5)之间通过多颗按圆周均匀分布的螺栓固定连接。
有益效果：本实用新型零部件少，结构简单、紧凑，体积小，成本低，易于装配；本实用新型具有高速和低速两个挡位，采用皮带进行传动，传动平稳、可靠，适用范围广。
附图说明
图1为微耕机的结构示意图。
图2为本实用新型的传动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，在主传动箱5顶部的前端安装发动机1，该发动机1为输出轴竖直向下的垂直轴发动机，发动机1的输出轴伸入主传动箱5内，并与主动轮轴5a连接，在主动轮轴5a上一体形成有高速主动轮5b和低速主动轮5c，高速主动轮5b位于低速主动轮5c的上方。高速主动轮5b能够通过皮带与高速从动轮5d连接，低速主动轮5c能够通过皮带与低速从动轮5e连接。高速从动轮5d和低速从动轮5e均设置在从动轮轴5f上，从动轮轴5f的下端与蜗轮传动箱6的输入端连接。当高速主动轮5b通过皮带与高速从动轮5d连接时，低速主动轮5c与低速从动轮5e之间的皮带松开；反之，当低速主动轮5c通过皮带与低速从动轮5e连接时，高速主动轮5b与高速从动轮5d之间的皮带松开。
如图1所示，蜗轮传动箱6位于主传动箱5后端的下方，主传动箱5后端的底面向上凹陷，形成定位槽，蜗轮传动箱6的上端伸入该定位槽中，蜗轮传动箱6与主传动箱5之间通过多颗按圆周均匀分布的螺栓固定连接。蜗轮传动箱6的输出轴上安装耕刀7或行走轮。在主传动箱5顶部的后端设置扶手总成2，扶手总成2前端的底部具有安装板2a，该安装板2a的左右两端均向下弯折，形成侧板，侧板贴合在主传动箱5的侧面，两者之间通过前后两颗螺栓固定。在蜗轮传动箱6的后方设置阻力棒4，该阻力棒4安装于阻力架3的后端，阻力架3的前端与蜗轮传动箱6连接。
如图1所示，在蜗轮传动箱6的前方设置定位架10，该定位架10通过钢板冲压成型，由顶板和左右对称设置的边板组成，边板的上端与顶板固定相连。定位架10的顶板与主传动箱5前端的底部固定，定位架10的边板上均开有两个卡口，一个卡口位于边板前端的底部，另一个卡口位于边板前端的中部。斜管9前低后高倾斜设置，该斜管9的上端位于定位架10的两块边板之间，并通过螺栓与边板连接，斜管9上供螺栓穿过的孔位长条孔。在斜管9上沿径向穿设固定有横销11，横销11的两端均伸出斜管9，且横销11的两端与两块边板一一对应。横销11的端部卡入对应边板上的其中一个卡口中，在斜管9的下方安装前轮8。
本实用新型的工作原理如下：
1)未耕地行进时：此时蜗轮传动箱6输出轴两端安装的是行走轮，横销11的端部卡入边板前端底部的卡口中，前轮8处于放下状态，前轮8和两个行走轮形成三点支撑，能够确保整机保持平衡，操作者手握扶手只需施加向前的推力即可。
2)耕地时：将蜗轮传动箱6输出轴上的行走轮换成耕刀7，同时松开斜管9上端的固定螺栓，使横销11的端部卡入边板前端中部的卡口中，前轮8处于离地收起状态，此时发动机1的动力通过主传动箱5传递给蜗轮传动箱6，由蜗轮传动箱6驱动耕刀7运转。
Claims (2)
1.一种微耕机传动机构，包括发动机(1)，其特征在于：在主传动箱(5)顶部的前端安装发动机(1)，该发动机(1)为输出轴竖直向下的垂直轴发动机，发动机(1)的输出轴伸入主传动箱(5)内，并与主动轮轴(5a)连接，在主动轮轴(5a)上设置高速主动轮(5b)和低速主动轮(5c)，所述高速主动轮(5b)能够通过皮带与高速从动轮(5d)连接，低速主动轮(5c)能够通过皮带与低速从动轮(5e)连接，所述高速从动轮(5d)和低速从动轮(5e)均设置在从动轮轴(5f)上，从动轮轴(5f)的下端与蜗轮传动箱(6)的输入端连接，所述蜗轮传动箱(6)位于主传动箱(5)后端的下方，蜗轮传动箱(6)的输出轴上安装耕刀(7)或行走轮。
2.根据权利要求1所述的微耕机传动机构，其特征在于：所述主传动箱(5)后端的底面向上凹陷，形成定位槽，蜗轮传动箱(6)的上端伸入该定位槽中，蜗轮传动箱(6)与主传动箱(5)之间通过多颗按圆周均匀分布的螺栓固定连接。
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520517901.8U patent/CN204968362U/zh not_active Expired - Fee Related
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