CN204967112U - 一种高压组合电器导体连接结构 - Google Patents

一种高压组合电器导体连接结构 Download PDF

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亓云国
李玉华
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Abstract

本实用新型公开了一种高压组合电器导体连接结构,包括壳体,壳体的内部设有导体,壳体及导体的一端安装有盆式绝缘子,所述的导体为一体式导体,导体在端部通过螺栓直接连接在盆式绝缘子上,所述螺栓安装在导体内部。一体式导体采用管材和铸件导体焊接成型,导体外径的最大处为180mm。本实用新型改变了导体连接结构,增大了导体到壳体的安全距离,有效地避免了由于安全距离不够或是导体安装繁琐致使盆式绝缘子损伤以及造成的设备放电,保证了设备的正常运行。同时也缩短了装配工时,降低了成本。

Description

一种高压组合电器导体连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种高压组合电器中部件的连接结构,具体的说是一种高压组合电器导体连接结构。
背景技术
在气体绝缘金属封闭开关设备主母线及连接管正常送电运行时中,会有6300A的大电流通过导体,如果导体截面积不够、绝缘距离不够或是装配不合理,就会对设备放电。
现有设备的结构如说明书附图的图1所示,盆式绝缘子2到母线导体4连接,需要通过一个铸造连接器3,通过螺栓6将连接器3固定到盆式绝缘子2上,再将连接器3连接到母线导体4,为了避免连接器3和导体4之间的螺栓对壳体1放电,还需要在螺栓连接部位安装一个屏蔽装置5,屏蔽装置5的外径为220mm。
上述连接结构安装较繁琐,而且安全距离小,容易对盆式绝缘子、导体等造成损伤,致使导体放电,产生严重后果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高压组合电器导体连接结构,该结构缩短了装配工时,增大了导体到壳体的安全距离,有效地避免了由于安全距离不够或是导体安装繁琐致使盆式绝缘子损伤以及造成的设备放电,保证了设备的正常运行。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高压组合电器导体连接结构,包括壳体,壳体的内部设有导体,壳体及导体的一端安装有盆式绝缘子,所述的导体为一体式导体,导体在端部通过螺栓直接连接在盆式绝缘子上,所述螺栓安装在导体内部。
进一步的,所述的一体式导体采用管材和铸件导体焊接成型。
进一步的,所述导体外径的最大处为180mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、将导体用螺栓直接连接在盆式绝缘子上,比起目前的结构省去了连接器,缩短了装配工时,降低了成本。
2、螺栓安装位置在导体内部,有效的屏蔽了螺栓,避免螺栓不规则外沿对壳体放电,同时省去了另外设置的屏蔽装置,进一步节省工序、降低成本。
3、导体外径的最大处为180mm,增大了导体到壳体的安全距离,有效地避免了由于安全距离不够或是导体安装繁琐致使盆式绝缘子损伤以及造成的设备放电,保证了设备的正常运行。
附图说明
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为目前导体连接结构的示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1壳体,2盆式绝缘子,3连接器,4导体,5屏蔽装置,6螺栓,7螺钉。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的一种高压组合电器导体连接结构,包括壳体1,壳体1的内部设有导体4,壳体1及导体4的一端安装有盆式绝缘子2,所述的导体4为一体式导体,导体4在端部通过螺栓6直接连接在盆式绝缘子2上,所述螺栓6安装在导体4内部。
所述的一体式导体4采用管材和铸件导体焊接成型。
所述导体4外径的最大处为180mm。
本实用新型改变了导体连接结构,增大了导体到壳体的安全距离,有效地避免了由于安全距离不够或是导体安装繁琐致使盆式绝缘子损伤以及造成的设备放电,保证了设备的正常运行。同时也缩短了装配工时,降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本实用新型的创新特点,在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种高压组合电器导体连接结构,包括壳体,壳体的内部设有导体,壳体及导体的一端安装有盆式绝缘子,其特征是,所述的导体为一体式导体,导体在端部通过螺栓直接连接在盆式绝缘子上,所述螺栓安装在导体内部。
2.根据权利要求1所述的一种高压组合电器导体连接结构,其特征是,所述的一体式导体采用管材和铸件导体焊接成型。
3.根据权利要求2所述的一种高压组合电器导体连接结构,其特征是,所述导体外径的最大处为180mm。
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