CN204966767U - 具有连体插套的插座 - Google Patents

Abstract

一种具有连体插套的插座，包括壳体和置于壳体内部的连体插套；所述连体插套包括三极插套和二极插套，所述三极插套包括三极L极插套、三极N极插套和三极E极插套，所述二极插套包括二极L极插套和二极N极插套；所有的三极L极插套和二极L极插套通过L极铜条连为一体式结构；所有的三极N极插套、二极N极插套通过N极铜条连为一体式结构，所有的三极E极插套通过E极铜条连为一体式结构；所述E极铜条位于三极L极插套、三极N极插套和二极L极插套、二极N极插套的中间。本实用新型提供了一种结构简单紧凑，成本低，性能稳定的具有连体插套的插座。

Description

具有连体插套的插座

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，尤其涉及一种具有连体插套的插座。

背景技术

现有一种具有一体式连体插套的插座，壳体上开设有三极L极插孔、三极N极插孔、E极插孔，以及两极L极插孔、两极N极插孔，E极插孔位于两极L极插孔和两极N极插孔之间；壳体内设有与三极L极插孔对应的三极L极插套、与三极N极插孔对应的三极N极插套、与E极插孔对应的E极插套、与两极L极插孔对应的两极L极插套、与两极N极插孔对应的两极N极插套；所有的三极L极插套和两极L极插套通过L极铜条连为一体，所有的三极N极插套和两极N极插套通过N极铜条连为一体，所有的E极插套通过E极铜条连为一体。E极铜条设于L极铜条和N极铜条的一侧，该插座只适用于三极的E极在二极的中间或靠外侧，如果三极的E极是在二极的靠内侧，该种插座结构就会存在较大的铜材浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，成本低，性能稳定的具有连体插套的插座。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有连体插套的插座，包括壳体和置于壳体内部的连体插套；所述连体插套包括三极插套和二极插套，所述三极插套包括三极L极插套1、三极N极插套2和三极E极插套3，所述二极插套包括二极L极插套4和二极N极插套5；所有的三极L极插套1和二极L极插套4通过L极铜条1A连为一体式结构；所有的三极N极插套2、二极N极插套5通过N极铜条2A连为一体式结构，所有的三极E极插套3通过E极铜条3A连为一体式结构；所述E极铜条3A位于三极L极插套1、三极N极插套2和二极L极插套4、二极N极插套5的中间。

进一步，所述L极铜条1A、N极铜条2A和三极E极插套3位于三极L极插套1、三极N极插套2和二极L极插套4、二极N极插套5的中间；所述L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A相互留有间隙分层设置，L极铜条1A设于N极铜条2A的上方，所述E极铜条3A设于L极铜条1A和N极铜条2A之间。

进一步，所述L极铜条1A为U型结构，所述N极铜条2A为条状结构，所述L极铜条1AU型开口朝向N极铜条2A设置，所述E极铜条3A置于L极铜条1A和N极铜条2A中间形成的空腔中，所述L极铜条1A开口一端与两侧的三极L极插套1和二极L极插套4连接，所述N极铜条2A与两侧的三极N极插套2和二极N极插套5连接，所述E极铜条3A与上方的三极E极插套3连接。

进一步，所述L极铜条1A包括U型板11a和连接两个U型板11a之间的第一横杆12a，所述U型板11a包括两个端臂111a和底板112a，所述L极铜条1A开口朝下，所述第一横杆12a连接于两个U型板11a的底板112a一侧边缘，第一横杆12a与两端U型板11a共同围成使三极E极插套3裸露在外的空腔，所述U型板11a的两个端臂111a向一侧分别延伸设有与端臂111a垂直的第一延伸板113a，所述三极L极插套1和二极L极插套4通过第一延伸板113a与L极铜条1A连接。

进一步，所述N极铜条2A包括第二横杆22a，所述第二横杆22a向一侧延伸设有连接臂23a，所述第二横杆22a向上方延伸设有第二延伸板221a，所述三极N极插套2和二极N极插套5与N极铜条2A连接。

进一步，所述E极铜条3A为条状，E极铜条3A向一侧设有第三延伸板31a，所述三极E极插套3通过第三延伸板31a与E极铜条3A连接。

进一步，所述三极L极插套1和二极L极插套4与L极铜条1A为一整条铜片冲压折弯成型；所述三极N极插套2和二极N极插套5为一整条铜片冲压折弯成型；5通过E极铜条3A为一整条铜片冲压折弯成型。

进一步，所述二极L极插套4和二极N极插套5为圆插和扁插共用的两用插套。

进一步，还包括固定螺钉6，所述L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A分别通过固定螺钉6与壳体进行固定。

进一步，还包括独立二极插套，所述独立二极插套包括独立二极L极插套和独立二极N极插套，所述独立二极L极插套与L极铜条1A连接为一体式结构，所述独立二极N极插套与N极铜条2A连接为一体式结构。

本实用新型的具有连体插套的插座，同极插套通过铜条连成一体，免焊接，杜绝了虚焊和假焊，E极铜条设于所有插套的中间，结构简单紧凑，节省铜料，降低成本。L极铜条、N极铜条和E极铜条采用纵向结构分层设置，整体结构简单紧凑，三极E极插套和E极铜条设于两侧插套中间，节省铜料。三极E极插套位于三极L极插套、三极N极插套和二极L极插套、二极N极插套的中间。U型结构的L极铜条与下方条状结构的N极铜条相互扣合，E极铜条置于中间空腔中，结构设计巧妙，简单紧凑。同极插套与相应铜条为整条铜片冲压折弯成型，免焊接，杜绝了虚焊和假焊，提高稳定性，安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型具有连体插套的插座的立体结构示意图；

图2是本实用新型具有连体插套的平面图；

图3是本实用新型L极铜条的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的具有连体插套的插座的具体实施方式。本实用新型的具有连体插套的插座不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，本实用新型具有连体插套的插座，包括壳体和置于壳体内部的连体插套。所述连体插套包括三极插套和二极插套，所述三极插套包括三极L极插套1、三极N极插套2和三极E极插套3，所述二极插套包括二极L极插套4和二极N极插套5；所有的三极L极插套1和二极L极插套4通过L极铜条1A连为一体式结构；所有的三极N极插套2、二极N极插套5通过N极铜条2A连为一体式结构，所有的三极E极插套3通过E极铜条3A连为一体式结构；所述E极铜条3A位于三极L极插套1、三极N极插套2和二极L极插套4、二极N极插套5的中间。本实用新型的具有连体插套的插座，同极插套通过铜条连成一体，免焊接，杜绝了虚焊和假焊，E极铜条设于所有插套的中间，结构简单紧凑，节省铜料，降低成本。

如图1、2所示，所述L极铜条1A、N极铜条2A和三极E极插套3位于三极L极插套1、三极N极插套2和二极L极插套4、二极N极插套5的中间；所述L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A相互留有间隙分层设置，L极铜条1A设于N极铜条2A的上方，所述E极铜条3A设于L极铜条1A和N极铜条2A之间。L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A采用纵向结构分层设置，整体结构简单紧凑，三极E极插套3和E极铜条3A设于两侧插套中间，节省铜料。图中实施例包括两个二极插套和两个三极插套，也可以设置为多个二极插套和多个三极插套。其中三极E极插套3位于三极L极插套1、三极N极插套2和二极L极插套4、二极N极插套5的中间，三极E极插套3可以设于二极L极插套4、二极N极插套5的中间。

如图3所示，所述L极铜条1A为U型结构，所述N极铜条2A为条状结构，所述L极铜条1AU型开口朝向N极铜条2A设置，所述E极铜条3A置于L极铜条1A和N极铜条2A中间形成的空腔中，所述L极铜条1A开口一端与两侧的三极L极插套1和二极L极插套4连接，所述N极铜条2A与两侧的三极N极插套2和二极N极插套5连接，所述E极铜条3A与上方的三极E极插套3连接。U型结构的L极铜条1A与下方条状结构的N极铜条2A相互扣合，E极铜条3A置于中间空腔中，结构设计巧妙，简单紧凑。

如图3所示，所述L极铜条1A包括U型板11a和连接两个U型板11a之间的第一横杆12a，所述U型板11a包括两个端臂111a和底板112a，所述L极铜条1A开口朝下，所述第一横杆12a连接于两个U型板11a的底板112a一侧边缘，第一横杆12a与两端U型板11a共同围成使三极E极插套3裸露在外的空腔，所述U型板11a的两个端臂111a向一侧分别延伸设有与端臂111a垂直的第一延伸板113a，所述三极L极插套1和二极L极插套4通过第一延伸板113a与L极铜条1A连接。L极铜条1A结构简单紧凑稳固。

如图1所示，所述N极铜条2A包括第二横杆22a，所述第二横杆22a向一侧延伸设有连接臂23a，所述第二横杆22a向上方延伸设有第二延伸板221a，所述三极N极插套2和二极N极插套5与N极铜条2A连接。N极铜条2A结构简单稳固。所述E极铜条3A为条状，E极铜条3A向一侧设有第三延伸板31a，所述三极E极插套3通过第三延伸板31a与E极铜条3A连接。E极铜条3A结构。

如图1-3所示，所述三极L极插套1和二极L极插套4与L极铜条1A为一整条铜片冲压折弯成型；所述三极N极插套2和二极N极插套5为一整条铜片冲压折弯成型；5通过E极铜条3A为一整条铜片冲压折弯成型。同极插套与相应铜条为整条铜片冲压折弯成型，免焊接，杜绝了虚焊和假焊，提高稳定性，安装拆卸方便。所述二极L极插套4和二极N极插套5为圆插和扁插共用的两用插套。二极L极插套4和二极N极插套5为圆插和扁插共用的两用插套，扩大产品的使用范围。

如图1所示，还包括固定螺钉6，所述L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A分别通过固定螺钉6与壳体进行固定。采用固定螺钉6对铜条进行固定，结构稳固可靠。L极铜条1A、N极铜条2A和E极铜条3A可以采用其他方式固定，比如在壳体内部设置相应的固定结构。

本实用新型具有连体插套的插座还可以设置独立二极插套，所述独立二极插套包括独立二极L极插套和独立二极N极插套，所述独立二极L极插套与L极铜条1A连接为一体式结构，所述独立二极N极插套与N极铜条2A连接为一体式结构。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有连体插套的插座，包括壳体和置于壳体内部的连体插套，其特征在于：所述连体插套包括三极插套和二极插套，所述三极插套包括三极L极插套(1)、三极N极插套(2)和三极E极插套(3)，所述二极插套包括二极L极插套(4)和二极N极插套(5)；

所有的三极L极插套(1)和二极L极插套(4)通过L极铜条(1A)连为一体式结构；所有的三极N极插套(2)、二极N极插套(5)通过N极铜条(2A)连为一体式结构，所有的三极E极插套(3)通过E极铜条(3A)连为一体式结构；

所述E极铜条(3A)位于三极L极插套(1)、三极N极插套(2)和二极L极插套(4)、二极N极插套(5)的中间。

2.根据权利要求1所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述L极铜条(1A)、N极铜条(2A)和三极E极插套(3)位于三极L极插套(1)、三极N极插套(2)和二极L极插套(4)、二极N极插套(5)的中间；

所述L极铜条(1A)、N极铜条(2A)和E极铜条(3A)相互留有间隙分层设置，L极铜条(1A)设于N极铜条(2A)的上方，所述E极铜条(3A)设于L极铜条(1A)和N极铜条(2A)之间。

3.根据权利要求2所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述L极铜条(1A)为U型结构，所述N极铜条(2A)为条状结构，所述L极铜条(1A)U型开口朝向N极铜条(2A)设置，所述E极铜条(3A)置于L极铜条(1A)和N极铜条(2A)中间形成的空腔中，所述L极铜条(1A)开口一端与两侧的三极L极插套(1)和二极L极插套(4)连接，所述N极铜条(2A)与两侧的三极N极插套(2)和二极N极插套(5)连接，所述E极铜条(3A)与上方的三极E极插套(3)连接。

4.根据权利要求3所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述L极铜条(1A)包括U型板(11a)和连接两个U型板(11a)之间的第一横杆(12a)，所述U型板(11a)包括两个端臂(111a)和底板(112a)，所述L极铜条(1A)开口朝下，所述第一横杆(12a)连接于两个U型板(11a)的底板(112a)一侧边缘，第一横杆(12a)与两端U型板(11a)共同围成使三极E极插套(3)裸露在外的空腔，所述U型板(11a)的两个端臂(111a)向一侧分别延伸设有与端臂(111a)垂直的第一延伸板(113a)，所述三极L极插套(1)和二极L极插套(4)通过第一延伸板(113a)与L极铜条(1A)连接。

5.根据权利要求3所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述N极铜条(2A)包括第二横杆(22a)，所述第二横杆(22a)向一侧延伸设有连接臂(23a)，所述第二横杆(22a)向上方延伸设有第二延伸板(221a)，所述三极N极插套(2)和二极N极插套(5)与N极铜条(2A)连接。

6.根据权利要求3所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述E极铜条(3A)为条状，E极铜条(3A)向一侧设有第三延伸板(31a)，所述三极E极插套(3)通过第三延伸板(31a)与E极铜条(3A)连接。

7.根据权利要求1或2所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述三极L极插套(1)和二极L极插套(4)与L极铜条(1A)为一整条铜片冲压折弯成型；所述三极N极插套(2)和二极N极插套(5)为一整条铜片冲压折弯成型；E极铜条(3A)为一整条铜片冲压折弯成型。

8.根据权利要求1或2所述的具有连体插套的插座，其特征在于：所述二极L极插套(4)和二极N极插套(5)为圆插和扁插共用的两用插套。

9.根据权利要求1或2所述的具有连体插套的插座，其特征在于：还包括固定螺钉(6)，所述L极铜条(1A)、N极铜条(2A)和E极铜条(3A)分别通过固定螺钉(6)与壳体进行固定。

10.根据权利要求1或2所述的具有连体插套的插座，其特征在于：还包括独立二极插套，所述独立二极插套包括独立二极L极插套和独立二极N极插套，所述独立二极L极插套与L极铜条(1A)连接为一体式结构，所述独立二极N极插套与N极铜条(2A)连接为一体式结构。