CN204966418U - 通用型四极断路器适配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型四极断路器适配器，包括：三极底座，三极底座内固接有用于连接四极断路器的A极接线端、B极接线端以及C极接线端的三极连接排，三极底座上固接有三极盖板；N极底座，N极底座内固接有用于连接四极断路器的N极接线端的N极连接排，N极底座上固接有N极盖板；安装板，固接于所述三极盖板和N极盖板的顶部，进而将所述三极底座和所述N极底座相互连接形成四极底座；保护罩，罩设于所述四极底座的端部。本实用新型通用型四极断路器适配器，通过安装板将三极底座和N极底座连接形成四极底座，再通过保护罩对四极底座进行保护，可以很方便的进行组装与拆卸，工艺简单，操作方便。

Description

通用型四极断路器适配器

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其是指一种通用型四极断路器适配器。

背景技术

近年来随着城市的用电量越来越大，供电形式也越来越多，供电的可靠性和安全性显得更加重要，为了用电和检修的安全，很多场合需要断路器的N极完全断电，此时四极断路器的使用就显得尤为重要。

目前，市面上的三极断路器应用非常普遍，相应的三极断路器的适配器技术已经很成熟，考虑到四极断路器的用量逐渐增加，但其使用形式还只局限于底板式的安装，此种安装形式不但复杂，安装和检修也不是很方便，从而导致人工和成本都偏高，而且过分单一的安装形式，使得其不能更好的与其他产品相融合，灵活度有待改善。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型提供了一种通用型四极断路器适配器，包括：

三极底座，三极底座内固接有用于连接四极断路器的A极接线端、B极接线端以及C极接线端的三极连接排，三极底座上固接有三极盖板；

N极底座，N极底座内固接有用于连接四极断路器的N极接线端的N极连接排，N极底座上固接有N极盖板；

安装板，固接于所述三极盖板和N极盖板的顶部，进而将所述三极底座和所述N极底座相互连接形成四极底座；以及

保护罩，罩设于所述四极底座的端部。

本实用新型通用型四极断路器适配器，通过安装板将三极底座和N极底座连接形成四极底座，再通过保护罩对四极底座进行保护，可以很方便的进行组装与拆卸，工艺简单，操作方便。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

所述N极底座为长方形的盒体结构，包括底板、设于所述底板两侧的两个侧板、以及设于所述底板的一端且与两个侧板的端部相连的端板，所述底板上设有一连接排安装区，所述底板上设有挡板、容置槽以及与所述挡板邻接的导通口，所述挡板位于所述连接排安装区中临近所述端板的第一端，所述容置槽位于所述连接排安装区中远离所述端板的第二端，所述挡板朝向所述底板底部延伸形成有凸出所述底板的凸出部，所述凸出部上设有卡槽；

所述N极连接排包括导电板和通过弯折部与所述导电板连接的固定板，所述固定板上开设有与所述容置槽相对应的第一连接孔，所述固定板设于两个所述侧板之间，通过第一紧固件穿过所述第一连接孔并固接于所述容置槽内而与所述底板固接，所述导电板穿过所述导通口而卡接于所述卡槽。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

所述N极底座中的底板上形成有向上凸起的定位孔座，所述N极连接排中的固定板上形成有与所述定位孔座相对应的定位孔，所述定位孔座穿过所述定位孔；

所述N极盖板上形成有与所述定位孔座相对应的第二连接孔，所述N极盖板盖设于所述N极底座上，通过第二紧固件穿过所述第二连接孔并固接于所述定位孔座而与所述N极底座固接。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于，还包括用于连接四极母线系统的挂钩件，所述挂钩件包括支座与设于所述支座两侧的两个挂钩部；

所述导电板的宽度小于所述导通口的宽度，两个所述侧板与所述导电板之间分别夹设形成有容置缝，所述挂钩件通过两个所述挂钩部穿设于所述容置缝而夹设于所述导电板上。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于，所述支座的宽度小于所述容置缝的长度，所述侧板上设有限位板，所述限位板与所述底板之间夹设形成有与所述支座的宽度相等的第一限位缝，所述挂钩部以背对所述保护罩的方向穿设于所述第一限位缝。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于，所述支座的宽度小于所述容置缝的长度，所述侧板上设有限位板，所述限位板与所述挡板之间夹设形成有与所述支座的宽度相等的第二限位缝，所述挂钩部以正对所述保护罩的方向穿设于所述第二限位缝。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于，所述支座上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有抵靠件，所述抵靠件的第一端抵靠于所述导电板，所述抵靠件的第二端抵靠于所述N极盖板。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

所述N极盖板的上表面固接有连接板，所述连接板上形成有第三连接孔；

所述安装板上开设有与所述第三连接孔相对应的第四连接孔，所述安装板通过第三紧固件穿过所述第四连接孔并固接于所述第三连接孔而与所述N极盖板固接。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

所述N极盖板的上表面形成有滑槽，所述N极盖板上位于所述滑槽的位置形成有第五连接孔；

所述连接板上开设有与所述第五连接孔相对应的第六连接孔，所述连接板通过第四紧固件穿过所述第六连接孔并固接于所述第五连接孔而与所述N极盖板固接。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

位于所述四极底座相对两侧的N极盖板及三极盖板上分别形成有第七连接孔；

所述保护罩的两侧分别形成有竖向的槽型安装部，所述槽型安装部上开设有与所述第七连接孔相对应的第八连接孔，所述保护罩通过第五紧固件穿过所述第八连接孔并固接于所述第七连接孔而与所述四极底座固接。

本实用新型通用型四极断路器适配器的进一步改进在于：

所述安装板的尺寸大于所述N极底座与所述三极底座的尺寸之和；

所述N极底座与所述三极底座安装于所述安装板后，所述N极底座与所述三极底座之间形成间隔区域。

附图说明

图1是本实用新型通用型四极断路器适配器的立体示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型通用型四极断路器适配器的爆炸示意图。

图4是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极底座的立体示意图。

图5是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极连接排的剖面示意图。

图6是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极盖板的立体示意图。

图7是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极连接排与N极底座连接后的俯视图。

图8是本实用新型通用型四极断路器适配器的安装板的立体示意图。

图9是本实用新型通用型四极断路器适配器的保护罩的立体示意图。

图10是本实用新型通用型四极断路器适配器的较佳实施例示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合参看图1至图3所示，图1是本实用新型通用型四极断路器适配器的立体示意图。图2是图1的侧视图。图3是本实用新型通用型四极断路器适配器的爆炸示意图。本实用新型通用型四极断路器适配器，包括：

N极底座10，N极底座10内固接有用于连接四极断路器的N极接线端的N极连接排70，N极底座10上固接有N极盖板20；

三极底座30，三极底座30内固接有用于连接四极断路器的A极接线端、B极接线端以及C极接线端的三极连接排80，三极底座30上固接有三极盖板40；

安装板50，固接于N极盖板20以及三极盖板40的顶部，进而将N极底座10与三极底座30相互连接形成四极底座；

保护罩60，罩设于所述四极底座的端部。

本实用新型通用型四极断路器适配器，通过安装板将三极底座和N极底座连接形成四极底座，再通过保护罩对四极底座进行保护，可以很方便的进行组装与拆卸，工艺简单，操作方便。

具体地，参阅图4所示，图4是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极底座的立体示意图。N极底座10为长方形的盒体结构，N极底座10包括底板110、设于底板110两侧的两个侧板120、以及设于底板110的一端且与两个侧板120的端部相连的端板130，底板110上设有一连接排安装区140，底板110上设有挡板150、容置槽112以及与挡板150邻接的导通口111，挡板150位于连接排安装区140中临近端板130的第一端，容置槽112位于连接排安装区140中远离端板130的第二端，挡板150朝向底板110底部延伸形成有凸出底板110的凸出部151，凸出部151上设有卡槽152优选地，底板110的底部形成有多个隔板114。N极底座10的底板110上还形成有向上凸起的定位孔座115。

结合图3所示，三极底座30是由与N极底座10结构相同的三个单极底座组合而成。三极底座30为长方形的盒体结构，包括底板、设于所述底板两侧的两个侧板、设于所述底板的一端且与两个侧板的端部相连的端板、以及设于底部上的两个中间隔板，两个所述中间隔板将所述三极底座分隔为三个单极底座；在任一个所述单极底座的底板上设有一连接排安装区，所述底板上设有挡板、容置槽以及与所述挡板邻接的导通口，所述挡板位于所述连接排安装区中临近所述端板的第一端，所述容置槽位于所述连接排安装区中远离所述端板的第二端，所述挡板朝向所述底板底部延伸形成有凸出所述底板的凸出部，所述凸出部上设有卡槽。所述三个单极底座中的底板上还形成有向上凸起的定位孔座。

参阅图5所示，图5是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极连接排的剖面示意图。N极连接排70包括用于连接四极断路器的N极接线端的的导电板710、设于导电板710的弯折部720、以及连接于弯折部720的固定板730，固定板730上开设有与N极底座10的底板110的容置槽112相对应的第一连接孔731。结合图3所示，固定板730设于N极底座10的两个侧板120之间，通过第一紧固件910穿过第一连接孔731并固接于容置槽112内而与底板110固接，导电板710穿过N极底座10的导通口111而卡接于N极底座10的卡槽152。优选地，导电板710、弯折部720以及固定板730为一体成型。更优选地，N极底座10的容置槽112为六角形槽，第一紧固件910包括六角螺钉和螺母，六角螺钉的六角端卡设在N极底座10的的六角形槽内，六角螺钉的另一端穿过N极连接排70的第一连接孔731后再与螺母紧固连接。N极连接排70的固定板730上还形成有与N极底座10的定位孔座115相对应的定位孔732，N极底座10的定位孔座115穿过该定位孔732。

结合图3所示，三极连接排80是由与N极连接排70结构相同的三个单极连接排组合而成。三极连接排80中的任一个单极连接排均包括导电板和通过弯折部与所述导电板连接的固定板，所述固定板上开设有与三极底座30的所述容置槽相对应的第一连接孔，所述固定板设于三极底座30的两个所述侧板之间，通过第一紧固件穿过三极底座30的所述第一连接孔并固接于三极底座30的所述容置槽内而与三极底座30的所述底板固接，所述导电板穿过三极底座30的所述导通口而卡接于三极底座30的所述卡槽。所述单极连接排中的固定板上形成有与三极底座30的所述定位孔座相对应的定位孔，所述定位孔座穿过三极底座30的所述定位孔。其中，根据四极适配器的母线系统的不同结构，三极连接排80的三个单极连接排810、820、830的长度也各不相同，三极连接排80与三极底座30的连接方式和N极连接排70与N极底座10的连接方式相同。

参阅图6所示，图6是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极盖板的立体示意图。N极盖板20上形成有与N极底座10的定位孔座115相对应的第二连接孔210，N极盖板20盖设于N极底座10上，通过第二紧固件920穿过第二连接孔210并固接于N极底座10的定位孔座115而与N极底座10固接。

结合图3所示，三极盖板40与三极底座30的连接方式和N极盖板20与N极底座10的连接方式相同。三极盖板40上形成有与三极底座30的所述定位孔座相对应的第二连接孔，三极盖板40盖设于三极底座30上，通过第二紧固件穿过所述第二连接孔并固接于所述定位孔座而与三极底座30固接。

再次结合图3所示，本实用新型通用型四极断路器适配器，还包括用于连接四极母线系统的挂钩件740，挂钩件740包括支座741与设于支座741两侧的两个挂钩部742。优选地，支座741上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有抵靠件743，抵靠件743的第一端抵靠于N极连接排70的导电板710，抵靠件743的第二端抵靠于N极盖板20。

结合图4所示，N极连接排70的导电板710的宽度小于N极底座10的导通口111的宽度，N极底座10的两个侧板120与N极连接排70的导电板710之间分别夹设形成有容置缝，挂钩件740通过两个挂钩部742穿设于所述容置缝而夹设于N极连接排70的导电板上。优选地，参阅图7所示，图7是本实用新型通用型四极断路器适配器的N极连接排与N极底座连接后的俯视图。挂钩件740的支座741的宽度小于所述容置缝的长度，N极底座10的侧板120上设有限位板121，限位板121与N极底座10的底板110之间还夹设形成有与挂钩件740的支座741的宽度相等的第一限位缝123，挂钩件740的挂钩部742正向穿设于第一限位缝123。结合图3所示，三极连接排80与三极底座30连接后，三极连接排80的三个N极连接排810、820、830也分别设有一个挂钩件740。更优选地，限位板121与N极底座10的130挡板之间还夹设形成有与挂钩件740的支座741的宽度相等的第二限位缝122，挂钩件740的挂钩部742也可以反向穿设于第二限位缝122，这样可以将本实用新型的通用型四极断路器适配器倒挂在四极母线系统上，使得四极断路器的ABCN接线端由上端改为下端，从而轻易实现四极断路器的上、下端接线形式的互换。其中，结合图3所示，挂钩件740的正向指的是挂钩件740的挂钩部742以背对保护罩60的方向穿设于第一限位缝123；挂钩件740的反向指的是挂钩件740的挂钩部742以正对保护罩60的方向穿设于第二限位缝122。

再次结合图6所示，N极盖板20的上表面形成有滑槽230，N极盖板20上位于滑槽230的位置形成有第五连接孔240。三极盖板40上同样形成有滑槽以及第五连接孔。连接板220以及三极连接板410上均开设有与N极盖板20的第五连接孔240相对应的第六连接孔，连接板220以及三极连接板410通过第四紧固件940穿过所述第六连接孔并固接于N极盖板20以及三极盖板40的第五连接孔240而与N极盖板20以及三极盖板40固接。

再次结合图3所示，N极盖板20的上表面固接有连接板220，连接板220上形成有第三连接孔。结合图3所示，三极盖板40的上表面固接有三极连接板410，三极连接板410上也开设有所述第三连接孔。参阅图8所示，图8是本实用新型通用型四极断路器适配器的安装板的立体示意图。安装板50上开设有与连接板220以及三极连接板410的所述第三连接孔相对应的第四连接孔510(第四连接孔510优选地为卧槽型)，结合图3所示，安装板50通过第三紧固件930穿过第四连接孔510并固接于连接板220以及三极连接板410的所述第三连接孔而与N极盖板20以及三极盖板40固接，进而将N极底座10与三极底座30相互连接形成四极底座。

参阅图9所示，图9是本实用新型通用型四极断路器适配器的保护罩的立体示意图。结合图1、图3与图9所示，位于所述四极底座相对两侧的N极盖板20及三极盖板40上分别形成有第七连接孔630。保护罩60的两侧分别形成有竖向的槽型安装部610，槽型安装部610上开设有与所述第七连接孔630相对应的第八连接孔620，结合图3所示，保护罩60通过第五紧固件950穿过保护罩60的第八连接孔620并固接于所述第七连接孔630而与所述四极底座固接。

进一步地，再次结合图1和图8所示，安装板50上还开设有断路器连接孔520，用来将四极断路器和本实用新型通用型四极断路器适配器固定在一起，根据不同的四极断路器的结构，断路器连接孔520在安装板50上的位置可以不同，而安装板50上可以随意打孔，也就实现了本实用新型通用型四极断路器适配器的通用性。

优选地，在上述本实用新型通用型四极断路器适配器的较佳实施例中，第二紧固件920、第三紧固件930、第四紧固件940以及第五紧固件950均为螺钉。N极底座10、N极盖板20、三极底座30、三极盖板40(优选地为PA材料)以及保护罩60均采用PC或PA材料。N极连接排70与三极连接排80均采用铜质的材料。连接板220、三极连接板410以及安装板50均采用金属材料。

本实用新型通用型四极断路器适配器组装时，先将N极底座10、N极盖板20以及N极连接排70相互连接形成N极适配器，将三极底座30、三极盖板40以及三极连接排80相互连接形成三极适配器，再将连接板220、三极连接板410分别与N极盖板20、三极盖板40固定，再通过安装板50将N极适配器以及三极适配器相互连接形成四极适配器，最后通过保护罩60罩在四极适配器上，组装完成。

将四极断路器通过安装板50上开设的断路器连接孔520紧固在本实用新型的通用型四极断路器适配器的安装板上，并将这个带有通用型四极断路器适配器通过挂钩件740挂接在四极母线系统上，从而实现四极断路器的母线式安装，另外不同断路器的安装孔位不同，而安装板上可以随意的打孔，实现本实用新型的通用型四极断路器适配器的通用性。

将组装完成的本实用新型通用型四极断路器适配器安装在四极母线系统上，使四极断路器与本实用新型通用型四极断路器适配器共用一套导电系统。

进一步地，结合图10所示，图10是本实用新型通用型四极断路器适配器的较佳实施例示意图。在该较佳实施例中，考虑到市场上四极断路器的品牌和种类非常多，相应的安装尺寸也有很多种，为了扩大四极断路器适配器的通用性，还可以通过拉大N极适配器与三极适配器之间的距离来增大通用型四极断路器适配器的尺寸，实现这一功效的方法是，将安装板50的尺寸调整为大于N极底座10与三极底座30的尺寸之和，N极底座10与三极底座30安装于安装板50后，N极底座10与三极底座30之间形成间隔区域90，就可满足超大型尺寸的四极断路器的需求。即通过改变安装板50的尺寸，就可以适配更大尺寸的四极断路器的需求。

本实用新型通用型四极断路器适配器的有益效果是：

1、全部部件均为模压制，标准化程度高，可批量快速生产。

2、便于轻松组装和拆卸，外观整齐、美观。

3、通用的紧固件(螺钉和挂钩件等)，不需要增加额外开模费，方便更换，安装统一。

4、安装板开孔灵活，具有通用性。

5、四极适配器通过挂钩件与四极母线系统连接，母线系统可做封闭式，更安全，安装更方便。

6、工艺简单，操作便利，且PC材料和金属材料均无污染，且可回收利用，最大限度节约成本。

7、调转挂钩件的方向，可轻易实现断路器上、下接线的互换。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种通用型四极断路器适配器，其特征在于，包括：

三极底座，三极底座内固接有用于连接四极断路器的A极接线端、B极接线端以及C极接线端的三极连接排，三极底座上固接有三极盖板；

N极底座，N极底座内固接有用于连接四极断路器的N极接线端的N极连接排，N极底座上固接有N极盖板；

安装板，固接于所述三极盖板和N极盖板的顶部，进而将所述三极底座和所述N极底座相互连接形成四极底座；以及

保护罩，罩设于所述四极底座的端部。

2.如权利要求1所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

所述N极底座为长方形的盒体结构，包括底板、设于所述底板两侧的两个侧板、以及设于所述底板的一端且与两个侧板的端部相连的端板，所述底板上设有一连接排安装区，所述底板上设有挡板、容置槽以及与所述挡板邻接的导通口，所述挡板位于所述连接排安装区中临近所述端板的第一端，所述容置槽位于所述连接排安装区中远离所述端板的第二端，所述挡板朝向所述底板底部延伸形成有凸出所述底板的凸出部，所述凸出部上设有卡槽；

所述N极连接排包括导电板和通过弯折部与所述导电板连接的固定板，所述固定板上开设有与所述容置槽相对应的第一连接孔，所述固定板设于两个所述侧板之间，通过第一紧固件穿过所述第一连接孔并固接于所述容置槽内而与所述底板固接，所述导电板穿过所述导通口而卡接于所述卡槽。

3.如权利要求2所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

所述N极底座中的底板上形成有向上凸起的定位孔座，所述N极连接排中的固定板上形成有与所述定位孔座相对应的定位孔，所述定位孔座穿过所述定位孔；

所述N极盖板上形成有与所述定位孔座相对应的第二连接孔，所述N极盖板盖设于所述N极底座上，通过第二紧固件穿过所述第二连接孔并固接于所述定位孔座而与所述N极底座固接。

4.如权利要求3所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于，还包括用于连接四极母线系统的挂钩件，所述挂钩件包括支座与设于所述支座两侧的两个挂钩部；

所述导电板的宽度小于所述导通口的宽度，两个所述侧板与所述导电板之间分别夹设形成有容置缝，所述挂钩件通过两个所述挂钩部穿设于所述容置缝而夹设于所述导电板上。

5.如权利要求4所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于，所述支座的宽度小于所述容置缝的长度，所述侧板上设有限位板，所述限位板与所述底板之间夹设形成有与所述支座的宽度相等的第一限位缝，所述挂钩部以背对所述保护罩的方向穿设于所述第一限位缝。

6.如权利要求4所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于，所述支座的宽度小于所述容置缝的长度，所述侧板上设有限位板，所述限位板与所述挡板之间夹设形成有与所述支座的宽度相等的第二限位缝，所述挂钩部以正对所述保护罩的方向穿设于所述第二限位缝。

7.如权利要求4所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于，所述支座上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有抵靠件，所述抵靠件的第一端抵靠于所述导电板，所述抵靠件的第二端抵靠于所述N极盖板。

8.如权利要求1所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

所述N极盖板的上表面固接有连接板，所述连接板上形成有第三连接孔；

所述安装板上开设有与所述第三连接孔相对应的第四连接孔，所述安装板通过第三紧固件穿过所述第四连接孔并固接于所述第三连接孔而与所述N极盖板固接。

9.如权利要求8所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

所述N极盖板的上表面形成有滑槽，所述N极盖板上位于所述滑槽的位置形成有第五连接孔；

所述连接板上开设有与所述第五连接孔相对应的第六连接孔，所述连接板通过第四紧固件穿过所述第六连接孔并固接于所述第五连接孔而与所述N极盖板固接。

10.如权利要求1所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

位于所述四极底座相对两侧的N极盖板及三极盖板上分别形成有第七连接孔；

所述保护罩的两侧分别形成有竖向的槽型安装部，所述槽型安装部上开设有与所述第七连接孔相对应的第八连接孔，所述保护罩通过第五紧固件穿过所述第八连接孔并固接于所述第七连接孔而与所述四极底座固接。

11.如权利要求1所述的通用型四极断路器适配器，其特征在于：

所述安装板的尺寸大于所述N极底座与所述三极底座的尺寸之和；

所述N极底座与所述三极底座安装于所述安装板后，所述N极底座与所述三极底座之间形成间隔区域。