CN204964557U - 一种电池针刺检测夹具及电池针刺检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池针刺检测夹具及电池针刺检测装置。所述电池针刺检测夹具包括：基座(4)，以及限位结构，所述限位结构以可拆卸方式设置在所述基座(4)上，用于与圆形电池(3)的外轮廓配合而阻止所述圆形电池(3)滚动。根据本实用新型的电池针刺检测夹具，通过对电池进行夹持或限位，从而避免了在针刺检测过程中，因电池的滚动而导致刺针刺偏或者刺不正，不需要对电池和刺针的位置多次调整，利于提高了检测时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种电池针刺检测夹具及电池针刺检测装置。
背景技术
动力电池是新能源汽车的一个重要组成部分，其安全性是至关重要的技术参数。针对电池的安全性，其中一项测试为针刺检测。为模拟电池在遭受针刺时的情形，一般采用具有不同直径的刺针，以一定的速率穿透电池或刺穿电池的一半，观察电池是否出现起火、爆炸或者漏液等情况。
对于电池尤其是圆柱形电池，在针对圆柱形电池进行针刺检测时，由于电池外形为圆形且无限位结构，从而当刺针刺向电池时，极易因电池的滚动而刺偏或者刺不正，影响检测效果。而在多次调整电池和刺针位置的过程中，也会因此导致检测的效率低下。
因此，希望有一种技术方案能够克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池针刺检测夹具来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷之一。
为实现上述目的，本实用新型提供一种电池针刺检测夹具，所述电池针刺检测夹具包括：基座，以及限位结构，所述限位结构以可拆卸方式设置在所述基座上，用于与圆形电池的外轮廓配合而阻止所述圆形电池滚动。
优选地，所述限位结构包括：第一夹持件，其固定在所述基座一侧，其上设有第一卡槽；以及第二夹持件，其固定设置在所述基座另一侧，所述第一卡槽与所述第二夹持件组合而与所述圆形电池的外轮廓配合而阻止所述圆形电池滚动。
优选地，所述第一卡槽为横向开口的圆弧槽，与所述第二夹持件的竖直平面组合而对所述圆形电池进行限位。
优选地，所述第一卡槽为横向开口的圆弧槽，与所述第二夹持件上设置的相对圆弧槽组合而对所述圆形电池进行限位。
优选地，所述第一夹持件和第二夹持件为相同的构件。
优选地，所述第一夹持件和第二夹持件以可拆卸方式固定在所述基座上。
优选地，所述限位结构为设置在所述基座上的向上开口的V型槽。
优选地，所述基座的上表面设置有圆弧形的辅助限位槽。
本实用新型还提供一种电池针刺检测设备，所述电池针刺检测设备包括：刺针，用于对电池进行针刺，以及如上所述的电池针刺检测夹具。
根据本实用新型的电池针刺检测夹具，通过对电池进行夹持或限位，从而避免了在针刺检测过程中，因电池的滚动而导致刺针刺偏或者刺不正，不需要对电池和刺针的位置多次调整，利于提高了检测时的工作效率。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的电池针刺检测夹具的示意性主视图。
图2是图1所示电池针刺检测夹具的示意性俯视图。
附图标记：
| 1 | 第一夹持件 | 4 | 基座 |
| 11 | 第一卡槽 | 41 | 辅助限位槽 |
| 2 | 第二夹持件 | 5 | 刺针 |
| 21 | 第二卡槽 | 6 | 螺栓 |
| 3 | 圆形电池 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的电池针刺检测夹具包括：基座，以及限位结构，所述限位结构以可拆卸方式设置在所述基座上，用于与圆形电池的外轮廓配合而阻止所述圆形电池滚动。
在上述电池针刺检测夹具中，通过对电池进行限位或夹持，从而避免了在针刺检测过程中，因电池的滚动而导致刺针刺偏或者刺不正，不需要对电池和刺针的位置多次调整，利于提高了检测时的工作效率。
图1是本实用新型一实施例电池针刺检测夹具的示意性主视图。图2是如图1所示电池针刺检测夹具的示意性俯视图。
在本实用新型第一实施例中，如图1和图2所示，示出了基座4，限位结构为设置在基座4上用于夹持圆形电池3的第一夹持件1以及第二夹持件2。
基座4用于承载第一夹持件1、第二夹持件2以及圆形电池3。在将圆形电池3放置在基座4上用于检测时，由于待测的圆形电池3为圆柱形，其放置在基座4上时易滚动，故在本实施例中，在基座4上设置有辅助限位槽41，可以防止将圆形电池3放置在基座4时滚动情况的发生。
优选的是，辅助限位槽41为圆弧形，其设置在基座4的上表面，沿圆柱形的圆形电池3轴向延伸，从而将圆形电池3放置在基座4上时，圆形电池3滚动至辅助限位槽41圆弧形的最底部，而不再发生滚动，利于接下来对圆形电池3夹持工作的开展。有利的是，辅助限位槽41的半径与圆形电池的半径相同。可以理解的是，辅助限位槽41也可以为方形，方形凹槽沿圆柱形的圆形电池3轴向延伸，这样圆柱形的圆形电池3可以卡在方形凹槽的两条外边缘处，同样能实现圆形电池3的定位。为了在针刺时对圆形电池提供更好的支撑，有利的是采用半径与圆形电池的半径相同的圆弧形辅助限位槽。可以理解的是，辅助限位槽41的长度大于等于电池的长度。
需要指出的时，在基座4上设置辅助限位槽41可以实现对圆形电池3的定位，可以单独起作用，也可以与设置在所述基座(4)上的限位结构一起来对圆形电池3进行定位。
在本实施例中，进一步设置有固定在基座4上的第一夹持件1，其上设有第一卡槽11，以及相对与第一夹持件1设有第一卡槽11的一侧设置的第二夹持件2，其同样设置在固定在基座4上。第一卡槽11与第二夹持件2组合而与圆形电池3的外轮廓配合，从而阻止圆形电池3的滚动。也就是说，第一夹持件1和第二夹持件2作为限位结构。
具体的是，第一卡槽11为横向开口的圆弧槽，其与第二夹持件2的竖直平面(第二夹持件上没有设置卡槽从而呈竖直平面结构)组合，这样可以将圆形电池3卡合，从而实现对圆形电池3的限位。
在一备选实施例中，第一卡槽11为横向开口的圆弧槽，第二夹持件2在与第一卡槽11相对的一侧设有第二卡槽21，所述第二卡槽21为横向开口的圆弧槽，第一卡槽11通过与第二卡槽组合从而能够阻止圆形电池3的滚动，其对圆形电池3限位的稳定性更好。在本实施例中，第一夹持件1和第二夹持件2为相同的构件，从而夹持的受力更为均匀，圆形电池3的稳定性更好。
第一夹持件1以及第二夹持件2固定在基座4上。具体的是，第一夹持件1和第二夹持件2以可拆卸方式固定在基座4上，从而，在换成不同型号尺寸的电池时，也有利于通过拆卸夹持件来更换至合适的夹持件。从而在测试不同直径的圆形电池3时，只需更换圆形电池3两侧的第一夹持件1以及第二夹持件2即可。其中，具体的是，第一夹持件1和第二夹持件2可以通过螺栓6连接的方式固定在基座4上。
通过更换圆形电池3两侧的第一夹持件1以及第二夹持件2，从而使该电池针刺检测夹具能适应不同直径的圆形电池3，应用范围更广。
在本实用新型第二实施例中，限位结构包括一个限位件(未图示)，限位件上设置有向下开口的U形槽，限位件以可拆卸方式固定在基座上，U形槽与基座的上表面组合而与圆形电池的外轮廓配合以阻止圆形电池滚动。相对于第一实施例中采用第一夹持件和第二夹持件的方案，限位结构所需的零件更少，有利于节约成本。
优选的是，在本实施例中，通过在基座4上设置有辅助限位槽41，可以防止将圆形电池3放置在基座4时滚动情况的发生。同时，辅助限位槽41为圆弧形，通过设置在基座4的上表面，沿圆柱形的圆形电池3轴向延伸，从而将圆形电池3放置在基座4上时，圆形电池3滚动至辅助限位槽41圆弧形的最底部，而不再发生滚动，利于接下来对圆形电池3夹持工作的开展。可以理解的是，辅助限位槽41也可以为方形，方形凹槽沿圆柱形的圆形电池3轴向延伸，这样圆柱形的圆形电池3可以卡在方形凹槽的两条外边缘处，同样能实现圆形电池3的定位。
在本实用新型第三实施例中，限位结构为设置在基座上向上开口的V型槽(未图示)，圆形电池放置在V型槽中，此时圆形电池无法滚动，同样能够实现对电池进行限位，避免了在针刺检测过程中，因电池的滚动而导致刺针刺偏或者刺不正，不需要对电池和刺针的位置多次调整，利于提高了检测时的工作效率。
本实用新型还提供一种电池针刺检测装置，其包括：刺针5，用于对圆形电池3进行针刺；以及如上所述的电池针刺检测夹具。从而电池针刺检测装置具有以下优点：通过对电池进行夹持或限位，从而避免了在针刺检测过程中，因电池的滚动而导致刺针刺偏或者刺不正，不需要对电池和刺针的位置多次调整，利于提高了检测时的工作效率。
进一步参见如图1，在本实用新型第一实施例中，采用上述电池针刺检测装置对圆形电池3进行针刺检测时，刺针5通过刺针移动件(未图示)升到行程的最高处，由螺栓6将第一夹持件1和基座4固定在一起，将圆形电池3放入辅助限位槽41内。之后，在圆形电池3的另一侧，螺栓6将第二夹持件2和基座4固定在一起，从而可以实现将圆形电池3夹持在第一夹持件1和第二夹持件2之间。最后连接上圆形电池3的正负极数据采集线，通过远程操作，以控制将刺针5以一定的下降速度刺向圆形电池3的相应位置，之后观察圆形电池3在检测过程中的现象。
优选的是，本实用新型所用刺针5为淬火后的钢针，从而可以保证刺针5具有一定的硬度和韧性，在检测过程中刺针5不易折断或因电池爆炸着火而使刺针5变形导致不能使用，确保检测过程的可靠和检测数据的准确。
优选的是，本实施例中的刺针移动件可相对于圆形电池3相对上下移动，以利用刺针移动件的上升将刺针5拔起，带动刺针5从圆形电池3中取出。从而不需要人工，可以降低操作人员发生危险的可能。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种电池针刺检测夹具，其特征在于，包括：
基座(4)，以及
限位结构，所述限位结构以可拆卸方式设置在所述基座(4)上，用于与圆形电池(3)的外轮廓配合而阻止所述圆形电池(3)滚动。
2.如权利要求1所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述限位结构包括：
第一夹持件(1)，其固定在所述基座(4)一侧，其上设有第一卡槽(11)；以及
第二夹持件(2)，其固定设置在所述基座(4)另一侧，所述第一卡槽(11)与所述第二夹持件(2)组合而与所述圆形电池(3)的外轮廓配合而阻止所述圆形电池(3)滚动。
3.如权利要求2所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述第一卡槽(11)为横向开口的圆弧槽，与所述第二夹持件(2)的竖直平面组合而对所述圆形电池(3)进行限位。
4.如权利要求2所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述第一卡槽(11)为横向开口的圆弧槽，与所述第二夹持件(2)上设置的相对圆弧槽组合而对所述圆形电池(3)进行限位。
5.如权利要求4所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述第一夹持件(1)和第二夹持件(2)为相同的构件。
6.如权利要求2-5中任一项所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述第一夹持件(1)和第二夹持件(2)以可拆卸方式固定在所述基座(4)上。
7.如权利要求1所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述限位结构为设置在所述基座(4)上的向上开口的V型槽。
8.如权利要求1-5中任一项所述的电池针刺检测夹具，其特征在于，所述基座(4)的上表面设置有圆弧形的辅助限位槽(41)。
9.一种电池针刺检测设备，其特征在于，包括：
刺针(5)，用于对电池(3)进行针刺，以及
如权利要求1至5任一项所述的电池针刺检测夹具。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN106199453A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 华南理工大学 | 一种圆柱形电池针刺测试夹具 |
| CN106272165A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 华南理工大学 | 一种方形电池通用针刺检测夹具 |
| CN113960332A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-21 | 宁波二黑科技有限公司 | 一种电池针刺检测装置 |
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