CN204963576U - 一种液压捣炉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压捣炉机，涉及捣炉机领域，其机构简单，可靠，对作业空间需求较小。本实用新型的主要技术方案为：一种液压捣炉机，其包括：行走机构；第一面板，其设于行走机构上方，与行走机构固定连接；第二面板，其设于第一面板上部，与第一面板转动连接，第二面板与第一面板平行设置；捣炉机构，其设于第一面板上；第一推力油缸，其活塞杆与内推杆铰接，其缸筒固定连接在油缸固定滑块上，油缸固定滑块套装在外套管中，沿外套管滑动；第二推力油缸，其缸筒与外套管铰接，其活塞杆与油缸固定滑块铰接；翻转油缸，其缸筒与第二面板铰接，其活塞杆与外套管铰接，翻转油缸伸缩以调整捣炉机构的倾斜角度。

Description

一种液压捣炉机

技术领域

本实用新型涉及捣炉机领域，尤其涉及一种液压捣炉机。

背景技术

捣炉机用于冶炼过程中炉料的捣、挑和堆积，其目的是使电炉炉内布料均匀，扩大反应区，并消除悬料、捣碎熔渣，减少结壳和料面喷火，增加炉料的透风性以提高冶炼效率。

目前行业中所使用的捣炉机，传动装置较多，结构复杂，易发生故障，而且捣炉机构长度过长，占用空间大，作业时对空间浪费较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种液压捣炉机，其机构简单，可靠，对作业空间需求较小。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种液压捣炉机其包括：

行走机构，所述行走机构为电机或液压马达驱动；

第一面板，所述第一面板设于所述行走机构上方，与所述行走机构固定连接；

第二面板，所述第二面板设于所述第一面板上部，与所述第一面板转动连接，所述第二面板与所述第一面板平行设置；

捣炉机构，所述捣炉机构包括：

外套管，所述外套管为矩形钢管结构，所述外套管前部与所述第二面板铰接；

内推杆，所述内推杆套装在所述外套管内部，所述内推杆沿所述外套管滑动；

第一推力油缸，所述第一推力油缸的活塞杆与所述内推杆铰接，所述第一推力油缸的缸筒固定连接在油缸固定滑块上，所述油缸固定滑块套装在所述外套管中，沿所述外套管滑动；

第二推力油缸，所述第二推力油缸的缸筒与所述外套管铰接，所述第二推力油缸的活塞杆与所述油缸固定滑块铰接；

翻转油缸，所述翻转油缸的缸筒与所述第二面板铰接，所述翻转油缸的活塞杆与所述外套管铰接，所述翻转油缸伸缩以调整所述捣炉机构的倾斜角度。

进一步地，所述外套管前部下侧设有托轮，用于托起所述内推杆，减少摩擦；

所述外套管前部上侧设有压轮，用于压紧所述内推杆，防止所述内推杆晃动，摩擦所述外套管上侧。

进一步地，所述内推杆后部设有第一滚轮，所述第一滚轮外径较所述内推杆高度大。

进一步地，所述第一面板与所述第二面板之间设有转动机构，所述转动机构包括：

第一卡环，所述第一卡环设于所述第一面板上部，与所述第一面板固定连接；

第二卡环，所述第二卡环设于所述第二面板的下部，与所述第二面板固定；所述第二卡环套装在所述第一卡环上，所述第二卡环相对所述第一卡环转动。

进一步地，所述第一面板上设有操作孔，所述操作孔设于所述第一卡环的中心下部。

进一步地，所述第一面板与所述行走机构通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一卡环与所述第一面板通过焊接连接；

所述第二卡环与所述第二面板通过焊接连接。

进一步地，所述外套管上设有滑动槽，所述滑动槽设有所述外套管的后部上侧，以使所述油缸固定滑块可沿所述外套管滑动。

进一步地，所述油缸固定滑块前后下方各设有第二滚轮，使所述油缸固定滑块在滑动时，减少摩擦。

进一步地，所述内推杆的前端部设有捣炉头，所述捣炉头固定在所述内推杆上。

借由上述技术方案，本实用新型液压捣炉机至少具有下列优点：

其机构简单，可靠，对作业空间需求较小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液压捣炉机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种液压捣炉机的示意图；

图中所示：

1为行走机构，2为第二面板，3为第一面板，4为操作孔，5为转动机构，5-1为第一卡环，5-2为第二卡环，6为托轮，7为捣炉头，8为内推杆，9为压轮，10为外套管，11为第二推力油缸，12为油缸固定滑块，12-1为第二滚轮，13为第一推力油缸，14为第一滚轮，15为翻转油缸，16为滑动槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种液压捣炉机其包括：

行走机构1，行走机构1为电机或液压马达驱动；行走机构1下部设有四个行走轮，通过电机或马达驱动，将捣炉机移动至指定地点；

第一面板3，第一面板3设于行走机构1上方，与行走机构1固定连接；本实施例优选第一面板3与行走机构1通过螺栓固定连接，方便拆卸，便于检修。

第二面板2，第二面板2设于第一面板3上部，与第一面板3转动连接，第二面板2与第一面板3平行设置；第二面板2可相对第一面板3进行360度旋转；

捣炉机构，捣炉机构包括：

外套管10，外套管10为矩形钢管结构，外套管10前部与第二面板2铰接；

内推杆8，内推杆8套装在外套管10内部，内推杆8沿外套管10滑动；内推杆8为矩形方刚结构。

第一推力油缸13，第一推力油缸13的活塞杆与内推杆8铰接，第一推力油缸13的缸筒固定连接在油缸固定滑块12上，油缸固定滑块12套装在外套管10中，沿外套管10滑动；

第二推力油缸11，第二推力油缸11的缸筒与外套管10铰接，第二推力油缸11的活塞杆与油缸固定滑块12铰接；

翻转油缸15，翻转油缸15的缸筒与第二面板2铰接，翻转油缸15的活塞杆与外套管10铰接，铰接位置设于外套管10的后部，翻转油缸15伸缩以调整捣炉机构的倾斜角度。

捣炉机构设于第二面板2上，可随着第二面板2的旋转而旋转。

作为上述实施例的优选，外套管10前部下侧设有托轮6，用于托起内推杆8，减少摩擦；

外套管10前部上侧设有压轮9，用于压紧内推杆8，防止内推杆8晃动，摩擦外套管10上侧。

作为上述实施例的优选，内推杆8后部设有第一滚轮14，第一滚轮14外径较内推杆8高度大。第一滚轮14用于支撑内推杆8后部，降低内推杆8在沿外套管10滑动时的阻力。

作为上述实施例的优选，第一面板3上设有操作孔4，操作孔4设于第一卡环5-1的中心下部。方便对行走机构1进行检修操作。

作为上述实施例的优选，第一卡环5-1与第一面板3通过焊接连接；

第二卡环5-2与第二面板2通过焊接连接。

作为上述实施例的优选，外套管10上设有滑动槽16，滑动槽16设有外套管10的后部上侧，以使油缸固定滑块12可沿外套管10滑动。

作为上述实施例的优选，油缸固定滑块12前后下方各设有第二滚轮12-1，使油缸固定滑块12在滑动时，减少摩擦。

作为上述实施例的优选，内推杆8的前端部设有捣炉头7，捣炉头7固定在所述内推杆8上。

作为上述实施例的优选，第一面板3与第二面板2之间设有转动机构5，转动机构5包括：

第一卡环5-1，第一卡环5-1设于第一面板3上部，与第一面板3固定连接；

第二卡环5-2，第二卡环5-2设于所述第二面板2的下部，与第二面板2固定；第二卡环5-2套装在第一卡环5-1上，第二卡环5-2相对第一卡环5-1转动。

工作过程：启动行走电机驱动捣炉机移动到指定位置，将捣炉机构旋转，使其对准炉内需要捣炉的部位，操作翻转油缸15，使油缸伸缩，调整好捣炉机构的角度，然后操作第二推力油缸11，使内推杆8向前推进，将捣炉头7插入炉料，进行捣炉，如果捣炉头7插入深度不够，可再操作第一推力油缸13，对内推杆8继续推进，增加插入深度。再操作翻转油缸15收缩，使捣炉机构前部上翘，对炉料进行撬松，完成捣炉作业。

本实施例提供的液压捣炉机，其机构简单，可靠，对作业空间需求较小。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种液压捣炉机，其特征在于：其包括：

行走机构，所述行走机构为电机或液压马达驱动；

第一面板，所述第一面板设于所述行走机构上方，与所述行走机构固定连接；

第二面板，所述第二面板设于所述第一面板上部，与所述第一面板转动连接，所述第二面板与所述第一面板平行设置；

捣炉机构，所述捣炉机构包括：

外套管，所述外套管为矩形钢管结构，所述外套管前部与所述第二面板铰接；

内推杆，所述内推杆套装在所述外套管内部，所述内推杆沿所述外套管滑动；

第一推力油缸，所述第一推力油缸的活塞杆与所述内推杆铰接，所述第一推力油缸的缸筒固定连接在油缸固定滑块上，所述油缸固定滑块套装在所述外套管中，沿所述外套管滑动；

第二推力油缸，所述第二推力油缸的缸筒与所述外套管铰接，所述第二推力油缸的活塞杆与所述油缸固定滑块铰接；

翻转油缸，所述翻转油缸的缸筒与所述第二面板铰接，所述翻转油缸的活塞杆与所述外套管铰接，所述翻转油缸伸缩以调整所述捣炉机构的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述外套管前部下侧设有托轮，用于托起所述内推杆，减少摩擦；

所述外套管前部上侧设有压轮，用于压紧所述内推杆，防止所述内推杆晃动，摩擦所述外套管上侧。

3.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述内推杆后部设有第一滚轮，所述第一滚轮外径较所述内推杆高度大。

4.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述第一面板与所述第二面板之间设有转动机构，所述转动机构包括：

第一卡环，所述第一卡环设于所述第一面板上部，与所述第一面板固定连接；

第二卡环，所述第二卡环设于所述第二面板的下部，与所述第二面板固定；所述第二卡环套装在所述第一卡环上，所述第二卡环相对所述第一卡环转动。

5.根据权利要求4所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述第一面板上设有操作孔，所述操作孔设于所述第一卡环的中心下部。

6.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述第一面板与所述行走机构通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求4所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述第一卡环与所述第一面板通过焊接连接；

所述第二卡环与所述第二面板通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述外套管上设有滑动槽，所述滑动槽设有所述外套管的后部上侧，以使所述油缸固定滑块可沿所述外套管滑动。

9.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述油缸固定滑块前后下方各设有第二滚轮，使所述油缸固定滑块在滑动时，减少摩擦。

10.根据权利要求1所述的液压捣炉机，其特征在于，

所述内推杆的前端部设有捣炉头，所述捣炉头固定在所述内推杆上。