CN204963367U - 风道盖板结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰箱技术领域，公开了一种风道盖板结构，其包括：盖板本体、离心风机和蜗壳，盖板本体设有出口朝上的风舌；蜗壳包括围板和挡板，围板设有第一蜗舌，围板的一端与挡板相连接，围板的另一端为敞口端，挡板设有进风口；离心风机安装于盖板本体的背面，且离心风机的轴线与盖板本体的背面相垂直；围板的敞口端与盖板本体的背面相连接，使蜗壳罩合离心风机，离心风机正对进风口，风舌与第一蜗舌限定出第一风口。本实用新型采用了蜗壳，增大风道的出风口风压，可以把冷风送到更远的距离，送风效率高，使冰箱箱体的容纳腔中的温度更加均匀。本实用新型进一步公开一种冰箱。

Description

风道盖板结构及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种风道盖板结构及冰箱。

背景技术

冰箱的风道盖板结构主要用于将冷风从蒸发器引入到风道中，并由风道的出风口吹向冰箱箱体容纳腔的各部位中，使冰箱的容纳腔的温度降低。现有技术的风道盖板结构一般采用风机扇叶送风，风机扇叶的送风效率较低，容易导致冰箱箱体中的容纳腔中各部位的温度不均匀。特别是对于高度较高的冰箱，制冷效果不甚理想。同时，现有风道盖板结构装配比较复杂，需要使用多个螺钉将风机固定在盖板本体上，由于采用了螺钉固定电机的安装方式，风机与盖板本体形成刚性连接，导致了风机和风道盖板的共振，进而造成冰箱的噪音过大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种送风效率高的风道盖板结构，使冰箱箱体的容纳腔中的温度更加均匀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风道盖板结构，其包括：盖板本体、离心风机和蜗壳，所述盖板本体设有出口朝上的风舌；所述蜗壳包括围板和挡板，所述围板设有第一蜗舌，所述围板的一端与所述挡板相连接，所述围板的另一端为敞口端，所述挡板设有进风口；所述离心风机安装于所述盖板本体的背面，且所述离心风机的轴线与所述盖板本体的背面相垂直；所述围板的敞口端与所述盖板本体的背面相连接，使蜗壳罩合所述离心风机，所述离心风机正对进风口，所述风舌与所述第一蜗舌限定出第一风口。

其中，所述围板还设有两个第二蜗舌，所述盖板本体设有两个从其背面贯穿到正面的第二风口，两个所述第二蜗舌与两个所述第二风口分别对应连通。

其中，两个所述第二风口沿所述离心风机的轴线对称分布。

其中，该风道盖板结构还包括风机压板，所述离心风机设有若干个支脚，所述支脚从所述离心风机的外周缘向外延伸，所述盖板本体的背面设有若干个与所述支脚一一对应的安装槽，所述支脚嵌入所述安装槽中，所述风机压板设有风机穿孔，所述风机压板通过所述风机穿孔套设于所述离心风机的外周缘，且所述风机压板与盖板本体的背面相贴合，将所述支脚压合固定于安装槽中。

其中，所述围板的敞口端外沿设有翻边，所述翻边上设有第一通孔，所述风机压板设有第二通孔，所述盖板本体的背面设有螺纹孔，所述风机压板设于所述翻边与所述盖板本体的背面之间，螺钉依次穿过所述第一通孔和第二通孔，与螺纹孔相连接，使翻边、风机压板和盖板本体依次贴合连接。

其中，所述盖板本体的背面设有与所述离心风机相匹配的风机限位槽，所述离心风机部分嵌于所述风机限位槽中。

其中，所述风机压板由弹性材料制成。

其中，所述安装槽设有定位柱，所述支脚设有定位孔，所述定位柱与定位孔相配合。

其中，所述蜗壳的围板和挡板一体制成。

本实用新型还提供一种冰箱，包括风道，所述风道具有上述所述的风道盖板结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的风道盖板结构，并进一步提供一种冰箱，其具有以下优点：

(1)本实用新型采用了蜗壳，增大风道的出风口风压，可以把冷风送到更远的距离，送风效率高，使冰箱箱体的容纳腔中的温度更加均匀。另外，采用实用新型的风道盖板结构，能够将冷风送到较高的位置，解决现有技术中较高冰箱制冷效果不佳的技术问题；

(2)本实用新型采用风机压板压紧安装风机，避免风机与盖板本体共震，降低噪音；

(3)风机压板和蜗壳共同使用一组螺钉与盖板本体连接，装配简单方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的风道盖板结构实施例的爆炸图；

图2为本实用新型的风道盖板结构实施例的装配图(背面)；

图3为本实用新型的风道盖板结构实施例的装配图(正面)。

图中，1：盖板本体；11：风舌；12：第二风口；13：安装槽；14：螺纹孔；15：风机限位槽；2：离心风机；21：支脚；3：蜗壳；4：围板；5：挡板；41：第一蜗舌；42：敞口端；43：第二蜗舌；44：翻边；441：第一通孔；51：进风口；6：第一风口；7：风机压板；71：风机穿孔；72：第二通孔；8：螺钉；100：盖板本体的背面；101：盖板本体的正面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至3所示，风道盖板结构，其包括：盖板本体1、离心风机2和蜗壳3。盖板本体1设有出口朝上的风舌11。蜗壳3包括围板4和挡板5，围板4设有第一蜗舌41，围板4的一端与挡板5相连接，围板4的另一端为敞口端42，挡板5设有进风口51。离心风机2安装于盖板本体1的背面100，且离心风机2的轴线与盖板本体1的背面100相垂直。围板4的敞口端42与盖板本体1的背面100相连接，使蜗壳3罩合离心风机2，且离心风机2正对进风口51。风舌11与第一蜗舌41限定出第一风口6。

本实用新型风道盖板结构，使用了蜗壳3罩合离心风机2，并且蜗壳2的第一蜗舌41与风舌11限定出第一风口6，离心风机2将蒸发器形成的冷风从进风口51吸入，从第一风口6送出，冷风进入风道中，并从风道的出口流到冰箱箱体的容纳腔中的各个位置。由于本实用新型采用了蜗壳3，增大风道的出风口风压，可以把冷风送到更远的距离，送风效率高，使冰箱箱体的容纳腔中的温度更加均匀。另外，采用实用新型的风道盖板结构，能够将冷风送到较高的位置，解决现有技术中较高冰箱制冷效果不佳的技术问题。

进一步的，围板4还设有两个第二蜗舌43，盖板本体1设有两个从盖板本体1的背面100贯穿到正面101的第二风口12，两个第二蜗舌43与两个第二风口12分别对应连通。围板4增设了两个第二蜗舌43，在盖板本体1上增设两个第二风口12，从第二蜗舌43和第二风口12向风道中导入部分的冷风，使冰箱箱体内温度更加均匀，减少压缩机的启动时间，有效提高冰箱的能效，节省电量。优选的，两个第二风口12沿离心风机2的轴线对称分布。对称分布的结构，能够进一步提高冷风流动的均匀性。

进一步的，该风道盖板结构还包括风机压板7，离心风机2设有若干个支脚21，如图所示，本实施例中，支脚21为3个，支脚21从离心风机2的外周缘向外延伸，盖板本体1的背面100设有3个与支脚21一一对应的安装槽13，支脚21嵌入安装槽13，风机压板7设有风机穿孔71，风机穿孔71的大小为可供离心风机2外周缘穿过。风机压板7通过风机穿孔71套设于离心风机2的外周缘，且风机压板7与盖板本体1的背面100相贴合，将支脚21压合固定于安装槽13中。本实用新型使用风机压板7将离心风机2压合固定于盖板本体1，离心风机2与盖板本体2之间非刚性连接，减少共震，有效降低风道的噪音，解决现有技术中采用螺钉将风机与盖板本体1刚性连接会产生共震的问题。

进一步的，在安装槽设有定位柱，支脚设有定位孔，定位柱与定位孔相配合。提高支脚与安装槽的安装准确度，进一步减少共震，降低噪音。

进一步的，围板4的敞口端42外沿设有翻边44，翻边44上设有第一通孔441，风机压板7设有第二通孔72，盖板本体1的背面100设有螺纹孔14，风机压板7设于翻边44与盖板本体1的背面100之间，螺钉8依次穿过第一通孔441和第二通孔72，与螺纹孔14相连接，使翻边44、风机压板7和盖板本体1依次贴合连接。蜗壳3及风机压板7共用一组螺钉8与盖板本体1的背面100相连接。本实施例中，第一通孔441和第二通孔72均为4个，翻边44通过4个螺钉8与盖板本体1相连接。在本实用新型的装配过程中，先将离心风机2放到盖板本体1的背面100上，使支脚21嵌入安装槽13中，风机压板7放置在盖板本体1的背面100，使离心风机2穿过风机穿孔71，且风机压板7与盖板本体1的背面100相贴合，将蜗壳3放置到风机压板7上，使第一通孔441、第二通孔72和螺纹孔14依次相对应，螺钉8穿过第一通孔441和第二通孔72，与螺纹孔14相连接，拧紧螺钉8即完成装配工作。本实用新型装配简单方便，提高工作效率。

进一步的，风机压板7由弹性材料制成。优选的，风机压板7由铜制成。采用弹性材料制成，能够有效减少震动，降低噪音。

进一步的，盖板本体1的背面100设有与离心风机2相匹配的风机限位槽15，离心风机2部分嵌于风机限位槽15中。使得风机安装更加稳定，减少风机运行时的共震，降低噪音。

进一步的，蜗壳3的围板4和挡板5一体制成，一体制成的蜗壳3强度大、抗噪音性能好。

本实用新型进一步提供一种冰箱，包括风道，风道具有上述所述的风道盖板结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风道盖板结构，其特征在于，其包括：盖板本体、离心风机和蜗壳，所述盖板本体设有出口朝上的风舌；所述蜗壳包括围板和挡板，所述围板设有第一蜗舌，所述围板的一端与所述挡板相连接，所述围板的另一端为敞口端，所述挡板设有进风口；所述离心风机安装于所述盖板本体的背面，且所述离心风机的轴线与所述盖板本体的背面相垂直；所述围板的敞口端与所述盖板本体的背面相连接，使蜗壳罩合所述离心风机，所述离心风机正对进风口，所述风舌与所述第一蜗舌限定出第一风口。

2.如权利要求1所述的风道盖板结构，其特征在于，所述围板还设有两个第二蜗舌，所述盖板本体设有两个从其背面贯穿到正面的第二风口，两个所述第二蜗舌与两个所述第二风口分别对应连通。

3.如权利要求2所述的风道盖板结构，其特征在于，两个所述第二风口沿所述离心风机的轴线对称分布。

4.如权利要求1所述的风道盖板结构，其特征在于，该风道盖板结构还包括风机压板，所述离心风机设有若干个支脚，所述支脚从所述离心风机的外周缘向外延伸，所述盖板本体的背面设有若干个与所述支脚一一对应的安装槽，所述支脚嵌入所述安装槽中，所述风机压板设有风机穿孔，所述风机压板通过所述风机穿孔套设于所述离心风机的外周缘，且所述风机压板与盖板本体的背面相贴合，将所述支脚压合固定于安装槽中。

5.如权利要求4所述的风道盖板结构，其特征在于，所述围板的敞口端外沿设有翻边，所述翻边上设有第一通孔，所述风机压板设有第二通孔，所述盖板本体的背面设有螺纹孔，所述风机压板设于所述翻边与所述盖板本体的背面之间，螺钉依次穿过所述第一通孔和第二通孔，与螺纹孔相连接，使翻边、风机压板和盖板本体依次贴合连接。

6.如权利要求4所述的风道盖板结构，其特征在于，所述盖板本体的背面设有与所述离心风机相匹配的风机限位槽，所述离心风机部分嵌于所述风机限位槽中。

7.如权利要求4所述的风道盖板结构，其特征在于，所述风机压板由弹性材料制成。

8.如权利要求4所述的风道盖板结构，其特征在于，所述安装槽设有定位柱，所述支脚设有定位孔，所述定位柱与定位孔相配合。

9.如权利要求1所述的风道盖板结构，其特征在于，所述蜗壳的围板和挡板一体制成。

10.一种冰箱，其特征在于，包括风道，所述风道具有权利要求1至9任一项所述的风道盖板结构。