CN204963220U - 一种节能环保防爆电加热器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能环保防爆电加热器系统,该技术方案通过设置铂电阻温度传感器,精确的判断加热指令,有效节约能源;在此基础上设置石棉外壳,并设置具有优异隔热性能的硅胶垫能够缓解此处能量的辐射损失,进一步提升了电能利用率。加热模块为整体结构,结构合理;导热管内壁的膛线结构更加有利于热量的传递;采用锁紧套作为连接部件,不会造成导线的缠绕,更加安全可靠;保险丝采用熔断保险丝,是加热装置的第二层保障,防止爆炸事故的发生。本实用新型以巧妙的技术构思实现了突出的技术效果,同时成本可控、易于实现,因此具有突出的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热器,更具体地说涉及一种节能环保防爆电加热器系统。
背景技术
防爆电加热器是一种用于防爆场合的以电力转换为热能的一种设备。用于对流动或静止的液态、气态、固态介质的升温、保温、加热。
现有技术的防爆电加热器多以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。
此类现有技术的防爆电加热器使用中热能损耗较大,其原因一是水冷却带走不少热量,二是每根套管中穿过多根电加热器件,内部存在较大间隙,因此进入其中的介质流体将形成对流循环,从而影响隔热,同时造成能量损失。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种节能环保防爆电加热器系统,从而解决现有技术中防爆电加热器电能利用率较低的技术问题。
本实用新型解决的另一技术问题是提升电加热器的节能效果。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种节能环保防爆电加热器系统,包括加热控制器、导线、加热模块和电化学传感器,其中加热模块包括外壳、铂电阻温度传感器、加热带、灌封胶、导热管和保险丝,所述外壳材质为石棉,外壳内部设置有导热管,导热管与外壳之间形成空腔,所述空腔内设置有保险丝,加热带贴敷于导热管上,铂电阻温度传感器设置在所述空腔内壁上,铂电阻温度传感器与空腔内壁之间以硅胶垫相间隔,所述空腔内设置灌封胶;加热控制器通过导线与加热模块相连接,所述加热模块上部设置有电化学传感器。
优选的,所述导热管内壁设置有平行于导热管轴线的膛线。
优选的,所述加热模块上部设置有连接套,所述电化学传感器设置在所述连接套内部,所述连接套与所述加热模块之间通过锁紧套相连接。
优选的,所述保险丝为熔断保险丝。
本实用新型的节能环保防爆电加热器系统,通过设置铂电阻温度传感器,精确的判断加热指令,有效节约能源;在此基础上设置石棉外壳,并设置具有优异隔热性能的硅胶垫能够缓解此处能量的辐射损失,进一步提升了电能利用率。加热模块为整体结构,结构合理;导热管内壁的膛线结构更加有利于热量的传递;采用锁紧套作为连接部件,不会造成导线的缠绕,更加安全可靠;保险丝采用熔断保险丝,是加热装置的第二层保障,防止爆炸事故的发生。本实用新型以巧妙的技术构思实现了突出的技术效果,同时成本可控、易于实现,因此具有突出的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构剖面图;
图中:
1、加热控制器2、导线3、外壳4、铂电阻温度传感器
5、加热带6、灌封胶7、导热管8、电化学传感器
9、连接套10、锁紧套11、保险丝12、加热模块
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种节能环保防爆电加热器系统,包括加热控制器1、导线2、加热模块12和电化学传感器8,其中加热模块12包括外壳3、铂电阻温度传感器4、加热带5、灌封胶6、导热管7和保险丝11,所述外壳3材质为石棉,外壳3内部设置有导热管7,导热管7与外壳3之间形成空腔,所述空腔内设置有保险丝11,加热带5贴敷于导热管7上,铂电阻温度传感器4设置在所述空腔内壁上,铂电阻温度传感器4与空腔内壁之间以硅胶垫相间隔,所述空腔内设置灌封胶6;加热控制器1通过导线2与加热模块12相连接,所述加热模块12上部设置有电化学传感器8。
在以上技术方案的基础上,满足以下条件:
所述导热管7内壁设置有平行于导热管7轴线的膛线。
所述加热模块12上部设置有连接套9,所述电化学传感器8设置在所述连接套9内部,所述连接套9与所述加热模块12之间通过锁紧套10相连接。
所述保险丝11为熔断保险丝。
实施例2
一种节能环保防爆电加热器系统,包括加热控制器1、导线2、加热模块12和电化学传感器8,其中加热模块12包括外壳3、铂电阻温度传感器4、加热带5、灌封胶6、导热管7和保险丝11,所述外壳3材质为石棉,外壳3内部设置有导热管7,导热管7与外壳3之间形成空腔,所述空腔内设置有保险丝11,加热带5贴敷于导热管7上,铂电阻温度传感器4设置在所述空腔内壁上,铂电阻温度传感器4与空腔内壁之间以硅胶垫相间隔,所述空腔内设置灌封胶6;加热控制器1通过导线2与加热模块12相连接,所述加热模块12上部设置有电化学传感器8。
在以上技术方案的基础上,满足以下条件:
所述导热管7内壁设置有平行于导热管7轴线的膛线。
所述保险丝11为熔断保险丝。
实施例3
一种节能环保防爆电加热器系统,包括加热控制器1、导线2、加热模块12和电化学传感器8,其中加热模块12包括外壳3、铂电阻温度传感器4、加热带5、灌封胶6、导热管7和保险丝11,所述外壳3材质为石棉,外壳3内部设置有导热管7,导热管7与外壳3之间形成空腔,所述空腔内设置有保险丝11,加热带5贴敷于导热管7上,铂电阻温度传感器4设置在所述空腔内壁上,铂电阻温度传感器4与空腔内壁之间以硅胶垫相间隔,所述空腔内设置灌封胶6;加热控制器1通过导线2与加热模块12相连接,所述加热模块12上部设置有电化学传感器8。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能环保防爆电加热器系统,其特征在于包括加热控制器(1)、导线(2)、加热模块(12)和电化学传感器(8),其中加热模块(12)包括外壳(3)、铂电阻温度传感器(4)、加热带(5)、灌封胶(6)、导热管(7)和保险丝(11),所述外壳(3)材质为石棉,外壳(3)内部设置有导热管(7),导热管(7)与外壳(3)之间形成空腔,所述空腔内设置有保险丝(11),加热带(5)贴敷于导热管(7)上,铂电阻温度传感器(4)设置在所述空腔内壁上,铂电阻温度传感器(4)与空腔内壁之间以硅胶垫相间隔,所述空腔内设置灌封胶(6);加热控制器(1)通过导线(2)与加热模块(12)相连接,所述加热模块(12)上部设置有电化学传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的节能环保防爆电加热器系统,其特征在于:所述导热管(7)内壁设置有平行于导热管(7)轴线的膛线。
3.根据权利要求1所述的节能环保防爆电加热器系统,其特征在于:所述加热模块(12)上部设置有连接套(9),所述电化学传感器(8)设置在所述连接套(9)内部,所述连接套(9)与所述加热模块(12)之间通过锁紧套(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的节能环保防爆电加热器系统,其特征在于:所述保险丝(11)为熔断保险丝。
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- 2015-07-30 CN CN201520563999.0U patent/CN204963220U/zh active Active
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