CN204953412U - 全自动多功能一体式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动多功能一体式清洗机，包括：清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗腔和鼓风口，所述鼓风口与所述清洗腔连通；喷头，设置于所述清洗腔的内表面；循环风机；第一管道，所述第一管道的两端分别与鼓风口和循环风机的出风口连接，加热片；第二管道，所述第二管道的两端分别与加热片和循环风机的进风口连接。通过上述方式，本实用新型能够在同一个清洗腔内集成喷淋和烘干两大功能，无需要分别为喷淋和烘干分别配置一个清洗腔，节省清洗腔的数量，节省材料成本。

Description

全自动多功能一体式清洗机

技术领域

本实用新型涉及工业清洗技术领域，特别是涉及全自动多功能一体式清洗机。

背景技术

随着工业技术的发展，工业清洗技术越来越被人们所重视，行业对清洗的要求也越来越高，清洗机也得到的深入研究和开发。目前，清洗机常用的清洗工艺包括压力喷淋、电化学清洗、超声波清洗和加热烘干等。

但是，现有技术中的清洗机大多数采用腔式清洗结构，一个清洗槽对应一种清洗工艺，即为：压力喷淋、电化学清洗、超声波清洗和加热烘干分别对应一个清洗腔。当一台清洗机集成多个清洗工艺时，则清洗机需要配备多个清洗腔，造成清洗机体积过大，成本过高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供全自动多功能一体式清洗机，能够在同一个清洗腔内集成喷淋和烘干两大功能，无需要分别为喷淋和烘干分别配置一个清洗腔，节省清洗腔的数量，节省材料成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供全自动多功能一体式清洗机，包括：清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗腔和鼓风口，所述鼓风口与所述清洗腔连通；喷头，设置于所述清洗腔的内表面；循环风机；第一管道，所述第一管道的两端分别与鼓风口和循环风机的出风口连接，加热片；第二管道，所述第二管道的两端分别与加热片和循环风机的进风口连接。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括：超声波震板，设置于所述清洗腔内；超声波发生器，所述超声波发生器与所述超声波震板连接

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括水泵、水箱、第一导管、第二导管、第三导管和第一阀门；所述清洗柜的底部还设置有出水口，所述第一导管的两端分别与水箱和出水口连接，所述第一阀门设置于第一导管上，所述第一阀门用于打开或者关闭所述第一导管，所述第二导管的一端设置于所述水箱，并且另一端与所述水泵连接，所述第三导管的两端分别与喷头和水泵连接。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括处理器；所述处理器分别与超声波发生器、循环风机、加热片、水泵和第一阀门连接，所述处理器用于控制循环风机、加热片和水泵的启动和关闭，以及用于控制所述第一阀门打开或者关闭。

其中，所述清洗柜设置电动密封门，所述电动密封门与所述处理器连接。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括红线外扫描装置和显示装置；所述红线外扫描装置设置于所述清洗腔内，并且所述红线外扫描装置和显示装置均与所述处理器连接。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括圆形托盘和电机；所述圆形托盘设置有转动轴，所述转动轴插入所述清洗腔的底部，所述圆形托盘四周的边缘设置有第一齿轮，所述电机固定于所述清洗腔的侧壁，并且所述电机的转轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括第二阀门，所述第二阀门设置于鼓风口，用于打开或者关闭所述鼓风口。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机还包括壳体；所述清洗柜、超声波震板、超声波发生器、循环风机、加热片和第一管道和第二管道均设置于壳体内。

其中，所述全自动多功能一体式清洗机包括第一透明玻璃和第二透明玻璃；所述清洗柜设置有第一窗口，所述壳体设置有第二窗口，其中，所述第一窗口和第二窗口相对应，并且所述第一透明玻璃和第二透明玻璃分别固定于所述第一窗口和第二窗口处。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型将喷头设置在清洗柜的清洗腔的内表面，将第一管道的两端分别与清洗柜的鼓风口和循环风机的出风口连接，第二管道的两端分别与加热片和循环风机的进风口连接，其中，喷头用于对位于清洗腔内的待清洗设备进行喷淋清洗，循环风机用于向清洗腔推送热风，以实现对位于清洗腔内的待清洗设备烘干，从而实现在同一个清洗腔内集成喷淋清洗和烘干两大功能，无需要分别为喷淋清洗和烘干各配置一个清洗腔，节省材料成本。

附图说明

图1是本实用新型全自动多功能一体式清洗机实施方式的示意图；

图2是本实用新型全自动多功能一体式清洗机实施方式中部分元件的连接关系示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，全自动多功能一体式清洗机20包括清洗柜21、喷头22、循环风机23、加热片24和第一管道25和第二管道26。

清洗柜21内设置有清洗腔211和鼓风口(未标示)，鼓风口与清洗腔211连通。喷头22设置于清洗腔211的内表面。第一管道25的两端分别与鼓风口和循环风机23的出风口(未标示)连接，第二管道26的两端分别与加热片24和循环风机23的进风口连接。当待清洗设备放置于清洗腔211内时，喷头22接通清洗液，实现对待清洗设备喷淋清洗。在喷淋清洗完成后，开启加热片24，经过加热片24的空气就会加热成热风，热风通过循环风机23推送到清洗腔211内，实现对位于清洗腔211内的待清洗设备进行烘干，从而实现在同一个清洗腔211内集成喷淋和烘干两大功能。

进一步的，全自动多功能一体式清洗机20还可在同一个清洗腔211内集成超声波清洗功能，则全自动多功能一体式清洗机20还包括超声波震板27和超声波发生器40。超声波震板27设置于清洗腔211内，超声波发生器40与超声波震板27连接。超声波震板27和超声波发生器40用于对清洗腔211内的待清洗设备进行超声波漂洗，具体为：当喷淋水充满清洗腔211后，超声波发生器40可以启动，超声波震板27把电能转化为在声场作用下的振动，当声压达到超声波清洗预定值时，在清洗腔211的液体内产生气泡，并且气泡将迅猛增长，然后又突然闭合，在气泡闭合时，由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波，待清洗设备的污垢在冲击波的作用下被剥离下来，从而实现对待清洗设备的超声波清洗。

需要说明的是：在通常情况下，待清洗设备的清洗过程：将待清洗设备置于清洗腔211内->喷淋清洗->超声波清洗->烘干->取出待清洗设备；当然，也可以根据实际需要设备不同顺序的清洗过程，或者，同一清洗工序可以开启多次，实现多次重复清洗等等。

为了实现全自动多功能一体式清洗机20内清洗液的内循环，自动多功能一体式清洗机还包括水泵28、水箱29、第一导管30、第二导管31、第三导管32和第一阀门33。清洗柜21的底部还设置有出水口(未标示)，第一导管30的两端分别与水箱29和出水口连接，第一阀门33设置于第一导管30上，第一阀门33用于打开或者关闭第一导管30，第二导管31的一端设置于水箱29，并且另一端与水泵28连接，第三导管32的两端分别与喷头22和水泵28连接。水泵28可从水箱29抽取清洗液，并将清洗液推送至喷头22，实现喷淋清洗，而当阀门打开时，清洗腔211内的清洗液回流至水箱29内，从而实现清洗液内循环。

当然，喷淋、超声波清洗和烘干也可以实现自动化控制，则全自动多功能一体式清洗机20还包括处理器34。处理器34分别与超声波发生器40、循环风机23、加热片24、水泵28和第一阀门33连接，处理器34用于控制循环风机23、加热片24和水泵28的启动和关闭，以及用于控制第一阀门33打开或者关闭。用户可以预先设置喷淋、超声波清洗和烘干的清洗顺序和时间，处理器34根据用户设置的清洗顺序和时间控制超声波发生器40、循环风机23、加热片24、水泵28和第一阀门33，以实现自动清洗。

进一步的，为了提高对待清洗设备进行喷淋清洗的清洗效果，全自动多功能一体式清洗机20还包括圆形托盘35和电机(图未示)。圆形托盘35设置有转动轴(未标示)，转动轴插入清洗腔211的底部，圆形托盘35四周的边缘设置还第一齿轮(图未示)，电机固定于清洗腔211的侧壁，并且电机的转轴设置有第二齿轮(图未示)，第二齿轮与第一齿轮咬合。圆形托盘35用于承载待清洗设备，而电机带动圆形托盘35进行360度旋转，从而使得待清洗设备360度旋转，进而实现喷头22对待清洗设备进行360喷淋，喷淋清洗效果更佳。

为了方便将待清洗设备放置于清洗柜21内，或者方便从清洗柜21内取出待清洗设备，清洗柜21设置电动密封门39，电动密封门39与处理器34连接。当然，处理器34用于控制电动密封门39的开启或者关闭。当然，全自动多功能一体式清洗机20也可以包括检测装置(图未示)，当检测装置检测到待清洗设备时，处理器34控制电动密封门打开。

为了方便监控待清洗设备的清洗情况，全自动多功能一体式清洗机20还包括红线外扫描装置36和显示装置37。红线外扫描装置36和显示装置37均与处理器34连接，并且红线外扫描装置36设置于清洗腔211内。红线外扫描装置36用于对位于清洗腔211内的待清洗设备进行红外线扫描，处理器34根据红线外扫描装置36的扫描结果，分析待清洗设备的清洗程序，并通过显示装置37进行显示。

为了更好地保护全自动多功能一体式清洗机20内的各个设备，全自动多功能一体式清洗机20还包括壳体38。清洗柜21、超声波震板27、超声波发生器40、循环风机23、加热片24和第一管道25和第二管道26均设置于壳体38内。进一步的，为方便用户直接观测清洗腔211内的待清洗设备的清洗情况，全自动多功能一体式清洗机20包括第一透明玻璃(图未示)和第二透明玻璃(图未示)。清洗柜21设置有第一窗口(图未示)壳体38设置有第二窗口(图未示)，其中，第一窗口和第二窗口相对应，并且第一透明玻璃和第二透明玻璃分别固定于第一窗口和第二窗口处。

在本实用新型实施方式中，将喷头设置在清洗柜的清洗腔的内表面，将第一管道的两端分别与清洗柜的鼓风口和循环风机的出风口连接，第二管道的两端分别与加热片和循环风机的进风口连接，其中，喷头用于对位于清洗腔内的待清洗设备进行喷淋清洗，循环风机用于向清洗腔推送热风，以实现对位于清洗腔内的待清洗设备烘干，从而实现在同一个清洗腔内集成喷淋清洗和烘干两大功能，无需要分别为喷淋清洗和烘干各配置一个清洗腔，节省材料成本。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，包括：

清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗腔和鼓风口，所述鼓风口与所述清洗腔连通；

喷头，设置于所述清洗腔的内表面；

循环风机；

第一管道，所述第一管道的两端分别与鼓风口和循环风机的出风口连接，

加热片；

第二管道，所述第二管道的两端分别与加热片和循环风机的进风口连接。

2.根据权利要求1所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机还包括：

超声波震板，设置于所述清洗腔内；

超声波发生器，所述超声波发生器与所述超声波震板连接。

3.根据权利要求2所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机还包括水泵、水箱、第一导管、第二导管、第三导管和第一阀门；

所述清洗柜的底部还设置有出水口，所述第一导管的两端分别与水箱和出水口连接，所述第一阀门设置于第一导管上，所述第一阀门用于打开或者关闭所述第一导管，所述第二导管的一端设置于所述水箱，并且另一端与所述水泵连接，所述第三导管的两端分别与喷头和水泵连接。

4.根据权利要求3所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机还包括处理器；

所述处理器分别与超声波发生器、循环风机、加热片、水泵和第一阀门连接，所述处理器用于控制循环风机、加热片和水泵的启动和关闭，以及用于控制所述第一阀门打开或者关闭。

5.根据权利要求4所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述清洗柜设置电动密封门，所述电动密封门与所述处理器连接。

6.根据权利要求4所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机还包括红线外扫描装置和显示装置；

所述红线外扫描装置设置于所述清洗腔内，并且所述红线外扫描装置和显示装置均与所述处理器连接。

7.根据权利要求2所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机还包括圆形托盘和电机；

所述圆形托盘设置有转动轴，所述转动轴插入所述清洗腔的底部，所述圆形托盘四周的边缘设置有第一齿轮，所述电机固定于所述清洗腔的侧壁，并且所述电机的转轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合。

8.根据权利要求2所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，

所述全自动多功能一体式清洗机还包括第二阀门，所述第二阀门设置于鼓风口，用于打开或者关闭所述鼓风口。

9.根据权利要求2所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，

所述全自动多功能一体式清洗机还包括壳体；

所述清洗柜、超声波震板、超声波发生器、循环风机、加热片和第一管道和第二管道均设置于壳体内。

10.根据权利要求9所述的全自动多功能一体式清洗机，其特征在于，所述全自动多功能一体式清洗机包括第一透明玻璃和第二透明玻璃；

所述清洗柜设置有第一窗口，所述壳体设置有第二窗口，其中，所述第一窗口和第二窗口相对应，并且所述第一透明玻璃和第二透明玻璃分别固定于所述第一窗口和第二窗口处。