CN204952355U - 一种全自动油水分离装置 - Google Patents

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吴建刚
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动油水分离装置,包括:池体、进水口、水流检测器、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、出水口、捞油机、油舱、曝气机、信号处理器,所述的进水口安装在池体前部上端,所述的水流检测器安装在进水口内,所述的出水口安装在池体尾部,其水平高度低于进水口,所述的捞油机安装在池体上部,位于第五隔板前部,所述的曝气机安装在池体底部,位于第四隔板后侧,所述的信号处理器通过信号线分别与水流检测器、曝气机、捞油机连接。本实用新型具有结构简单、成本低、使用效果好等优点。

Description

一种全自动油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体是一种全自动油水分离装置。
背景技术
餐厨排出的污水中,含有大量的油污,这些油污很难从水中完全分离,由于量较大,很难做到集中处理,大多时候都是放入池体内不做处理,对环境污染大,污水深入土壤,对土壤造成极大的污染,现有的油水分离装置,是整体装置一直处于工作状态,仅仅通过电源开关控制,浪费了大量的电能。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种全自动油水分离装置,包括:池体、进水口、水流检测器、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、出水口、捞油机、油舱、曝气机、信号处理器,所述的进水口安装在池体前部上端,所述的水流检测器安装在进水口内,所述的第一隔板固接在池体侧面,上端与进水口在同一水平面,下端与池体底部不接触,所述的第二隔板底部固接在池体底部位于第一隔板后侧,上端水平高度高于第一隔板下端,所述的第三隔板固接在池体侧面位于池体中部,上端低于第一隔板上端水平高度,下端与第一隔板下端在同一水平面,所述的第四隔板固接在池体底部位于第三隔板后侧,上部与第二隔板位于同一水平面,所述的第五隔板固接在池体侧面位于池体后部,上下端位置与第一隔板相同,所述的出水口安装在池体尾部,其水平高度低于进水口,所述的捞油机安装在池体上部,位于第五隔板前部,所述的曝气机安装在池体底部,位于第四隔板后侧,所述的信号处理器通过信号线分别与水流检测器、曝气机、捞油机连接,所述的油舱安装在池体尾部,且与捞油机通过管道连接。
本实用新型是一种全自动油水分离装置,池体初始状态为蓄满水,当含有油污的水从进水管进入池体,水流检测器检测信号,并将信号发送给信号处理器,信号处理器将信号处理后发送给曝气机,曝气机工作,污水在第一隔板前部内部的杂质会沉淀,含有油的水从第一隔板与第二隔板之间的缝隙向上翻滚处,密度轻的油翻至上层,含有量较少污水从第三隔板与第四隔板之间的缝隙翻滚处,由于曝气机的作用,将其中的油全部分离出,油污漂浮在第一隔板与第五隔板之间的液面上,污水再由出水口排出,当污水停止进入,水流检测器停止发送信号,信号处理器处理信号,转化为延时信号发送给捞油机,捞油机自动工作一段时间后停止,捞油机将液面的有打捞至油舱。
本实用新型具有结构简单、成本低、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1-池体;2-进水口;3-水流检测器;4-第一隔板;5-第二隔板;6-第三隔板;7-第四隔板;8-第五隔板;9-出水口;10-捞油机;11-油舱;12-曝气机;13-信号处理器。
具体实施方式
如图1所示的一种全自动油水分离装置,包括:池体1、进水口2、水流检测器3、第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6、第四隔板7、第五隔板8、出水口9、捞油机10、油舱11、曝气机12、信号处理器13,所述的进水口2安装在池体1前部上端,所述的水流检测器3安装在进水口2内,所述的第一隔板4固接在池体1侧面,上端与进水口2在同一水平面,下端与池体1底部不接触,所述的第二隔板5底部固接在池体1底部位于第一隔板4后侧,上端水平高度高于第一隔板4下端,所述的第三隔板6固接在池体1侧面位于池体1中部,上端低于第一隔板4上端水平高度,下端与第一隔板4下端在同一水平面,所述的第四隔板7固接在池体1底部位于第三隔板6后侧,上部与第二隔板5位于同一水平面,所述的第五隔板8固接在池体1侧面位于池体1后部,上下端位置与第一隔板4相同,所述的出水口9安装在池体1尾部,其水平高度低于进水口2,所述的捞油机10安装在池体1上部,位于第五隔板8前部,所述的曝气机12安装在池体1底部,位于第四隔板7后侧,所述的信号处理器13通过信号线分别与水流检测器3、曝气机12、捞油机10连接,所述的油舱11安装在池体1尾部,且与捞油机10通过管道连接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种全自动油水分离装置,包括:池体、进水口、水流检测器、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、出水口、捞油机、油舱、曝气机、信号处理器,其特征在于:所述的进水口安装在池体前部上端,所述的水流检测器安装在进水口内,所述的第一隔板固接在池体侧面,上端与进水口在同一水平面,下端与池体底部不接触,所述的第二隔板底部固接在池体底部位于第一隔板后侧,上端水平高度高于第一隔板下端,所述的第三隔板固接在池体侧面位于池体中部,上端低于第一隔板上端水平高度,下端与第一隔板下端在同一水平面,所述的第四隔板固接在池体底部位于第三隔板后侧,上部与第二隔板位于同一水平面,所述的第五隔板固接在池体侧面位于池体后部,上下端位置与第一隔板相同,所述的出水口安装在池体尾部,其水平高度低于进水口,所述的捞油机安装在池体上部,位于第五隔板前部,所述的曝气机安装在池体底部,位于第四隔板后侧,所述的信号处理器通过信号线分别与水流检测器、曝气机、捞油机连接,所述的油舱安装在池体尾部,且与捞油机通过管道连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106007026A (zh) * 2016-05-27 2016-10-12 天津浩元精细化工股份有限公司 分离隔油水池
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