CN204951840U - 注射针脱针器及其成型装置 - Google Patents

Abstract

一种注射针脱针器及其成型装置，主要是该脱针器于脱针使用时无方向性，且各脱针孔共享一个大口径的注射针插入口，针从易插入的大口径的注射针插入口进入，顺道卡住进行脱针，使脱针操作更安全、方便及迅速，且一般注射筒、螺接型注射筒皆可使用。又具一脱针器成型装置，该成型装置可针对欲回收的空药瓶瓶盖加工成型，使该欲回收的空药瓶可再利用为一注射针脱针器，具环保效果及减省注射针脱针器的购买费用，此外，也可以塑料射出做出成品。

Description

注射针脱针器及其成型装置

【技术领域】

本实用新型是有关于一种注射针脱针器及其成型装置，尤指一种脱针使用时无方向性，且脱针操作更安全、方便及迅速，且一般注射筒、螺接型注射筒皆可使用的注射针脱针器。又具一脱针器成型装置，该成型装置可针对欲回收的空药瓶瓶盖加工，使该欲回收的空药瓶可再利用为一注射针脱针器，使具环保效果及减省注射针脱针器的购置费用，此外，也可以塑料射出做出成品。

【背景技术】

使用过的注射针须套上原配的细小针套，常使医护人员误扎自己而感染，市售注射针脱针器的功用，主要是注射针在注射后可由该脱针器将注射针与注射筒分离，该脱离的注射针之后会自然落入桶内收集。当收集一段时间后再将整桶注射针送去销毁，避免误扎感染或接触感染。因此，该注射针脱针器是每一医疗院所所必备的医疗用具。特举图1-2所示常见习知注射针脱针器加以说明。

图1-2所示是习知注射针脱针器1的结构图。该注射器脱针器1具有一瓶身10、一位在该瓶身10顶面的盖子11及一覆盖在该盖子11上方的上盖12。其中于该盖子11的中间具一投掷口110。该投掷口110的内缘分布设置有放射状软质防护环111，可略为限制瓶身10内物品掉出。该投掷口110的外侧两个对应处分别具有一月弯状的脱针孔112，而该脱针孔112的孔径由一端向另一端呈渐缩状，使注射针由大孔径端伸入后往小孔径端平移后将针头卡在该小孔径端的下方，之后将针筒稍为用力往上拉，该针头便与针筒分离，注射针掉入瓶身10内收集，其两脱针孔没有共享一个大口径的注射针插入口，该脱针孔112的注射针插入处孔径小，还要对准，不能迅速流畅的操作。投掷口110可用来投掷脱针后的注射筒，也可把未脱针的注射筒带注射针一起掷入瓶身10内。

上述习知注射针脱针器1于应用上具有下列缺失，即脱针孔具方向性，以致脱针使用时护理人员就得看清该脱针孔的位置及方向，然后依照该脱针孔渐缩孔径方向移动，始可顺利脱针，且注射针插入处与原来要插入的针套几乎一样细小，一样不易对准，该种操作方式影响了工作的流畅性。防护环111限制瓶身10内物品掉出的效果不佳。又，若针筒一起丢入瓶内，颇占体积，迅速被装满，注射针脱针器1整个销毁颇为浪费。且习知注射针脱针器不方便使用于螺接型注射筒，显然有待改进。

【实用新型内容】

本实用新型有鉴于习知注射针脱针器在使用上具有上列缺失，除了加以改良外，亦有鉴于医疗院所于使用完药品后会留存很多药剂用空瓶，该空瓶都是直接回收，甚为可惜，乃构思一医疗院所可自行制作注射针脱针器的成型装置，使药剂空瓶可供护理人员以DIY方式自行制作注射针脱针器，使药剂空瓶可被再次利用，更具环保性且减省注射针脱针器购置费用。

本实用新型的目的是在于：1、提供一种脱针使用不具方向性的注射针脱针器，且注射针从易插入的大洞进入，安全、迅速插入后，顺道卡住脱针，使脱针操作更具安全、流畅、方便性，且一般注射筒、螺接型注射筒皆可使用。2、提供一种可供医护人员以药剂空瓶以DIY方式自行制作注射针脱针器的成型装置。3、提供一种注射针落入容器内会被吸住，不会由容器口掉出的注射针脱针器。

为达成上述实用新型目的，主要特征是在一容器的顶部具一口径较大的注射针插入口，该注射针插入口的周缘，以放射状排列设置有复数个脱针孔，作为脱针路径，该等脱针孔与注射针插入口相通；由此，脱针使用时，只要将注射针由注射针插入口插入，移入任一方向的脱针孔内再往上拉，即可将注射针脱针，使脱针使用可安全、迅速插入且不具方向性；若为螺接型注射器，则注射针由插入口插入，移入任一方向的脱针孔内且再移至最外端圆形孔处，在卡住后旋转针筒即可脱针。

本实用新型的另一特征是在该注射针脱针器的容器底固定有一具金属吸附力的可拆式磁铁，使注射针头落入容器内后，会被该磁铁吸住，使该注射针脱针器即使翻倒，容器内的注射针也不会由容器口掉出，以策安全的注射针脱针器。

本实用新型的注射针脱针器成型装置具有一机座，该机座固定有一具注射针插入口、放射状排列脱针孔及最外端圆形孔的母模，该母模上方离一间距位置具一相对的公模，该公模顶端连接一排齿杆，该排齿杆被机座所设置的悬臂支撑，且该排齿杆一侧具一垂直向排齿与一摇臂所带动的齿轮啮接。使用者欲DIY成型脱针器时，将容器盖的凹端朝上放在母模上方，以手拉动摇臂往下，该排齿摇臂即带动齿轮旋转，带动排齿杆及公模往下穿过容器盖，在容器盖顶面冲切注射针插入口、放射状排列的脱针孔及最外端圆形孔。该成型后的容器盖与容器结合后，即变身为一注射针脱针器。由此，拟回收的药罐亦可变身为可再利用的注射针脱针器，而且，医护人员可自行DIY完成。此外，该具有注射针插入口、放射状排列的脱针孔及最外端圆形孔的容器盖亦可以塑料射出成型。

【附图说明】

图1所示是习知注射针脱针器的结构立体图。

图2所示是习知注射针脱针器的结构俯视图。

图3所示是本实用新型注射针脱针器的立体图。

图4所示是本实用新型注射针脱针器的俯视图。

图5所示是本实用新型注射针脱针器的分解图。

图6所示是本实用新型注射针脱针器的操作使用俯视示意图。

图7所示是本实用新型注射针脱针器的操作使用剖视图。

图8所示是本实用新型注射针脱针器成型装置立体图(一)。

图9所示是本实用新型注射针脱针器成型装置立体图(二)。

图10所示是本实用新型注射针脱针器成型装置操作使用动作图(一)。

图11所示是本实用新型注射针脱针器成型装置操作使用动作图(二)。

图12所示是本实用新型注射针脱针器成型装置操作使用动作图(三)。

图13所示是本实用新型注射针脱针器应用于针头与注射筒间以螺接方式组合的脱针操作立体图。

图14A、图14B、图14C、图14D所示是本实用新型注射针脱针器应用于针头与注射筒间以螺接方式组合的脱针操作动作示意图。

图15所示是本实用新型注射针脱针器附加有磁铁的立体图。

图16所示是本实用新型注射针脱针器附加有磁铁的立体分解图。

图17所示是本实用新型注射针脱针器附加有磁铁的组合剖视图。

图18所示是本实用新型注射针脱针器夹固于一支撑架上的立体图。

1注射针脱针器10瓶身11盖子12上盖

110投掷口111防护环112脱针孔4注射针脱针器

40容器41容器盖42注射针插入口43脱针孔

44圆形孔45结合手段46底盖47磁铁

48卡块5注射器50针头51注射筒

52颈部53注射针

6注射针脱针器成型装置60机座61母模

62公模63排齿杆600悬臂630排齿

64齿轮65摇臂7支撑架70支撑杆

71C型固定夹72支撑板

【具体实施方式】

请参阅图3-7所示，本实用新型实施例的注射针脱针器4包含有一容器40及一容器盖41(该容器盖41可称之为该容器40的顶部)。其中，该容器盖41顶面中间具有一大口径的注射针插入口42，该注射针插入口42的周缘设置有复数个放射状排列且为狭长状设置的脱针孔43，该等脱针孔43与注射针插入口42相邻端相通，而且该脱针孔43的孔径由注射针插入口42端往外呈渐缩推拔设置，该脱针孔43的较窄口位置可卡住注射器5的针头50与注射筒51相套接位置上方的颈部52处。脱针孔43的最外端另具一圆形孔44。

脱针使用时，请参阅图6-7所示，将注射器5的注射针53伸入注射针插入口42内，由任一方向移入所对应的脱针孔43内，且脱针孔43孔缘对正针头50与注射筒51相套接位置上方的颈部52，当移入卡住后，再将注射筒51往上拉，该注射针53即因受制于脱针孔43孔壁而与注射筒51分离掉入容器40内。因为前述注射针插入口42位于容器盖41中间，而且口径又大，因此，脱针时注射针53很容易对准并伸入注射针插入口42内，之后由任意方向移入脱针孔43内进行脱针动作，此较习知脱针时注射针53须仔细对准狭小孔径的脱针孔内始能脱针，操作使用上更为安全、方便及省时。脱针后，无危险性的注射筒51置于另备的容器内，进行分类收放。

请参阅图8-10所示，本实用新型实施例的注射针脱针器成型装置6，提供医护人员自行DIY以不用的空容器及容器盖成型一注射针脱针器用。该成型装置6具有一机座60，该机座60固定一母模61，该母模61具有成型上述注射针插入口42、脱针孔43的槽孔；具一公模62，该公模62被固定于该母模61上方一间距位置处，底端呈刀锋状且形状与该母模61的槽孔配合，可经控制下移嵌入该母模61的槽孔内。该公模62顶端与一排齿杆63连接，该排齿杆63穿过机座60所延伸设置的悬臂600中间及受其支撑，该排齿杆63一侧设置有一垂直向的排齿630，该排齿630与一固定在机座60内部的齿轮64啮合，该齿轮64受一手动摇臂65所带动而可原地正向或反向转动。

欲成型注射针脱针器4时，如图10所示将容器盖41以凹口端朝上方式摆放于母模61上，嗣手往下扳摇臂65，使该摇臂65向下带动齿轮64、排齿杆63(排齿630)及公模62往下，让该公模62底端的刀锋穿过容器盖41后伸入母模61内(如图11-12所示)，如此即可在容器盖41上成型有注射针插入口42、放射状排列的脱针孔43及最外端的圆形孔44。医护人员在医疗院所只要有该台成型装置6，即能将空药瓶以DIY方式成型注射针脱针器4，不仅可使原欲丢弃的空药瓶再次被利用，具环保性，而且不需另购注射针脱针器，可减省费用的支出。

请参阅图14A、图14B、图14C、图14D所示，当该针头50与注射筒51间以牙面螺接方式固定，操作方式如下，将注射器5的注射针53伸入注射针插入口42内，接着由任一方向移入所对应的脱针孔43内并位移到进入圆形孔44内，随后将注射筒51下压，使针头50下端的塑料接头卡在该圆形孔44内不能旋转，之后旋转注射筒51，使与针头50的塑料接头退牙分离，以注射筒51下端斜推该针头50的塑料接头，顺着脱针孔43往插入口42内移动，该注射针53随即由该注射针插入口42掉入容器40内收存。

请参阅图15-17所示，为避免容器40内的废弃注射针53落入瓶内后，当瓶子不小心翻倒，该废弃注射针53恐会由容器盖41顶面中间的注射针插入口42、脱针孔43掉出，造成被废针扎到的危险。本实用新型亦可于容器40内的瓶底下方固定有一具金属吸附力的磁铁47，废弃注射针53落入容器内会被该磁铁47吸住，使该注射针脱针器4即使翻倒，该容器40内的废弃注射针53也不会由注射针插入口42、脱针孔43掉出，以策安全。该容器40的顶面的容器盖41结构与图3-5所示一样，于此不再重复赘述，该容器盖41可与容器40一体成型或者二者以结合手段(如螺接)结合皆可。该容器40的下方以一结合手段45(如螺接)结合一底盖46，前述磁铁47设置于该底盖46内，该底盖46内壁突伸有复数个卡块48，该等卡块48可将该磁铁47顶面限制住，不会任意与底盖46脱离，若不用卡块48，该磁铁47的顶面在该底盖46与容器40底面结合后，也会被该容器40的底面往下顶住而固定。该容器40内的废弃注射针53在只有一、二支时，若该容器40翻到整个颠倒，有可能掉出，故以磁铁47防止掉出，若废弃注射针53的数目较多，会互相卡住，几乎不可能掉出。该底盖46及内装的磁铁47，可和容器40分开，该容器40装满废针后，可用宽胶带一举封住注射针插入口42、脱针孔43、圆形孔44，之后该注射针脱针器4可整个拿去销毁，但底盖46与磁铁47可重复使用。

请参阅图18所示，该注射针脱针器4于应用上可夹固在一支撑架7上，该支撑架7复固定在一护理工作车上(图未揭示)，该支撑架7也可以是护理工作车上的护栏。其中该支撑架7,具一支撑杆70，该支撑杆70一侧固定有一可调内径大小的C型固定夹71，用以夹固该注射针脱针器4不同大小容器40的内凹颈部。该支撑杆70位在该C型固定夹71的下方固定有一水平向延伸的支撑板72。该注射针脱针器4与支撑架7结合时，该注射针脱针器4的颈部可由C型固定夹71的缺口嵌入，之后该注射针脱针器4的底端推入支撑板72上方，受该支撑板72支撑，如此即可将注射针脱针器4固定在护理工作车的支撑架7上。该注射针脱针器4的颈部被支撑架7的C型固定夹71固定后，脱针动作时，因该注射针脱针器4的容器40的较宽部位在C型固定夹71下方，被该C型固定夹71压制，致使注射筒51施力往上时，该注射针脱针器4的容器40不会随之上提，脱针使用时动作可确实、顺畅。若底盖46与支撑板72固结成一体，该容器40可利用结合手段45旋紧固定在底盖46上，可以更有利于该容器40的固定。

Claims (9)

1.一种注射针脱针器，包含有一容器及一顶部，该顶部设置于前述容器的顶面，该顶部顶面具有一注射针插入口及脱针孔；其特征在于：该脱针孔具有一个或一个以上，设置于上述注射针插入口的周缘，该脱针孔与该注射针插入口相邻端相通。

2.根据权利要求1所述的注射针脱针器，其特征在于：该脱针孔具复数个，以该注射针插入口为中心呈放射状排列，孔径由该注射针插入口端往外呈渐缩推拔设置，该脱针孔的窄口位置卡住注射针的针头与注射筒相套接位置上方的颈部处，该脱针孔最远离该插入口的最外端是一圆形孔。

3.根据权利要求1或2所述的注射针脱针器，其特征在于：该顶部为一容器盖，或与该容器一体成型。

4.根据权利要求1或3所述的注射针脱针器，其特征在于：该容器底的下方固定有一磁铁。

5.根据权利要求4所述的注射针脱针器，其特征在于：该容器底的下方以一结合手段结合一外加的底盖，该磁铁设置于该底盖内，该磁铁的顶面在该底盖与该容器底结合后，被该容器的底面顶住固定。

6.根据权利要求5所述的注射针脱针器，其特征在于：该底盖内壁突伸有复数个卡块，该卡块将该磁铁顶面限制住。

7.根据权利要求6所述的注射针脱针器，其特征在于：该注射针脱针器被夹固在一支撑架上，该支撑架复固定在一护理工作车上；该支撑架具一支撑杆，该支撑杆一侧固定有一可调内径大小的C型固定夹，用以夹固该注射针脱针器不同大小容器的内凹颈部；该支撑杆位于该C型固定夹的下方固定有一水平向延伸的支撑板，用以支撑该容器底面。

8.根据权利要求7所述的注射针脱针器，其特征在于：该底盖与该支撑板固结成一体，该容器利用结合手段旋紧固定在该底盖上，有利于该容器的固定。

9.一种如权利要求1或2所述的注射针脱针器的成型装置，具有一机座，该机座固定一母模，该母模具有成型该注射针插入口、脱针孔的槽孔；具一公模，该公模被固定于该母模上方一间距位置处，底端呈刀锋状且形状与该母模的槽孔配合，经控制下移嵌入该母模的槽孔内；该公模顶端与一排齿杆连接，该排齿杆穿过该机座所延伸设置的悬臂中间及受其支撑；该排齿杆一侧设置有一垂直向的排齿，该排齿与一固定在机座内部的齿轮啮合，该齿轮受一手动摇臂所带动而原地正向或反向转动。