CN204947559U - 一种环境适应隔离分支箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境适应隔离分支箱，包括支撑支架、方形框板、支撑盖板、上封板、限位钩板、压入板条、调节圆柱、穿孔、限位圆槽、伸缩圆槽、锁杆、圆柱挡块、弹簧限位台、压缩弹簧、旋转凸块、旋转轴、分支转接集中板、过线槽、缆线插头、导流盖。本实用新型装置的结构原理简单清晰，通过可以逐层旋转打开的累加结构，使用伸缩调节的圆柱穿接卡固进行锁定，可以根据实际的现场穿线数量决定具体的使用层数，其调节适配的性能更加的方便安全。

Description

一种环境适应隔离分支箱

技术领域

本实用新型涉及一种连接箱装置，具体说是一种具有户外防护、多层扩展效果的环境适应隔离分支箱。

背景技术

随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分支箱进行电缆多分支的连接，因为分支箱不能直接对每路进行操作，仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接。

电缆分支箱在电力系统配网电缆化工程中，以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网架空线中大量的分支成为一大难题，而电缆分支箱的出现彻底解决了这个问题，并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低，成为配网电缆化工程的首选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种环境适应隔离分支箱。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种环境适应隔离分支箱，包括支撑支架、方形框板、支撑盖板、上封板、限位钩板、压入板条、调节圆柱、穿孔、限位圆槽、伸缩圆槽、锁杆、圆柱挡块、弹簧限位台、压缩弹簧、旋转凸块、旋转轴、分支转接集中板、过线槽、缆线插头、导流盖；所述的方形框板的下端面和支撑盖板的上端面固定连接，所述的支撑盖板的下端面和方形框板的上端面接触连接，最下层的支撑盖板下端面和支撑支架的上端面固定连接，所述的上封板和最上端的方形框板的上端面固定连接，所述的限位钩板和方形框板内侧左端面固定连接，上端面平齐，所述的压入板条位于限位钩板和方形框板的相对端面之间，上端面和支撑盖板的下端面固定连接，所述的调节圆柱固定连接在方形框板外侧左端面的中间位置，端面中心和限位钩板的垂直板端面中心正对，所述的穿孔位于调节圆柱的端面中心以及限位钩板的垂直端面中心位置上，内外连通，所述的限位圆槽位于调节圆柱的外侧端面的中间位置，所述的伸缩圆槽位于方形框板内侧端面上，和穿孔的端面中心正对，所述的锁杆和穿孔配合接触滑动连接，所述的圆柱挡块的一端端面和锁杆的外端固定连接，和限位圆槽接触配合，所述的弹簧限位台固定连接在锁杆的中间段位置，外圈环面和伸缩圆槽的环面接触连接，所述的压缩弹簧位于伸缩圆槽内，一端和伸缩圆槽的底端面接触，另一端的弹簧限位台的端面接触，所述的旋转凸块固定连接在方形框板外侧前后端面的右上角，前后对称，所述的旋转轴的一端固定连接在方形框板外侧前后端面的右下角，和旋转凸块配合旋转连接，所述的分支转接集中板固定连接在支撑盖板的上端面中间位置，处在方向框板内侧，所述的过线槽位于方形框板的前后端面上，和同侧分支转接集中板的接口数量一致，所述的缆线插头穿过过线槽和分支转接集中板的接头连接，所述的导流盖固定连接在方形框板的外侧前后端面上，和过线槽所在区域正对。

作为优选，所述的锁杆右侧段杆长和压缩弹簧安装后的极限压缩行程一致。

作为优选，所述的导流盖的最下端面低于过线槽的最下点高度。

有益效果

本实用新型装置的结构原理简单清晰，通过可以逐层旋转打开的累加结构，使用伸缩调节的圆柱穿接卡固进行锁定，可以根据实际的现场穿线数量决定具体的使用层数，其调节适配的性能更加的方便安全。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

图2本实用新型装置俯视结构示意图；

其中，1-支撑支架、2-方形框板、3-支撑盖板、4-上封板、5-限位钩板、6-压入板条、7-调节圆柱、8-穿孔、9-限位圆槽、10-伸缩圆槽、11-锁杆、12-圆柱挡块、13-弹簧限位台、14-压缩弹簧、15-旋转凸块、16-旋转轴、17-分支转接集中板、18-过线槽、19-缆线插头、20-导流盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1到图2所示的一种环境适应隔离分支箱，包括支撑支架1、方形框板2、支撑盖板3、上封板4、限位钩板5、压入板条6、调节圆柱7、穿孔8、限位圆槽9、伸缩圆槽10、锁杆11、圆柱挡块12、弹簧限位台13、压缩弹簧14、旋转凸块15、旋转轴16、分支转接集中板17、过线槽18、缆线插头19、导流盖20。

方形框板2的下端面和支撑盖板3的上端面固定连接，支撑盖板3的下端面和方形框板2的上端面接触连接，最下层的支撑盖板3下端面和支撑支架1的上端面固定连接，上封板4和最上端的方形框板2的上端面固定连接，为了使得连接处没有多余的凸起，支撑盖板3以及上封板4的外形尺寸和方形框板2上下端面的外圈尺寸契合一致。

限位钩板5和方形框板2内侧左端面固定连接，上端面平齐，压入板条6位于限位钩板5和方形框板2的相对端面之间，上端面和支撑盖板3的下端面固定连接。

调节圆柱7固定连接在方形框板2外侧左端面的中间位置，端面中心和限位钩板5的垂直板端面中心正对，穿孔8位于调节圆柱7的端面中心以及限位钩板5的垂直端面中心位置上，内外连通，限位圆槽9位于调节圆柱7的外侧端面的中间位置，伸缩圆槽10位于方形框板2内侧端面上，和穿孔8的端面中心正对。

锁杆11和穿孔8配合接触滑动连接，锁杆11右侧段杆长和压缩弹簧14安装后的极限压缩行程一致。

圆柱挡块12的一端端面和锁杆11的外端固定连接，和限位圆槽9接触配合，弹簧限位台13固定连接在锁杆11的中间段位置，外圈环面和伸缩圆槽10的环面接触连接，为了保证弹簧限位台13不会阻碍压入板条6的上下移动，其右端面到圆柱挡块12右端面的距离和限位圆槽9的槽底端面到方向框板2内侧端面的距离一致，压缩弹簧14位于伸缩圆槽10内，一端和伸缩圆槽10的底端面接触，另一端的弹簧限位台13的端面接触。

旋转凸块15固定连接在方形框板2外侧前后端面的右上角，前后对称，旋转轴16的一端固定连接在方形框板2外侧前后端面的右下角，和旋转凸块15配合旋转连接，分支转接集中板17固定连接在支撑盖板3的上端面中间位置，处在方向框板内侧。

过线槽18位于方形框板2的前后端面上，和同侧分支转接集中板17的接口数量一致，缆线插头19穿过过线槽18和分支转接集中板17的接头连接，导流盖20固定连接在方形框板2的外侧前后端面上，和过线槽18所在区域正对，为了使其具备防护功能，导流盖20的最下端面低于过线槽18的最下点高度，能够完全的覆盖过线槽18。

Claims (3)

1.一种环境适应隔离分支箱，其特征在于：包括支撑支架（1）、方形框板（2）、支撑盖板（3）、上封板（4）、限位钩板（5）、压入板条（6）、调节圆柱（7）、穿孔（8）、限位圆槽（9）、伸缩圆槽（10）、锁杆（11）、圆柱挡块（12）、弹簧限位台（13）、压缩弹簧（14）、旋转凸块（15）、旋转轴（16）、分支转接集中板（17）、过线槽（18）、缆线插头（19）、导流盖（20）；所述的方形框板（2）的下端面和支撑盖板（3）的上端面固定连接，所述的支撑盖板（3）的下端面和方形框板（2）的上端面接触连接，最下层的支撑盖板（3）下端面和支撑支架（1）的上端面固定连接，所述的上封板（4）和最上端的方形框板（2）的上端面固定连接，所述的限位钩板（5）和方形框板（2）内侧左端面固定连接，上端面平齐，所述的压入板条（6）位于限位钩板（5）和方形框板（2）的相对端面之间，上端面和支撑盖板（3）的下端面固定连接，所述的调节圆柱（7）固定连接在方形框板（2）外侧左端面的中间位置，端面中心和限位钩板（5）的垂直板端面中心正对，所述的穿孔（8）位于调节圆柱（7）的端面中心以及限位钩板（5）的垂直端面中心位置上，内外连通，所述的限位圆槽（9）位于调节圆柱（7）的外侧端面的中间位置，所述的伸缩圆槽（10）位于方形框板（2）内侧端面上，和穿孔（8）的端面中心正对，所述的锁杆（11）和穿孔（8）配合接触滑动连接，所述的圆柱挡块（12）的一端端面和锁杆（11）的外端固定连接，和限位圆槽（9）接触配合，所述的弹簧限位台（13）固定连接在锁杆（11）的中间段位置，外圈环面和伸缩圆槽（10）的环面接触连接，所述的压缩弹簧（14）位于伸缩圆槽（10）内，一端和伸缩圆槽（10）的底端面接触，另一端的弹簧限位台（13）的端面接触，所述的旋转凸块（15）固定连接在方形框板（2）外侧前后端面的右上角，前后对称，所述的旋转轴（16）的一端固定连接在方形框板（2）外侧前后端面的右下角，和旋转凸块（15）配合旋转连接，所述的分支转接集中板（17）固定连接在支撑盖板（3）的上端面中间位置，处在方向框板内侧，所述的过线槽（18）位于方形框板（2）的前后端面上，和同侧分支转接集中板（17）的接口数量一致，所述的缆线插头（19）穿过过线槽（18）和分支转接集中板（17）的接头连接，所述的导流盖（20）固定连接在方形框板（2）的外侧前后端面上，和过线槽（18）所在区域正对。

2.根据权利要求1所述的一种环境适应隔离分支箱，其特征在于：所述的锁杆（11）右侧段杆长和压缩弹簧（14）安装后的极限压缩行程一致。

3.根据权利要求1所述的一种环境适应隔离分支箱，其特征在于：所述的导流盖（20）的最下端面低于过线槽（18）的最下点高度。