CN204947397U - 一种冷凝式自动驱潮装置 - Google Patents

Abstract

一种冷凝式自动驱潮装置，其特征在于，包括主壳体(2)和设在主壳体背部的辅助壳体(1),在主壳体(2)的侧面、顶部、底部分别开设有侧进风口(21)、顶部通风孔(22)、底部通风孔(21)；本实用新型的有益效果为，本实用新型通过电源模块集成在PCB主控板上，底部通风口、水槽与主壳体之间空隙、冷凝片、侧进风口、通风风扇、顶通风口形成冷凝腔室独立的通风风道。本实用新型，通过冷凝室与散热完全物理隔离设计，冷凝室设有独立通风风道，配合锯齿型冷凝片进行快速滴水，具有除湿效率高，现场安装简便、易使用、易维护的特点。

Description

一种冷凝式自动驱潮装置

技术领域

本实用新型涉及电力行业高低压电气柜内部设备除湿，特别是涉及具有实时监测环境温湿度的半导体除湿设备。

背景技术

目前，电力系统开关柜内或电房的除湿普遍采用自动加热或空调冷凝的方式来进行，最新的驱潮装置采用半导体致冷片，加冷凝片及散热组件，除湿效率有了较大改观。现有技术的半导体制冷驱潮装置，市场上同类产品一般有两类：一体式体积较大，不合适在相对狭小的电器柜里安装；分体式(即电源模块与除湿部分为独立部件)，安装布线比较繁琐，工程施工效率低下。

发明内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种小型的且具有除湿效果好、易安装使用的半导体驱潮装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种冷凝式自动驱潮装置，本实用新型特征在于，包括主壳体和设在主壳体背部的辅助壳体,在主壳体的侧面、顶部、底部分别开设有侧进风口、顶部通风孔、底部通风孔；在主壳体内一侧设有PCB主控板，并设有电源采用集成电源模块并直接安装在PCB主控板上；在主壳体内中间设置有散热风扇，在散热风扇一侧设置有分隔主壳体内腔的散热组件，在散热组件另一侧的侧面固定有半导体致冷片，并通过固定条固定有冷凝片；在半导体致冷片、冷凝片下方设有水槽并在其底部开孔连接一快速接头，在冷凝室上方设有通风风扇，用于空气循环的通风风扇安装在进风口处并对准冷凝片。

本实用新型冷凝片采用斜齿状结构并且中部尖端突出正对准下方的排水槽开口；所述散热风扇出风口对准所述散热组件。

本实用新型在主壳体的正面设有面板并在面板上设有相应的操作按键。

本实用新型在主壳体的顶部通风口上还设有防尘网。

本实用新型通风通道中的入风口和出风口采用了上下通风的结构，半导体致冷片(9)与冷凝片及散热组件采用上中下的结构方式进行组合使用。

底部通风孔、水槽与主壳体之间的空隙、冷凝片、侧进风口、通风风扇、顶部通风口形成了冷凝腔室独立的通风风道。

本实用新型PCB主控板采用PID模糊控制算法，利用单片机烧录器将预先调试无误的固件程序进行植入制得。

相对现有技术，本实用新型的有益效果为，本实用新型通过电源模块集成在PCB主控板上，底部通风口、水槽与主壳体之间空隙、冷凝片、侧进风口、通风风扇、顶通风口形成冷凝腔室独立的通风风道。本实用新型，通过冷凝室与散热完全物理隔离设计，冷凝室设有独立通风风道，配合锯齿型冷凝片进行快速滴水，具有除湿效率高，现场安装简便、易使用、易维护的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于冷凝式自动驱潮装置的安装爆炸图；

图2为本实用新型的一种基于冷凝式自动驱潮装置的组装结构示意图；

图3为本实用新型的一种基于冷凝式自动驱潮装置的风道流向示意图；

以上各图，1—辅助壳体；2—主壳体；21--侧进风口；22--顶部通风孔；23--底部通风孔；3--散热组件；4--散热风扇；5--冷凝片；6--固定条；7--快速接头；8--PCB主控板；9--半导体致冷片；10--通风风扇；11--电源模块；12--水槽；13--按键；14--面板；15--防尘网；16--导轨卡扣。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1和图2分别给出了本实用新型的一体小型驱潮装置的装配爆炸图和组装结构示意图，结合图1和图2可知，一种冷凝式自动驱潮装置，本实用新型特征在于，包括主壳体2和设在主壳体背部的辅助壳体1,在主壳体2的侧面、顶部、底部分别开设有侧进风口21、顶部通风孔22、底部通风孔21；在主壳体2内一侧设有PCB主控板8，并设有电源11采用集成电源模块并直接安装在PCB主控板8上；在主壳体2内中间设置有散热风扇4，在散热风扇4一侧设置有分隔主壳体2内腔的散热组件3，在散热组件3另一侧的侧面固定有半导体致冷片9，并通过固定条6固定有冷凝片5；在半导体致冷片9、冷凝片5下方设有水槽12并在其底部开孔连接一快速接头7，在冷凝室上方设有通风风扇10，用于空气循环的通风风扇10安装在进风口处并对准冷凝片5。

本实用新型冷凝片5采用斜齿状结构并且中部尖端突出正对准下方的排水槽开口；所述散热风扇出风口对准所述散热组件。

本实用新型在主壳体2的正面设有面板14并在面板14上设有相应的操作按键13。

本实用新型在主壳体2的顶部通风口22上还设有防尘网15。

本实用新型通风通道中的入风口和出风口采用了上下通风的结构，半导体致冷片9与冷凝片5及散热组件3采用上中下的结构方式进行组合使用。

底部通风孔23、水槽12与主壳体2之间的空隙、冷凝片5、侧进风口21、通风风扇10、顶部通风口22形成了冷凝腔室独立的通风风道。

本实用新型PCB主控板采用PID模糊控制算法，利用单片机烧录器将预先调试无误的固件程序进行植入制得。

本实用新型主壳体2具有容纳各电子元器件的一容置空腔，该空腔内散热室和冷凝室采用隔离设计，分别垂直分布在容置空腔的左右两侧，自成体系。冷凝片5通过细长的固定条6进行安装固定，散热风扇4正对着散热组件3，便于加速散热。散热组件3为细长的薄板设计，其长宽尺寸与容置空腔内安装尺寸相当，配合形成分隔，形成两边的散热室和冷凝室。在主壳体2内腔的冷凝室中，安装所述冷凝片和所述通风风扇的一侧面设有侧进风口，以及相对应的顶部和底部分别设有顶通风口和底通风口，见图3所示的风道流向示意图，底通风口23、水槽12与主壳体2之间空隙、冷凝片5、侧进风口21、通风风扇10、顶通风口22形成冷凝腔室独立的通风风道，当通风风扇10采用抽风风扇时，形成自下而上及自侧而上的两股通风气流。当通风风扇10为送风风扇时，其气流方向与图3所示刚好相反。这样散热室和冷凝室都具有较优异的通风散热效果。

为了防尘效果，本实用新型一体小型驱潮装置，在主壳体2的顶部设有防尘网15。在面板14安装在相对冷凝室的主壳体2另一侧面上，其上面安装有相应的按键13。主控PCB采用PID控制算法，利用PIC单片机烧录器【MAPLABIDEICD2】将预先调试好的固件程序植入制得。

从上面可知，本实用新型的一种基于冷凝式自动驱潮装置，通过电源模块集成在PCB主控板上，底部通风口、水槽与主壳体之间空隙、冷凝片、侧进风口、通风风扇、顶通风口形成冷凝腔室独立的通风风道。本实用新型，通过冷凝室与散热完全物理隔离设计，冷凝室设有独立通风风道，配合锯齿型冷凝片进行快速滴水，具有除湿效率高，现场安装简便、易使用、易维护的特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种冷凝式自动驱潮装置，其特征在于，包括主壳体(2)和设在主壳体背部的辅助壳体(1),在主壳体(2)的侧面、顶部、底部分别开设有侧进风口(21)、顶部通风孔(22)、底部通风孔(21)；在主壳体(2)内一侧设有PCB主控板(8)，并设有电源(11)采用集成电源模块并直接安装在PCB主控板(8)上；在主壳体(2)内中间设置有散热风扇(4)，在散热风扇(4)一侧设置有分隔主壳体(2)内腔的散热组件(3)，在散热组件(3)另一侧的侧面固定有半导体致冷片(9)，并通过固定条(6)固定有冷凝片(5)；在半导体致冷片(9)、冷凝片(5)下方设有水槽(12)并在其底部开孔连接一快速接头(7)，在冷凝室上方设有通风风扇(10)，用于空气循环的通风风扇(10)安装在进风口处并对准冷凝片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝式自动驱潮装置，其特征在于，冷凝片(5)采用斜齿状结构并且中部尖端突出正对准下方的排水槽开口；所述散热风扇出风口对准所述散热组件。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝式自动驱潮装置，其特征在于，在主壳体(2)的正面设有面板(14)并在面板(14)上设有相应的操作按键(13)。

4.根据权利要求2所述的一种冷凝式自动驱潮装置，其特征在于，在主壳体(2)的顶部通风口(22)上还设有防尘网(15)。