CN204946673U - 高压变频器用变压器一次输入引线位置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，有利于降低高压变频成本和提高生产效率的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，它包括：一次侧输入绕组引线端子，从高压变频器用变压器的原边绕组的下面引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的前侧下方，该一次侧输入绕组引线端子连接在一绝缘支架上；高压变频器用变压器的原边绕组末端，从高压变频器用变压器的原边绕组的上方引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的上方，连接在另一绝缘支架上。

Description

高压变频器用变压器一次输入引线位置结构

技术领域

本实用新型涉及高压变频技术领域，具体讲是一种高压变频器用变压器特殊的一次输入引线位置结构。

背景技术

目前有一种高压变频器由变压器与3×N个功率单元组成，它是将输入的高压工频交流电变换成电压频率可调的交流电。这个过程基于变压器的输入引线要接入高压电源，所述的高压电源是由外部的(用户现场提供的)高压电缆接入高压变频器的输入端子，高压变频器的输入端子再转接到变压器的输入引线端子来实现的。现在的变压器的输入端子的位置都在变压器的上方，如图1、图2所示，然而在通常实施作业中，用户现场的高压变频器的输入高压电缆一般沿地沟布线，然后采用从高压变频器的底部进线方式，因此大多数高压变频器的输入端子固定在变压器柜体的前端偏下方，方便用户的接线。但是在采用传统变压器的引线结构时，由于变压器的输入端子的位置都在变压器的上方，导致高压变频器的输入端子与变压器的输入端子L1、L2、L3之间需采用高压电缆连接，这样高压变频器用变压器本身柜内的高压电缆要沿着机柜布置到柜顶才可连接至变压器输入端子处，导致高压变频器的输入端子到变压器输入引线之间的连接需要三根较长的高压电缆，同时需要绝缘材料固定高压电缆，但是由于高压电缆成本较高，且不利于提高生产效率，且生产加工过程中存在高处作业的困难，存在安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型提供一种高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，成本较低，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其应用在高压变频器中，它包括：

一次侧输入绕组引线端子，该一次侧输入绕组引线端子从高压变频器用变压器的原边绕组的下面引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的前侧下方，该一次侧输入绕组引线端子连接在一绝缘支架上；

高压变频器用变压器的原边绕组末端，该原边绕组末端从高压变频器用变压器的原边绕组的上方引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的上方，连接在另一绝缘支架上。

在一较佳实施例中，所述一次侧输入绕组引线端子所连接的绝缘支架上安装有转接铜排。

在一较佳实施例中，所述转接铜排通过M10×60的螺栓固定在绝缘支架上。

在一较佳实施例中，所述转接铜排为L形，具有一长边和一短边，所述转接铜排的长边用作和该一次侧输入绕组引线端子固定，短边开孔。

在一较佳实施例中，所述高压变频器用变压器为移相变压器，该一次侧输入绕组引线端子为输入铜排。

在一较佳实施例中，所述高压变频器用变压器中的原边绕组可以是星形连接也可以是三角形连接，所述高压变频器的输入端子为输入铜排，通过变压器柜体内部的高压电缆以和该一次侧输入绕组引线端子连接。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的引线位置结构使高压变频器的输入端子距离变压器的输入引线距离靠近，从而导致高压变频器用变压器柜体内部的高压布线相当方便快捷，节省了大量的高压电缆。而且生产装配人员免去了登高操作的风险，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是传统高压变频器用变压器主视结构示意图；

图2是传统高压变频器用变压器侧视结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的主视结构示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

本实用新型提供一种高压变频器用变压器一次(原边)输入引线位置结构，其应用在高压变频器中，高压变频器由高压变频器用变压器(以下可简称为变压器)与3×N个功率单元组成，该变压器安装在变压器柜体10中，高压变频器的输入端子位于变压器柜体10的前端下方。如图3、图4所示，它包括：

一次侧输入绕组引线端子4，该一次侧(原边)输入原边绕组引线端子4为高压变频器用变压器的输入端子，该一次侧输入绕组引线端子4从高压变频器用变压器的原边绕组5的下面引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组5的前侧下方，该一次侧输入绕组引线端子4连接在一绝缘支架6上；

高压变频器用变压器的原边绕组末端3，该原边绕组末端3从高压变频器用变压器的原边绕组5的上方引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组5的上方，连接在另一绝缘支架7上。

其中由于变压器的输出二次转接端子2的位置未改变与已知技术相同，此处不容赘述。

如此，在实际使用时，本实用新型将一次侧输入绕组引线端子4设置在变压器的下方；原边绕组末端3设置在变压器的上方；从而，在整个高压变频器中的变压器中采用本实用新型的接线结构之后，使位于变压器柜体10前端下方的高压变频器的输入端子8到一次侧输入绕组引线端子4之间的距离较近，在变压器柜体10内仅需要极短的高压电缆9即可连接，同时不会影响电气性能，在生产施工过程中变压器与高压变频器的输入端子在下面方便操作，大大提高了安全性，同时因电缆长度的缩短，也省去了固定电缆用的绝缘材料。

在本实用新型的一较佳实施例中，为方便一次侧输入绕组引线端子4与变压器柜体10内高压电缆9之间的转接，以及满足拆卸带来的应力变化对引线端子强度影响，绝缘支架6上安装有转接铜排1，该转接铜排1和绝缘支架6连接，该一次侧输入绕组引线端子4连接在该转接铜排1上。较佳地，所述转接铜排1通过M10×60的螺栓固定在绝缘支架6上。该转接铜排1为L形，具有一长边和一短边，所述转接铜排1的长边用作和该一次侧输入绕组引线端子4固定连接，短边开孔以和高压电缆9转接。

在本较佳实施例中，所述高压变频器用变压器中的变压器为三相移相变压器，为方便连接，该一次侧输入绕组引线端子4为输入铜排结构。

在本较佳实施例中，该一次侧输入绕组引线端子4为裸露的三个带电体L1、L2、L3，带电体之间及带电体与变压器柜体10机壳的导体之间的最小距离应不小于要求所规定的绝缘距离，以满各带电体之间相互绝缘的要求。

在本较佳实施例中，所述变压器的原边绕组可以是星形连接也可以是三角形连接，所述高压变频器的输入端子8为输入铜排结构，通过输入铜排结构与变压器柜体10内部的高压电缆9连接，以和该一次侧输入绕组引线端子4连接。

综上所述，采用本实用新型高压变频器用变压器的输入引线位置结构，可大大节省电缆长度，降低生产施工的危险性，从而大大节省整体成本。

本实用新型具有以下优点：

1)降低了变频设备中高压电缆的长度，因此成本降低；

2)生产施工方便，安全性提高。

以上所述是本实用新型的具体实施案例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其应用于高压变频器中，其特征在于，它包括：

一次侧输入绕组引线端子，该一次侧输入绕组引线端子从高压变频器用变压器的原边绕组的下面引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的前侧下方，该一次侧输入绕组引线端子连接在一绝缘支架上；

高压变频器用变压器的原边绕组末端，该原边绕组末端从高压变频器用变压器原边绕组的上方引出，位于高压变频器用变压器的原边绕组的上方，连接在另一绝缘支架上。

2.根据权利要求1所述的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其特征在于，所述一次侧输入绕组引线端子所连接的绝缘支架上安装有转接铜排。

3.根据权利要求2所述的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其特征在于，所述转接铜排通过M10×60的螺栓固定在绝缘支架上。

4.根据权利要求2或3所述的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其特征在于，所述转接铜排为L形，具有一长边和一短边，所述转接铜排的长边用作和该一次侧输入绕组引线端子固定，短边开孔。

5.根据权利要求1或2所述的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其特征在于，所述高压变频器用变压器为三相移相变压器，该一次侧输入绕组引线端子为输入铜排结构。

6.根据权利要求1或2所述的高压变频器用变压器一次输入引线位置结构，其特征在于，所述高压变频器用变压器的原边绕组可以是星形连接也可以是三角形连接，高压变频器的输入端子为输入铜排结构，通过变压器柜体内部的高压电缆和该一次侧输入绕组引线端子连接。