CN204945263U - 一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，包括监测终端，监测终端设有气体探头，所述的监测终端内设有信息处理器，监测终端上设有显示屏，监测终端上设有第一进气口和第一出气口，所述的气体探头监测的信号经信息处理器处理后将数据显示在显示屏上，信息处理器连接有GSM通信模块，监测终端通过GSM通信模块将采集信号传输到电力系统主站，本实用新型的优点在于可以较为直观地看到变电所内的气体环境状况，而且还能远程监视变电所内的空气数据，减少安全事故的发生率。

Description

一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台

技术领域

本实用新型涉及一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台。

背景技术

一些变电所内在长期运营后，其室内的空气质量非常不好，特别是一些通风环境不好的变电所内尤其严重，遇到定期检查或者突发事故需要维修时，变电所内的空气质量对维修人员会产生危害，但是传统的变电所内都没有标准化的测试空气的设备，无法直观地看到变电所内的空气是否达标，更多地还是采用预先持续通风的方法，至于通风的时间则无法有效控制，而通风时间的长短直接影响维修或者检查的效率。

而且一些变电所由于位置较偏，导致维护人员定期检查的周期较长，有时候不能及时了解到该变电所的情况，提升了事故发生概率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，可以较为直观地看到变电所内的气体环境状况，而且还能远程监视变电所内的空气数据，减少安全事故的发生率。

本实用新型的技术方案是：一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，包括监测终端，监测终端设有气体探头，所述的监测终端内设有信息处理器，监测终端设有显示屏、第一进气口和第一出气口，所述的气体探头监测的信号经信息处理器处理后将数据显示在显示屏上，信息处理器连接有GSM通信模块，监测终端通过GSM通信模块将采集信号传输到电力系统主站。

优选的，所述的监测终端包括主机外壳，主机外壳内设有空气存储腔，空气存储腔与所述的第一进气口和第一出气口相通，所述的气体探头设于空气存储腔内，空气存储腔与第一进气口之间设有气液分离器。

优选的，所述空气存储腔上设有与所述气液分离器连通的第三进气口，第三进气口处设有风机，第三进气口呈锥形状。

优选的，所述的空气存储腔设有2个，所述的第三进气口位于2个空气存储腔之间，第三进气口与每个空气存储腔之间设有分流气道。

优选的，气体探头包括SF6气体传感器和氧气浓度传感器，其中一个空气存储腔内设有SF6气体传感器，另一空气存储腔内设有氧气浓度传感器。

优选的，所述的空气存储腔设有第二出气口，第二出气口与第一出气口连通，第二出气口处设有微压阀。

优选的，所述的微压阀包括密封盖，密封盖覆盖在第二出气口上，密封盖连接有活动杆，活动杆活动在第二出气口内，活动杆底部设有限位垫。

优选的，所述的微压阀包括球状的活动阀芯，所述的第二出气口为锥形口，活动阀芯的球形表面与锥形口的内壁相切。

优选的，所述的微压阀包括盖板，盖板的底面覆盖所述的第二出气口，盖板的顶面压缩有复位弹簧。

优选的，所述的气液分离器上设有第二进气口，第二进气口与第一进气口之间设有滤网，所述的主机外壳上设有供气液分离器中液体排出用的液体排出口。

采用本技术方案后，本实施例将气体探头所测得的数据利用信息处理器处理后，比较直观地显示在主机外壳的显示屏上，显示的方式优选为线性图，类似于K线图的形式，气体探头定时采集数据，将每个时段的数据都显示在显示屏上，维修人员可以从图表上看出近段时间内变电所内的空气质量变化，如果发现有急剧变化的情况，说明该变电所内的设备存在问题，当然本主机外壳也可显示实时数据，能让维修人员直观地知道变电所内实时空气质量，根据实时数据来决定通风时间，工作效率更高，同时气体探头采集的数据经信息处理器分析后定期通过GSM通信模块传输到电力系统的主站，电力系统的主站可以远程看到变电所内的空气质量，并且也有图表的形式呈现，更加直观，能让电力系统主站及时了解该变电所的近期空气状况，减少安全事故的发生率。

附图说明

附图1为本实用新型的外形结构示意图；

附图2为本实用新型的外形结构示意图；

附图3为本实用新型实施例1的的内部结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2的内部结构示意图；

附图5为本实用新型实施例3中的微压阀结构示意图；

附图6为本实用新型实施例4中的微压阀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，包括监测终端，监测终端包括主机外壳1，主机外壳1内设有气体探头2，所述的主机外壳1内设有信息处理器，主机外壳1上设有显示屏101，显示屏101下方设有操作键盘104，主机外壳1上设有第一进气口102和第一出气口103，本实施例中第一进气口102有三个，分别位于主机外壳1的两侧面底部和底面上，可以收集不同位置的气体，第一出气口103则位于主机外壳1的顶面，形状为条形状，所述的气体探头2监测的信号经信息处理器处理后将数据显示在显示屏101上，主机外壳1上还设有报警灯105，气体探头检测到数据高于预设值时，会进行报警，且报警记录会显示在显示屏上，采用本技术方案后，本实施例将气体探头2所测得的数据利用信息处理器处理后，比较直观地显示在主机外壳1的显示屏101上，显示的方式优选为线性图，类似于K线图的形式，气体探头2连接有定时控制器，定时控制器的参数可通过操作键盘104进行自定义设置，通过定时控制器使得气体探头2可以定时采集数据，将每个时段的数据都显示在显示屏101上，维修人员可以从图表上看出近段时间内变电所内的空气质量变化，如果发现有急剧变化的情况，说明该变电所内的设备存在问题，当然本主机外壳1也可显示实时数据，能让维修人员直观地知道变电所内实时空气质量，根据实时数据来决定通风时间，不会造成不必要的通风时间，工作效率更高，另外本实施例中，信息处理器连接有GSM通信模块，监测终端通过GSM通信模块将采集信号传输到电力系统主站，电力系统主站为监测终端的母站，可同时监控多个监测终端，能让电力系统主站及时了解该变电所的近期空气状况，减少安全事故的发生率。

作为优选，所述的气体探头2为SF6气体传感器或氧气浓度传感器，SF6气体为变电所内常见的有害气体，对人体危害较大，所以很有必要在维修人员进入变电所前对其进行检测，同时氧气浓度也是变电所内的空气质量的重要指标，根据需要，SF6气体传感器或氧气浓度传感器可同时设置在本实用新型中，SF6气体传感器能检测到100ppm浓度的SF6气体，不仅可以达到保障人身安全的目的，而且还能确保设备正常运行；高稳定的氧气浓度传感器，可以为现场工作人员提供更多一层可靠保护，SF6气体传感器和氧气浓度传感器均能将各自采集到的数据信息传输到信息处理器，数据信息经过信息处理器分析后能在监测终端的显示屏101上进行显示，一旦采集的信息超过原先在信息处理器上设定的预定值时，监测终端发出报警信号，亮起报警灯105，并同时将报警信息通过GSM通信模块传输到电力系统的主站，以实现信息的及时反馈，一般SF6气体正常的预设值在100～2000ppm之间，氧气的正常预设值在10％～21％ppm之间。

另外，考虑到现有市面上的气体探头精度普遍不高，所谓精度不高其实是灵敏度不高，因为气体是流动的，空气中的有害气体浓度并不均匀，而气体探头接触到气体的只是其中一小部分，而且接触时间很短，短时间内无法精确测出这部分气体，误差比较明显，而一些较高精度的气体探头成本很高，为了控制成本，同时又不影响检测精度，本实施例对主机外壳1内部进行改造，具体如图3所示，所述的主机外壳1内设有空气存储腔11，空气存储腔11连接所述的第一进气口102和第一出气口103，本实施例中空气存储腔11与第一进气口102之间设有气液分离器4，气液分离器4上设有第二进气口401，气液分离器4的功能就是将空气的气体与其余的水分、粉尘等杂质分离出来，保证气体探头2接触到的空气不含其它杂质，从而能让气体探头2采集到的数据更为精确。气体先经过主机外壳1上的第一进气口102，然后在流经气液分离器4，之后进入空气存储腔11，最后从第一出气口103流出，作为优选，空气在进入气液分离器4前经过一张滤网41，滤网41设于第一进气口101与第二进气口401之间，滤网41可以初步过滤一些大颗粒的粉尘，防止这类粉尘进入气液分离器4。所述的气体探头2设于空气存储腔11内，利用空气存储腔11可以将气体短时间暂存在空气存储腔11内，让气体探头2有足够的时间对其进行检测，同时空气存储腔11内流动性小，所以综合来说测出的数据误差较小，所述空气存储腔11上设有与所述气液分离器4连通的第三进气口111，第三进气口111处设有风机，风机主要作用就是将空气缓缓吸入空气存储腔11中，风机受定时控制器控制，会定时开启进行吸风。本实施例中的第三进气口111为呈锥形状，能让吸入的气体更均匀地充满空气存储腔11中。另外所述的主机外壳1上设有供气液分离器4中液体排出用的液体排出口106，液体排出口106可连接软管将液体排送到指定排放点。

同时，为了保证空气能在空气存储腔11中暂存时间更长，空气存储腔11上设置了一个微压阀，微压阀的作用就是让空气存储腔11暂时封闭，减少流动性，等到空气存储腔11内的气压达到微压阀的预设值时，微压阀开启，让空气暂时流出一部分，等到气压回落时重新闭合，具体结构为在空气存储腔11设置第二出气口112，第二出气口112与第一出气口103连通，第二出气口112处设有微压阀，微压阀的具体结构为：包括密封盖31，密封盖31覆盖在第二出气口112上，密封盖31覆盖住第二出气口112时起到关闭第二出气口的效果，密封盖31与第二出气口分离时，打开第二出气口112，密封盖31连接有活动杆32，活动杆32升降在第二出气口112内，活动杆32底部设有限位垫33，限位垫33的作用是防止活动杆32过度上升脱离第二出气口，本实施例中的微压阀主要利用密封盖31、活动杆32、限位垫33的整体自重来充当微压重量，当空气存储腔11内的气压与外界气压的差值大于这三个部件的总自重时，密封盖31会被顶起，此时空气存储腔11内的气体会从第二出气口112中排出，此时空气存储腔11中的气压会慢慢回落，最终密封盖31会重新覆盖住第二出气口112，这个过程会循环进行。

如图4所示，为本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例的区别在于，本实施例中的空气存储腔11设有2个，所述的第三进气口111位于2个空气存储腔之间，第三进气口111与每个空气存储腔11之间设有分流气道，从图中可知，分流气道与第三进气口111形成一个“Y”的气体通道，且分流气道中分别单独设有单向流通阀111a，让空气单向流动，可以避免空气回流到气液分离器4中，本实施例中气体探头2包括SF6气体传感器和氧气浓度传感器，其中一个空气存储腔11内设有SF6气体传感器，另一空气存储腔11内设有氧气浓度传感器，同时主机外壳1的显示屏101也进行分屏处理，即同时显示两种气体的数值图表，且为两种气体设置单独分离的空气存储腔11，好处在于两个气体探头2接触到的空气不相互干扰，数据更为精确。本实施例与实施例1的另一个区别在于：滤网41设置成弧形，弧形形状刚好配合3个第一进气口的进气通道，增加了进气表面积，即增大进气量，可以最大程度为两个空气存储腔11供气。

如图5所示，为本实用新型实施例3中微压阀的结构示意图，与实施例1中的微压阀的区别在于，本实施例中没有密封盖31，取而代之的是一个球状的活动阀芯34，空气存储腔11的第二出气口112为锥形口，正常情况下，球体状的活动阀芯34在自身重力的作用下，其球形外壁与锥形的第二出气口112内壁相切形成密封接触，当空气存储腔11内的气压与外界气压的差值大于活动阀芯34自重时，活动阀芯34被顶开，空气存储腔11内的空气随即从缝隙中排出，第二出气口112的外部设有出气通道113，防止活动阀芯34被顶开脱离第二出气口，设置出气通道113后活动阀芯34就算脱离第二出气口112也会自动落入锥形的第二出气口112。本实施例的优点结构简单，而且去除了密封盖，成本更低。

如图6所述，为本实用新型实施例4中微压阀的第三种实施例结构，与实施例1中的微压阀的区别在于：本实施例中的微压阀包括一块盖板35，盖板35覆盖住空气存储腔11的第二出气口112，第二出气口112的外部设有出气通道113，盖板35上方压缩有复位弹簧36，盖板35利用复位弹簧36弹力将空气存储腔11的第二进气口112覆盖密封，当空气存储腔11内的气压与外界气压的差值大于复位弹簧36的弹力时，盖板35会被顶开，空气从盖板35与出气通道113之间的空隙排出，在复位弹簧36顶部的位置被分流排出。

以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，包括监测终端，监测终端设有气体探头，其特征在于：所述的监测终端内设有信息处理器，监测终端上设有显示屏、第一进气口和第一出气口，所述的气体探头监测的信号经信息处理器处理后将数据显示在显示屏上，信息处理器连接有GSM通信模块，监测终端通过GSM通信模块将采集信号传输到电力系统主站，电力系统主站为监测终端的母站，可同时监控多个监测终端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的监测终端包括主机外壳，主机外壳内设有空气存储腔，空气存储腔与所述的第一进气口和第一出气口相通，所述的气体探头设于空气存储腔内，空气存储腔与第一进气口之间设有气液分离器。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述空气存储腔上设有与所述气液分离器连通的第三进气口，第三进气口处设有风机，第三进气口呈锥形状。

4.根据权利要求3所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的空气存储腔设有2个，所述的第三进气口位于2个空气存储腔之间，第三进气口与每个空气存储腔之间设有分流气道。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：气体探头包括SF6气体传感器和氧气浓度传感器，其中一个空气存储腔内设有SF6气体传感器，另一空气存储腔内设有氧气浓度传感器。

6.根据权利要求3或5任意一项所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的空气存储腔设有第二出气口，第二出气口与第一出气口连通，第二出气口处设有微压阀。

7.根据权利要求6所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的微压阀包括密封盖，密封盖覆盖在第二出气口上，密封盖连接有活动杆，活动杆活动在第二出气口内，活动杆底部设有限位垫。

8.根据权利要求6所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的微压阀包括球状的活动阀芯，所述的第二出气口为锥形口，活动阀芯的球形表面与锥形口的内壁相切。

9.根据权利要求6所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的微压阀包括盖板，盖板的底面覆盖所述的第二出气口，盖板的顶面压缩有复位弹簧。

10.根据权利要求2所述的一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台，其特征在于：所述的气液分离器上设有第二进气口，第二进气口与第一进气口之间设有滤网，所述的主机外壳上设有供气液分离器中液体排出用的液体排出口。