CN204937980U - 一种用于下料斗的转动辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：包括辊本体和凸起，所述凸起分布在辊本体上，所述凸起包括长条形凸起和圆形凸起，所述圆形凸起设置在长条形凸起之间，采用长条形凸起和圆形凸起设计，大大增加了其表面粗糙度，在转动过程中增加了与物料之间的摩擦力，使得更容易破坏斗盆内的受力平衡状态，达到防止斗盆内物料大量堆积、堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转动辊，尤其是一种用于下料斗的转动辊。
背景技术
下料斗是化工企业在生产车间比较常见的一种装置，往往在使用过程中，由于物料进入斗盆的速度大于下方出料口物料流出的速度，导致大量物料在斗盆内堆积，更可能造成堵塞，影响正常下料。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种用于下料斗的转动辊，解决了斗盆内物料大量堆积、堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：包括辊本体和凸起，所述凸起分布在辊本体上，所述凸起包括长条形凸起和圆形凸起，所述圆形凸起设置在长条形凸起之间。
本实用新型采用长条形凸起和圆形凸起设计，大大增加了其表面粗糙度，在转动过程中增加了与物料之间的摩擦力，使得更容易破坏斗盆内的受力平衡状态，达到防止斗盆内物料大量堆积、堵塞的目的。
进一步地，相邻长条形凸起之间的间隔相等，所述相邻两条长条形凸起之间的圆形凸起呈一条直线。
进一步地，长条形凸起为六条，所述直线型圆形凸起为六条，所述每条直线型圆形凸起有十一个圆形凸起。
进一步地，相邻两条直线型圆形凸起上的圆形凸起相互错开。
与现有技术相比，本实用新型一种用于下料斗的转动辊，在下料斗内物料堆积、堵塞时，通过转动辊破坏下料口上方物料的受力平衡，使得物料继续流出料口，避免了堆积、堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、辊本体，2、长条形凸起，3、圆形凸起。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。
如图1所示，本实施例提供的一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：包括辊本体1和凸起，所述凸起分布在辊本体1上，所述凸起包括长条形凸起2和圆形凸起3，所述圆形凸起3设置在长条形凸起2之间。
对于本实施例的各个部件进行解释说明：
1)相邻长条形凸起2之间的间隔相等，所述相邻两条长条形凸起2之间的圆形凸起3呈一条直线。
2)长条形凸2起为六条，所述直线型圆形凸起为六条，所述每条直线型圆形凸起有十一个圆形凸起3。
3)相邻两条直线型圆形凸起上的圆形凸起3相互错开。
工作原理：采用长条形凸起和圆形凸起设计，大大增加了其表面粗糙度，在转动过程中增加了与物料之间的摩擦力，使得更容易破坏斗盆内的受力平衡状态，达到防止斗盆内物料大量堆积、堵塞的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：包括辊本体和凸起，所述凸起分布在辊本体上，所述凸起包括长条形凸起和圆形凸起，所述圆形凸起设置在长条形凸起之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：所述相邻长条形凸起之间的间隔相等，所述相邻两条长条形凸起之间的圆形凸起呈一条直线。
3.根据权利要求2所述的一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：所述长条形凸起为六条，所述直线型圆形凸起为六条，所述每条直线型圆形凸起有十一个圆形凸起。
4.根据权利要求3所述的一种用于下料斗的转动辊，其特征在于：所述相邻两条直线型圆形凸起上的圆形凸起相互错开。
Priority Applications (1)
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| CN201520683438.4U CN204937980U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种用于下料斗的转动辊 |
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Publications (1)
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| CN204937980U true CN204937980U (zh) | 2016-01-06 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204937980U (zh) |
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2015
- 2015-09-06 CN CN201520683438.4U patent/CN204937980U/zh active Active
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