CN204937825U - 置物箱的箱盖枢接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种置物箱的箱盖枢接件，该枢接件能让箱盖快速地组合于置物箱上，并且使箱盖得以相对于置物箱枢转。所述置物箱与箱盖的枢接位置相对应分别设有一容纳该枢接件的缺口，并且在缺口的两边内侧分别设置枢接孔；所述枢接件包含：一宽度小于缺口的底板、二凸出于底板其中一侧边的长枢接柱、二凸出于底板另一侧边的短枢接柱、一从底板侧边延伸的扣合片；组装时，先将二长枢接柱的端部分别穿入对应的枢接孔中，再将二短枢接柱穿入对应的枢接孔后侧向移动底板，最后将扣合片卡扣于底板上方，使底板无法在缺口内侧向移动，即完成置物箱与箱盖之间的组装。

Description

置物箱的箱盖枢接件

技术领域

本实用新型涉及一种能让箱盖快速地组合于置物箱上的枢接件，并且使箱盖得以相对于置物箱枢转。

背景技术

一般仓储和物流作业中会使用物流箱承载各式货品，而且物流箱具有方便搬运、容易堆迭、保护内装货品等诸多优点，有效提升运输效率。

现有封盖式物流箱的款式有许多种，其中一种封盖式物流箱包含一具有开口的置物箱、以及二遮蔽在置物箱开口的箱盖，所述二箱盖相对应的外侧边以及置物箱的侧边肉厚上分别设置有复数连通的贯穿孔，再由二金属长轴分别穿入两侧复数贯穿孔中，使二箱盖能通过二金属长轴相对于置物箱枢转掀合，但金属长轴使用久后有氧化或锈蚀的问题，容易使货品受到污染。

另一种封盖式物流箱如第一、图2所示，系在二箱盖200相对应的外侧边与置物箱100的侧边肉厚上分别设有相对应排列的缺槽201、101，二相对应缺槽201、101中进一步枢设有一塑胶制的枢接件300，使得二箱盖200能凭借复数枢接件300相对于置物箱100枢转掀合，二箱盖200在盖合后可以相互搭接遮蔽置物箱100开口，达成防尘及防止物品掉出的功效。

图示中，每一缺槽101、201两侧各设有一枢孔102、202，以及一连通各枢孔102、202的导引沟103、203；每一枢接件300具有一矩形本体、二凸出于本体两侧边以枢接在箱盖200缺槽201的二枢孔202中的第一、第二枢接柱301、302，以及二凸出于本体两侧边以枢接在置物箱100缺槽101的二枢孔102中的第三、第四枢接柱303、304；组装时，凭借塑胶件略具弹性的特点，枢接件300的第一、第二枢接柱301、302能够沿着对应的导引沟203压入箱盖200的缺槽201中，使第一、第二枢接柱301、302嵌入对应的缺槽201的枢孔202内，同样地，枢接件300的第三、第四枢接柱303、304沿着对应的导引沟103压入置物箱100的缺槽101中，使第三、第四枢接柱303、304嵌入对应的枢孔102内，即可让枢接件300的本体固定在二相对应缺槽101、201上，使二箱盖200能凭借复数枢接件300相对于置物箱100枢转掀合。

现有枢接件300两侧枢接柱的宽度略大于缺槽201、101宽度，又不能过宽，才能将枢接件300强制压入缺槽后，让各枢接柱嵌入对应的枢孔中。然而，此种组装方式容易使枢接柱在组装时损坏，也较不易施力组装，而且结构上枢接柱是略微嵌入枢孔中，容易于物流箱受到碰撞时使枢接件300从箱盖200或置物箱100上脱离。

有鉴于此，本实用新型人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特实用新型出一种能让箱盖快速且容易地组合于置物箱上的枢接件，并改善现有组装方式中容易让枢接柱损坏，以及从箱盖或置物箱上脱离的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能让箱盖快速且容易地组合于置物箱上的枢接件，并且使箱盖得以相对于置物箱枢转。

为达成上述目的，本实用新型提供一种置物箱的箱盖枢接件，所述置物箱与箱盖的枢接位置相对应有复数缺口，各缺口两边内侧分别设有一对应排列的枢接孔；该枢接件跨设于置物箱与箱盖的相对应缺口内，令箱盖得以相对于置物箱枢转，其特征在于，所述枢接件包含：

一底板，该底板跨设于置物箱与箱盖的相对应缺口内，其宽度小于缺口，使底板侧边与缺口之间形成一侧向滑移空间；

两个突出于底板其中一侧边的长枢接柱，其中一长枢接柱端部穿入置物箱缺口其中一侧的枢接孔内，另一长枢接柱端部穿入箱盖缺口相对应的枢接孔内；

两个突出于底板另一侧边的短枢接柱，其中一短枢接柱穿入置物箱置物箱缺口另一侧的枢接孔内，另一短枢接柱穿入箱盖缺口相对应的另一枢接孔内；以及

一扣合于底板上方的扣合片，该扣合片其中一端为可枢转地连接于底板的连接端，另一端为突出于底板侧边的卡持端，所述卡持端在扣合片扣合于底板上方时能填补并卡持于底板侧边与缺口之间的侧向滑移空间。

以下进一步说明各元件的具体实施方式：

实施时，所述底板顶面与扣合片底面之间设有能够互相扣持的扣槽和扣勾。

实施时，所述扣合片的卡持端相对于二长枢接柱设有二凹槽，扣合片扣合于底板上方时，二凹槽嵌设在二长枢接柱外缘。

实施时，该置物箱具有一开口；该箱盖由两对应设置的盖板所组成，二盖板的外侧边分别设有前述缺口，并分别枢接于置物箱开口两侧，二盖板的相邻内侧边设有能相互交叉搭接的搭接部与承接部。

实施时，二盖板的外侧边进一步在搭接部上分别设置一第一穿孔，所述置物箱开口侧边肉厚上对应于每一第一穿孔设有第二穿孔，以供外来系绳穿入第一、第二穿孔固定对应的盖板。

实施时，复数缺口中的枢接孔为椭圆形，以方便箱盖相对于置物箱枢转掀合。

因枢接件底板宽度小于缺口而具有侧向滑移空间，而扣合片的卡持端恰能够填补该侧向滑移空间，故在组装时，可凭借底板侧边与缺口之间的侧向滑移空间移动来快速地完成箱盖与置物箱的组装，并且在组装完成后定位，其组装过程如下：

1.先将枢接件的二长枢接柱端部分别穿入置物箱和箱盖的缺口的其中一枢接孔内，接着持续将枢接件底板往二长枢接柱方向移动使底板侧边抵靠缺口；因枢接件底板宽度小于缺口，使底板与缺口之间具有侧向滑移空间，故枢接件底板另一侧的二短枢接柱能顺向移动至该缺口中，令二短枢接柱刚好位于该缺口的另一枢接孔前方。

2.将底板往二短枢接柱的方向移动使二短枢接柱分别穿入置物箱和箱盖的缺口的另一枢接孔内，同时二长枢接柱的根部因底板移动而外露于对应的枢接孔，但其端部仍在对应的枢接孔内。

3.将扣合片沿着连接端弯折使卡持端扣合于底板，填补底板侧边与缺口之间的侧向滑移空间，即能让枢接件不再滑移，完成箱盖与置物箱的组装。

相较于现有技术，本实用新型在枢接件底板侧边与缺口之间具有侧向滑移空间，让枢接件组装时可凭借该侧向滑移空间快速地将二长枢接柱、二短枢接柱依序穿入对应的枢接孔中，再由扣合片的卡持端扣合于底板，填补侧向滑移空间，即完成箱盖与置物箱的组装。改善现有组装方式中容易让枢接柱损坏，以及从箱盖或置物箱上脱离的缺失。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后。

附图说明

图1是现有封盖式物流箱立体外观图。

图2是现有封盖式物流箱立体分解图。

图3是本实用新型枢接件设置位置示意图。

图4是本实用新型立体外观图。

图5是本实用新型的枢接件组装过程的示意图。

图6是本实用新型的二长枢接柱穿入对应枢接孔的立体外观图。

图7是本实用新型的二长枢接柱穿入对应枢接孔的剖面图。

图8是本实用新型的二短枢接柱穿入对应枢接孔的立体外观图。

图9是本实用新型的二短枢接柱穿入对应枢接孔的剖面图。

图10是本实用新型的扣合片扣合于底板的立体外观图。

图11是本实用新型的扣合片扣合于底板的作动示意图。

图12是箱盖凭借枢接件相对于置物箱枢转的作动示意图。

图13是箱盖与置物箱被系绳固定示意图。

图14是本实用新型枢接件设置位置的第二实施例。

图15是本实用新型枢接件设置数量示意图。

附图标记说明：100置物箱；101第二穿孔；200箱盖；201盖板；202搭接部；203承接部；204第一穿孔；300缺口；301枢接孔；400枢接件；500系绳；10底板；11扣槽；20长枢接柱；30短枢接柱；40扣合片；41连接端；42卡持端；421凹槽；43扣勾；D侧向滑移空间。

具体实施方式

如图3至图5示，所述置物箱100具有一开口，所述箱盖200枢接于置物箱100开口侧边的肉厚上。该置物箱100与箱盖200的枢接位置相对应有复数缺口300，各缺口300两边内侧分别设有一对应排列的枢接孔301；所述枢接件400跨设于置物箱100与箱盖200的相对应缺口300内，令箱盖200得以相对于置物箱100枢转。实施时，复数枢接孔301可如图12所示，为椭圆形，以方便箱盖200相对于置物箱100枢转掀合。另外，复数缺口300与枢接件400可如图3所示设在置物箱100、箱盖200的长边，或者如图14所示，设在置物箱100、箱盖200的短边，而且复数缺口300与枢接件400的数量可如图15所示，依照置物箱100的大小做适当地调整。

如图4示，所述枢接件400包含：一底板10、二突出于底板10其中一侧边的长枢接柱20、二突出于底板10另一侧边的短枢接柱30、以及一扣合于底板10上方的扣合片40。

该扣合片40其中一端为可枢转地连接于底板10的连接端41，另一端为突出于底板10侧边的卡持端42，该底板10顶面与扣合片40底面之间设有能够互相扣持的扣槽11和扣勾43，图示中扣槽11设置在底板10上，扣勾43设置在扣合片40上。

如图5至图11示，该底板10跨设于置物箱100与箱盖200的相对应缺口300内，其宽度小于缺口300，使底板10侧边与缺口300之间形成一侧向滑移空间D，而扣合片40的卡持端42恰能够填补该侧向滑移空间D，让枢接件400在组装时，可凭借侧向滑移空间D移动来快速地完成箱盖200与置物箱100的组装，并且在组装完成后定位，其组装过程如下：

如图5、图6所示，先将二长枢接柱20的其中一长枢接柱20端部穿入置物箱100缺口300其中一侧的枢接孔301内，另一长枢接柱20端部穿入箱盖200缺口300相对应的枢接孔301内。

如图6、图7所示，接着持续将底板10往二长枢接柱20方向移动使底板10侧边抵靠缺口300；因底板10宽度小于缺口300，使底板10与缺口300之间具有侧向滑移空间D，故枢接件400底板10另一侧的二短枢接柱30能顺向移动至该缺口300中，令二短枢接柱30刚好位该缺口300的另一枢接孔301前方。

如图8、图9所示，将二短枢接柱30的其中一短枢接柱30穿入置物箱100缺口300另一侧的枢接孔301内，另一短枢接柱30穿入箱盖200缺口300相对应的另一枢接孔301内；同时二长枢接柱20的根部因底板10移动而外露于对应的枢接孔301，但其端部仍在对应的枢接孔301内。

如图10至图12所示，将扣合片40沿着连接端41弯折使卡持端42扣合于二长枢接柱20的根部，并填补底板10侧边与缺口300之间的侧向滑移空间D，即能让枢接件400不再滑移，完成箱盖200与置物箱100的组装。同时，底板10顶面与扣合片40底面之间的扣槽11和扣勾43也会相互扣接结合，增加定位效果。

实施时，所述扣合片40卡持端42相对于二长枢接柱20可设置二凹槽421，让扣合片40扣合于底板10上方时，二凹槽421能够分别嵌设在二长枢接柱20的外缘。

另外，该箱盖200实施时可为单片盖板，或者是如图3所示，由两对应设置的盖板201所组成，二盖板201的外侧边分别设有前述缺口300，并分别枢接于置物箱100开口两侧，二盖板201的相邻内侧边则设有能相互交叉搭接的搭接部202与承接部203。

二盖板201的外侧边进一步在搭接部202上分别设置一第一穿孔204，所述置物箱100开口侧边肉厚上对应于每一第一穿孔204设有第二穿孔101，如图13所示，以供外来系绳500穿入第一穿孔204、第二穿孔101固定对应的盖板201，让盖板201无法被开启。

凭借上述构造，本实用新型在枢接件400底板10侧边与缺口300之间具有侧向滑移空间D，让枢接件400组装时可凭借该侧向滑移空间D移动来快速地将二长枢接柱20、二短枢接柱30依序穿入对应的枢接孔301中，再由扣合片40的卡持端42扣合于底板10，填补侧向滑移空间D，即完成箱盖200与置物箱100的组装。改善现有组装方式中容易让枢接柱损坏，以及从箱盖200或置物箱100上脱离的缺失。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种置物箱的箱盖枢接件，所述置物箱与箱盖的枢接位置相对应有复数缺口，各缺口两边内侧分别设有一对应排列的枢接孔；该枢接件跨设于置物箱与箱盖的相对应缺口内，令箱盖得以相对于置物箱枢转，其特征在于，所述枢接件包含：

一底板，该底板跨设于置物箱与箱盖的相对应缺口内，其宽度小于缺口，使底板侧边与缺口之间形成一侧向滑移空间；

两个突出于底板其中一侧边的长枢接柱，其中一长枢接柱端部穿入置物箱缺口其中一侧的枢接孔内，另一长枢接柱端部穿入箱盖缺口相对应的枢接孔内；

两个突出于底板另一侧边的短枢接柱，其中一短枢接柱穿入置物箱置物箱缺口另一侧的枢接孔内，另一短枢接柱穿入箱盖缺口相对应的另一枢接孔内；以及

一扣合于底板上方的扣合片，该扣合片其中一端为可枢转地连接于底板的连接端，另一端为突出于底板侧边的卡持端，所述卡持端在扣合片扣合于底板上方时能填补并卡持于底板侧边与缺口之间的侧向滑移空间。

2.根据权利要求1所述的置物箱的箱盖枢接件，其特征在于，所述底板顶面与扣合片底面之间设有能够互相扣持的扣槽和扣勾。

3.根据权利要求1所述的置物箱的箱盖枢接件，其特征在于，所述扣合片的卡持端相对于两个长枢接柱设有两个凹槽，扣合片扣合于底板上方时，两个凹槽分别嵌设在两个长枢接柱外缘。

4.根据权利要求1所述的置物箱的箱盖枢接件，其特征在于，复数缺口中的枢接孔为椭圆形。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的置物箱的箱盖枢接件，其特征在于，该置物箱具有一开口；该箱盖由两个对应设置的盖板所组成，两个盖板的外侧边分别设有前述缺口，并分别枢接于置物箱开口两侧，两个盖板的相邻内侧边设有能相互交叉搭接的搭接部与承接部。

6.根据权利要求5所述的置物箱的箱盖枢接件，其特征在于，两个盖板的外侧边进一步在搭接部上分别设置一第一穿孔，所述置物箱开口侧边肉厚上对应于每一第一穿孔设有第二穿孔。