CN204934722U - 液压闸式剪板机刀架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压闸式剪板机刀架结构。它包括立柱板、三角加强筋、油缸安装支座、右侧板、左侧板、斜板和斜板加强筋,立柱板前侧设置有斜板,立柱板和斜板之间设置有多个三角加强筋,立柱板两端设置有油缸安装支座,油缸安装支座外侧设置有右侧板、左侧板,斜板底部的下立板上设置有斜板加强筋。本实用新型结构设计合理,强度高,采用该样机剪切得到板材直线度明显提高,毛刺减小,剪切质量显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及液压闸式剪板机刀架结构。
背景技术
刀架是闸式剪板机中的重要部件,结构设计合理的刀架具有较好的刚性与经济性,剪切质量高;而结构设计不合理的刀架刚性较差,加工板材的直线度降低、毛刺变大,严重时会引起刀片的崩刃与机床剪切能力的下降。
传统的剪板机刀架结构设计不合理,需要进行改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了液压闸式剪板机刀架结构,结构设计合理,强度高,采用该样机剪切得到板材直线度明显提高,毛刺减小,剪切质量显著提高。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:液压闸式剪板机刀架结构,包括立柱板、三角加强筋、油缸安装支座、右侧板、左侧板、斜板和斜板加强筋,立柱板前侧设置有斜板,立柱板和斜板之间设置有多个三角加强筋,立柱板两端设置有油缸安装支座,油缸安装支座外侧设置有右侧板、左侧板,斜板底部的下立板上设置有斜板加强筋。
作为优选,所述的斜板与水平面呈10°角。
作为优选,所述的斜板加强筋的厚度为40mm。
本实用新型具有以下有益效果:结构设计合理,强度高,采用该样机剪切得到板材直线度明显提高,毛刺减小,剪切质量显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了液压闸式剪板机刀架结构,包括立柱板1、三角加强筋2、油缸安装支座3、右侧板4、左侧板5、斜板6和斜板加强筋7,立柱板1前侧设置有斜板6,立柱板1和斜板6之间设置有多个三角加强筋2,立柱板1两端设置有油缸安装支座3,油缸安装支座3外侧设置有右侧板4、左侧板5,斜板6底部的下立板上设置有斜板加强筋7。
值得注意的是,所述的斜板6与水平面呈10°角。
此外,所述的斜板加强筋7的厚度为40mm。
本具体实施方式的斜板叫传统的水平板向下移动100mm,同时向上倾斜10°;水平板下立板后增加一长4050mm、厚40mm的加强板;这样设计刀架的局部刚性显著增加。刀架质量增加1.5%,刀架刚性增大约14%。适当下降刀架水平板的高度,减小水平板与立板的夹角(即水平板上翘),能增大刀架水平方向的惯性矩,刀架的整体刚性增加。;在水平板下立板后添加厚度40mm的整长加强板,刀架质量增大3.8%,刀架刚性增加32%,能以较小的质量增加获得较大的刚性增加。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.液压闸式剪板机刀架结构,其特征在于,包括立柱板(1)、三角加强筋(2)、油缸安装支座(3)、右侧板(4)、左侧板(5)、斜板(6)和斜板加强筋(7),立柱板(1)前侧设置有斜板(6),立柱板(1)和斜板(6)之间设置有多个三角加强筋(2),立柱板(1)两端设置有油缸安装支座(3),油缸安装支座(3)外侧设置有右侧板(4)、左侧板(5),斜板(6)底部的下立板上设置有斜板加强筋(7)。
2.根据权利要求1所述的液压闸式剪板机刀架结构,其特征在于,所述的斜板(6)与水平面呈10°角。
3.根据权利要求1所述的液压闸式剪板机刀架结构,其特征在于,所述的斜板加强筋(7)的厚度为40mm。
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