CN204934312U - 一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,所述冲头座的一侧向内凹陷形成有一个凹槽,在凹槽内设置有一个刀片,所述螺钉穿过刀片的后端和凹槽两侧的冲头座部分,且螺钉穿出冲头座的部分通过螺母锁紧固定,在刀片的端部设置有刀刃,所述刀刃采用若干钢片层叠压制而成,刀刃的两端加工成圆角,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等,在刀片的中部设置有多个减重槽,在冲头座上设置有光源,光源产生的光线为紫外线,在刀片上设置有若干导光片,导光片位于刀刃的边缘,且导光片与刀刃相互垂直,所述导光片吸收光源所发出的光线,并将该光线引导至刀刃。

Description

一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头
技术领域
本实用新型涉及一种冲头,特别是涉及一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头。
背景技术
目前的冲头其冲头座与刀片采用一体成型,刀片长时间使用后,因为磨损而逐渐消耗,最终刀片因为损坏报废而不能使用,由于刀片与冲头座不能分离,这样整个冲头也就报废了,需要重新更换冲头,使用成本大大提高,加重了企业的负担。同时由于目前刀刃是整体形成,这就造成刀刃整体强度较低,韧性差,刀刃处容易断裂,造成刀具的损坏。另外目前的冲头冲压产品,容易在产品断裂面上形成毛刺,降低了产品的品质,不能满足一些产品精加工的要求。同时目前的刀片整个质量较大,影响冲头的使用,且采用不锈钢材料制成,成本也较高。另外目前的冲头冲击及较大,冲压过程中容易损坏刀片,大大缩短了刀片的使用寿命,给企业带来了不必要的损失。同时目前细菌相当容易残留在刀具上,而造成刀具的卫生品质堪虑,也会给无菌车间的生产加工带来不利影响,且目前的刀具不能发光,这样当光线较暗时,操作者无法较好使用刀具,存在一定的安全隐患,给操作带来了较大的影响。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种结构简单,质量轻,能够防腐杀菌,并且能够发光,刀片不易损坏,使用寿命长,能够快速拆卸刀片,使用成本低的缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,包括冲头座,其特征在于:还包括螺钉、螺母和刀片,所述冲头座的一侧向内凹陷形成有一个凹槽,在凹槽内设置有一个刀片,所述螺钉穿过刀片的后端和凹槽两侧的冲头座部分,且螺钉穿出冲头座的部分通过螺母锁紧固定,在刀片的端部设置有刀刃,所述刀刃采用若干钢片层叠压制而成,所述刀刃的两端加工成圆角,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等,在刀片的中部设置有多个减重槽,在冲头座上设置有光源,所述光源产生的光线为紫外线,在刀片上设置有若干导光片,所述导光片位于刀刃的边缘,且导光片与刀刃相互垂直,所述导光片吸收光源所发出的光线,并将该光线引导至刀刃。
前述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫。
前述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述冲头座采用不锈钢材料制成。
前述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直。
前述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述刀片采用钨钢材料制成。
前述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述螺母采用六角螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,在凹槽内设置有一个刀片,所述螺钉穿过刀片的后端和凹槽两侧的冲头座部分,且螺钉穿出冲头座的部分通过螺母锁紧固定。通过螺钉和螺母配合将刀片可拆卸的固定于凹槽内,安装方便快速,同时当刀片损坏时,也可快速拆卸,有效的降低了成本,避免了冲头座不必要的浪费。另外本实用新型在刀片的端部设置有刀刃,所述刀刃采用若干钢片层叠压制而成,这样使得刀刃韧性大大提高,使用时不易断裂,使用寿命较长。另外刀刃的两端加工成圆角,通过圆角对产品进行冲压,冲压后的产品撕裂面比较光滑,产品品质较高,能够满足后续加工使用的需要。
本实用新型冲头在刀片的中部设置有多个减重槽,且减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直,这样大幅降低了刀片的质量,节省了成本,使用更加灵活方便。同时本实用新型冲头在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等,这样可以通过多层次的缓冲垫来缓冲冲压力,避免刀片损坏,延长了刀片的使用寿命,使用更加安全可靠,也减轻了企业的负担。
另外本实用新型在冲头座上设置有光源,所述光源产生的光线为紫外线,在刀片上设置有若干导光片,所述导光片位于刀刃的边缘,且导光片与刀刃相互垂直,所述导光片吸收光源所发出的光线,并将该光线引导至刀刃,所述光源产生的光线为紫外线,这样通过紫外线对刀刃部进行照射,以进行消毒,这样刀具清洁度大幅提升,使用更加安全可靠,另外发出的光线,也提高了操作环境的亮度,便于操作人员更好的使用操作。
附图说明
图1是本实用新型缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,包括冲头座1、螺钉4、螺母5和刀片3,所述冲头座1的一侧向内凹陷形成有一个凹槽2,在凹槽2内设置有一个刀片3,所述螺钉4穿过刀片3的后端和凹槽2两侧的冲头座1部分,且螺钉4穿出冲头座1的部分通过螺母5锁紧固定,在刀片3的端部设置有刀刃7,所述刀刃7采用若干钢片层叠压制而成,所述刀刃7的两端加工成圆角6。所述刀片3为矩形刀片。所述冲头座1采用不锈钢材料制成。所述刀刃7采用耐磨材料制成。所述刀片3采用钨钢材料制成。所述螺母5采用六角螺母。在刀片3伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫8,越靠近刀刃部分的缓冲垫8厚度越厚,且相邻两个缓冲垫8之间的间距相等,在刀片3的中部设置有多个减重槽9。所述减重槽9设置方向与刀片3刀刃方向相互垂直,在冲头座1上设置有光源10,所述光源10产生的光线为紫外线,在刀片3上设置有若干导光片11,所述导光片11位于刀刃的边缘,且导光片11与刀刃相互垂直,所述导光片11吸收光源10所发出的光线,并将该光线引导至刀刃。
本实用新型缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,在凹槽2内设置有一个刀片3,所述螺钉4穿过刀片3的后端和凹槽2两侧的冲头座1部分,且螺钉4穿出冲头座1的部分通过螺母5锁紧固定,通过螺钉4和螺母5配合将刀片3可拆卸的固定于凹槽2内,安装方便快速,同时当刀片3损坏时,也可快速拆卸,有效的降低了成本,避免了冲头座1不必要的浪费。另外本实用新型在刀片4的端部设置有刀刃7,所述刀刃7采用若干钢片层叠压制而成,这样使得刀刃7韧性大大提高,使用时不易断裂,使用寿命较长。另外刀刃7的两端加工成圆角6,通过圆角6对产品进行冲压,冲压后的产品撕裂面比较光滑,产品品质较高,能够满足后续加工使用的需要。
本实用新型冲头在刀片3的中部设置有多个减重槽9,且减重槽9设置方向与刀片3刀刃7方向相互垂直,这样大幅降低了刀片3的质量,节省了成本,使用更加灵活方便。同时本实用新型冲头在刀片3伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫8,越靠近刀刃部分的缓冲垫8厚度越厚,且相邻两个缓冲垫8之间的间距相等,这样可以通过多层次的缓冲垫8来缓冲冲压力,避免刀片3损坏,延长了刀片3的使用寿命,使用更加安全可靠,也减轻了企业的负担。
本实用新型在冲头座1上设置有光源10,所述光源10产生的光线为紫外线,在刀片3上设置有若干导光片11,所述导光片11位于刀刃的边缘,且导光片11与刀刃相互垂直,所述导光片11吸收光源10所发出的光线,并将该光线引导至刀刃,所述光源10产生的光线为紫外线,这样通过紫外线对刀刃部进行照射,以进行消毒,这样刀具清洁度大幅提升,使用更加安全可靠,另外发出的光线,也提高了操作环境的亮度,便于操作人员更好的使用操作。
以上显示和述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,包括冲头座,其特征在于:还包括螺钉、螺母和刀片,所述冲头座的一侧向内凹陷形成有一个凹槽,在凹槽内设置有一个刀片,所述螺钉穿过刀片的后端和凹槽两侧的冲头座部分,且螺钉穿出冲头座的部分通过螺母锁紧固定,在刀片的端部设置有刀刃,所述刀刃采用若干钢片层叠压制而成,所述刀刃的两端加工成圆角,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等,在刀片的中部设置有多个减重槽,在冲头座上设置有光源,所述光源产生的光线为紫外线,在刀片上设置有若干导光片,所述导光片位于刀刃的边缘,且导光片与刀刃相互垂直,所述导光片吸收光源所发出的光线,并将该光线引导至刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述冲头座采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直。
5.根据权利要求4所述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述刀片采用钨钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头,其特征在于:所述螺母采用六角螺母。
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