CN204931567U - 一种无绳直立式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无绳直立式吸尘器，包括基座、机身以及手柄，基座包括吸尘口、电机以及蓄电池包，电机具有第一、二输出轴，第一输出轴带动一滚刷转动，第二输出轴上安装有一涡轮，涡轮外部设置有一封闭的涡轮壳，涡轮壳上具有进、出气口，外壳体内部还设置有一风道，风道具有第一、二端口部，第一端口部与吸尘口相气连通，第二端口部与进气口相气连通，风道的内截面积在位于所述第二端口部处最小；机身包括灰尘过滤袋、气流输送通道。通过将风道设置成内截面积逐渐收窄的结构，使得含尘气流从吸尘口至进气口一直保持很高动力，这样含尘气流能够很容易被送至灰尘过滤袋中进行过滤，因此，本方案的吸尘器在工作时具有更高吸尘效率。

Description

一种无绳直立式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种无绳直立式吸尘器。

背景技术

随着蓄电池技术的进步，在吸尘器中利用蓄电池作为电源的无绳吸尘器，由于在使用时无需接插外部电源，被越来越广泛使用。

但是由于蓄电池供电所实现的电机动力较小，而且蓄电池一次充电后使用的时间较短，因此对于蓄电池供电的无绳吸尘器，如何实现高吸尘效率，使得一次充电能够尽可能使用工作时间成为吸尘器行业迫切需要解决问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种吸尘效率高的无绳直立式吸尘器。

为了实现上述实用新型目的。本实用新型采用如下技术方案：一种无绳直立式吸尘器，包括：

一基座，包括外壳体，所述的外壳体的下底部设置有吸尘口，所述的吸尘口处设置有滚刷，所述的外壳体上设置有电机以及为所述的电机供电的蓄电池包，所述的电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述的第一输出轴与所述的滚刷之间设置有传动机构，所述的第二输出轴上安装有一涡轮，所述的涡轮外部设置有一封闭的涡轮壳，所述的涡轮壳上具有一进气口和一出气口，所述的外壳体内部还设置有一风道，所述的风道具有第一端口部和第二端口部，所述的第一端口部与所述的吸尘口相气连通，所述的第二端口部与所述的进气口相气连通，所述风道的内截面积在位于所述第二端口部处最小；

一机身，包括一下端部安装在基座上的直立体，所述的直立体上设有灰尘过滤袋以及连通所述的出气口与所述的灰尘过滤袋内部的气流输送通道，所述气流输送通道具有下端口部和上端口部，所述的气流输送通道的下端口部与所述的出气口相连接并形成气连通，所述的气流输送通道的上端口部与所述的灰尘过滤袋形成气连通；

一手柄，所述的手柄安装在所述的机身的上部。

上述技术方案中，优选的，所述的风道为一体部件，所述的风道包括前段部分、后段部分以及连接前段部分和后段部分的转弯部，所述的前段部分呈喇叭状，所述的后段部分呈直管状。

上述技术方案中，优选的，所述的后段部分的内截面积相同。

上述技术方案中，优选的，所述的前段部分的中心线与所述的后段部分的中心线大致垂直。

上述技术方案中，优选的，所述的传动部件包括一皮带，所述的皮带和所述的风道分别位于所述的外壳体内部的左右两侧。

上述技术方案中，优选的，所述的蓄电池包能够拆卸的安装在所述基座的中部。

上述技术方案中，优选的，所述的直立体上设有外套，所述的灰尘过滤袋位于所述的外套内，所述的外套至少部分由通气材料制成。

上述技术方案中，优选的，所述的气流输送通道位于所述的直立体内部，所述的气流输送通道一体形成在所述的直立体上。

上述技术方案中，优选的，所述的涡轮壳包括能够相互卡和的左侧半壳和右侧半壳。

上述技术方案中，优选的，所述的涡轮壳能够绕一水平轴心线转动的设置所述的外壳体上，所述的外壳体的上部设置有一连接头，所述的直立体的下端部与所述的连接头相连接。

本实用新型获得了如下有益的技术效果：通过将风道设置成内截面积逐渐收窄的结构，使得含尘气流从吸尘口至进气口一直保持很高动力，这样含尘气流能够很容易被送至灰尘过滤袋中进行过滤，因此，本方案的吸尘器在工作时具有更高吸尘效率。

附图说明

附图1为本实用新型的无绳直立式吸尘器的立体示意图；

附图2为本实用新型的基座的立体示意图（俯视视角）；

附图3为本实用新型的基座的另一立体示意图（仰视视角）；

附图4为本实用新型的基座掀开上盖后的内部结构示意图；

附图5为本实用新型的涡轮壳处的立体示意图；

附图6为本实用新型的涡轮壳的拆解示意图；

附图7为本实用新型的风道的俯视示意图；

附图8为本实用新型的风道的立体示意图；

附图9为附图8沿A-A方向的剖视示意图；

附图10为本实用新型的机身的结构示意图；

附图11为本实用新型的框体的结构示意图；

其中：100、无绳直立式吸尘器；1、基座；11、上盖；12、底板；13、外壳；14、吸尘口；15、滚刷；16、滚刷轴；17、刷毛；18、电机；181、电机控制单元；185、开关；19、左侧输出轴；110、右侧输出轴；111、蓄电池包；113、涡轮；114、涡轮壳；115、左侧半壳；116、右侧半壳；117、进气口；118、出气口；119、风道；1191、前段部分；1192、后段部分；1193、转弯部分；120、前端口部；121、后端口部；122、皮带；123、连接头；124、凹部；2、机身；21、直立体；22、外套；23、气流输送通道；24、下端口部；25、上端口部；26、框体；3、手柄。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合附图予以详细说明。

如图1所示的无绳直立式吸尘器100，其包括位于底部的基座1、位于基座1上侧的机身2以及位于机身2顶部的手柄3，用户手持手柄3即可带动整个吸尘器在地面上移动。

如图2、3所示的基座1，它具有由上盖11和底板12卡和固定而成的外壳体13，外壳体13大致呈四方形，外壳体13的下底部靠近前侧设置有一吸尘口14，吸尘口14处设置有一滚刷15，滚刷15包括一具有左右延伸的水平轴心线的滚刷轴16以及设置在滚刷轴16外周壁面上的刷毛17。外壳体13上部具有一凹部124，蓄电池包111可拆卸的设置在凹部124处。

如图4所示，外壳体13内部的后侧设置有一电机18，此电机18具有左侧输出轴19和右侧输出轴110，左侧输出轴19和右侧输出轴110的轴心线位于同一直线上。电机18由该蓄电池包111供电工作。左侧输出轴19上安装有一涡轮，涡轮外部设置有一封闭的涡轮壳114。涡轮壳114能够绕一水平轴心线转动的设置外壳体13上，涡轮壳114的上方固定设置有连接头123。涡轮壳114上设置有进气口117和出气口118。外壳体13内部还设置有一风道119，风道119具有前端口部120和后端口部121，前端口部120与吸尘口14相连接，后端口部121与涡轮壳114的进气口117相连接。右侧输出轴110与滚刷轴16通过一皮带122相传动连接，该皮带122内部埋设有不易断的开发丝（图中未示处），开发丝能够增加皮带122的强度从而防止皮带断裂。电机18由一电机控制单元181控制工作，电机18与蓄电池包111之间设置有开关185，该开关185用于接通蓄电池包111和电机18之间的供电电路，此开关185为一脚踏机械开关，开关185具有一供用户踩踏的开关操作部，开关操作部暴露在外。在外壳体13内部还设置有连接电机18与蓄电池包111的导电线。

如图5、6所示，涡轮壳114由左侧半壳115和右侧半壳116构成，左侧半壳115和右侧半壳116相互固定并将涡轮113封闭在其内部，当电机18工作时，涡轮114被左侧转轴19带动转动，在涡轮壳114内部将形成一真空室。进气口117位于左侧半壳115上，出气口118位于左侧半壳115和右侧半壳116顶部交界处。

如图7、8、9所示，风道119为一个一体成型的部件，风道119包括前段部分1191、后段部分1192以及连接前段部分1191和后段部分1192的转弯部分1193，前段部分1191呈喇叭状，后段部分1192呈直管状，前段部分1191的中心线与后段部分1192的中心线大致垂直。后段部分1192的内截面积相同，其内截面积D为整个风道119的内截面积的最小处，即风道119的横截面从前向后是变小的直至连接到涡轮壳体114的进气口117处。该风道119的结构设计，使得含尘气流从吸尘口14流动到进气口117处时，始终保持较高的流速，从而使得这部分含尘气流很容易被送入到后续的灰尘过滤袋中。

如图10所示，机身2包括一下端部转动安装在连接头123上的直立体21，直立体21包括外套22、设置在外套22内的灰尘过滤袋（图中未示出），外套22内设置有框体26。如附图11所示的框体26，气流输送通道23设置在框体26上；本例中，外套22的一部分由具有通气孔的材料制成，如布、透气海绵等材料制成，灰尘过滤袋一般为纸质材料或无纺布材质）。气流输送通道23为一沿上下方向延伸的通道，气流输送通道23具有下端口部24和上端口部25，气流输送通道23的下端口部24与连接头123相连接并与出气口118相气连通，气流输送通道23的上端口部25与灰尘过滤袋的进气口相连接实现与灰尘过滤袋内部相气连通。

本例中，风道119与皮带122一左一右设在外壳体13的内部，电机18以及涡轮113和涡轮壳114设在外壳体13的后部，滚刷15设在外壳体13的前侧，蓄电池包111设置在外壳体13的中部位置。这样，由于设置，使得基座1的重心大致落在中部位置，从而使得基座1在地面上移动时更加平稳。而且由于机身部分的组成部分较为简单，其质量较轻，从而使得蓄电池包111能够工作的更久。

因此，本方案的无绳立式吸尘器不仅吸尘效率高，而且质量轻，单次充电使用更为长久，减少了用户充电次数，更便于用户操作使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无绳直立式吸尘器，其特征在于：包括：

一基座，包括外壳体，所述的外壳体的下底部设置有吸尘口，所述的吸尘口处设置有滚刷，所述的外壳体上设置有电机以及为所述的电机供电的蓄电池包，所述的电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述的第一输出轴与所述的滚刷之间设置有传动机构，所述的第二输出轴上安装有一涡轮，所述的涡轮外部设置有一封闭的涡轮壳，所述的涡轮壳上具有一进气口和一出气口，所述的外壳体内部还设置有一风道，所述的风道具有第一端口部和第二端口部，所述的第一端口部与所述的吸尘口相气连通，所述的第二端口部与所述的进气口相气连通，所述风道的内截面积在位于所述第二端口部处最小；

一机身，包括一下端部安装在基座上的直立体，所述的直立体上设有灰尘过滤袋以及连通所述的出气口与所述的灰尘过滤袋内部的气流输送通道，所述气流输送通道具有下端口部和上端口部，所述的气流输送通道的下端口部与所述的出气口相连接并形成气连通，所述的气流输送通道的上端口部与所述的灰尘过滤袋形成气连通；

一手柄，所述的手柄安装在所述的机身的上部。

2.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的风道为一体部件，所述的风道包括前段部分、后段部分以及连接前段部分和后段部分的转弯部，所述的前段部分呈喇叭状，所述的后段部分呈直管状。

3.根据权利要求2所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的后段部分的内截面积相同。

4.根据权利要求2所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的前段部分的中心线与所述的后段部分的中心线大致垂直。

5.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的传动部件包括一皮带，所述的皮带和所述的风道分别位于所述的外壳体内部的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的蓄电池包能够拆卸的安装在所述基座的中部。

7.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的直立体上设有外套，所述的灰尘过滤袋位于所述的外套内，所述的外套至少部分由通气材料制成。

8.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的气流输送通道位于所述的直立体内部，所述的气流输送通道一体形成在所述的直立体上。

9.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的涡轮壳包括能够相互卡和的左侧半壳和右侧半壳。

10.根据权利要求1所述的无绳直立式吸尘器，其特征在于：所述的涡轮壳能够绕一水平轴心线转动的设置所述的外壳体上，所述的外壳体的上部设置有一连接头，所述的直立体的下端部与所述的连接头相连接。