CN204926806U - 执行锁死机构及分子筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核电领域,特别是涉及一种高温气冷堆取样用的分子筛装置及执行锁死机构。一种执行锁死机构,包括:定位孔,在待定位件轴向方向分布、凹入所述待定位件的侧壁内;定位件,具有伸出部分,该伸出部分能伸入所述定位孔中来将所述待定位件锁死和脱离所述定位孔中来将所述待定位件解锁。本实用新型的执行锁死机构的定位件能伸入定位孔中来将所述待定位件锁死和脱离所述定位孔中来将所述待定位件解锁,这样在取样时执行锁死机构就能将分子筛装置固定于取样桶中,并在取样完成后使分子筛装置脱离取样桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电领域,特别是涉及一种高温气冷堆取样用的分子筛装置及执行锁死机构。
背景技术
从20世纪60年代开始,英国、美国和德国开始研发高温气冷堆。1964年,英国与欧共体合作建造的世界第一座高温气冷堆龙(Dragon,20MWth)堆建成临界。其后,德国建成了15MWe的高温气冷试验堆AVR和300MWe的核电原型堆THTR-300。美国建成了40MWe的实验高温气冷堆桃花谷(Peach-Bottom)堆和330MWe的圣符伦堡(Fort.St.Vrain)核电原型堆。2002年底,“第四代核能系统国际论坛”和美国能源部联合发布了《第四代核能系统技术路线图》,选取了包括超高温气冷堆在内的六中核反应堆型作为未来的研究重点。高温气冷堆是国际公认的一种安全堆型,是未来陷阱核能系统的一个重要发展方向,2006年初,《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中将大型压水堆及高温气冷堆核电站列为重大科技专项之一,高温气冷堆是具有第四代核能安全特性的核电技术,被国际认为是第四代核能系统中最有可能率先实现商业化的技术。
高温气冷堆是具有第四代特征的先进堆型,由于其冷却剂中载带数量可观的石墨粉尘,石墨粉尘上富集大量放射性核素,是高温气冷堆放射性产生的源头。如果能对其进行直接测量,即相当于得到了高温气冷堆放射性水平的第一手数据,为研究高温气冷堆的辐射安全特性提供第一手材料,对于掌握这种第四代反应堆在各种工况下的整体辐射特点有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种在取样时能将分子筛装置固定于取样桶中,并在取样完成后能使分子筛装置脱离取样桶的执行锁死机构。
本实用新型的另一个目的是要提供一种分子筛装置,通过对该分子筛装置流经反应堆内的高温氦气来获得反应堆内的环境,进而高温气冷堆放射性水平的第一手数据,也可直接推知堆芯放射性释放特征及初始释放总量。
特别地,本实用新型提供了一种执行锁死机构,其中,包括:
定位孔,在待定位件轴向方向分布、凹入所述待定位件的侧壁内;
定位件,具有伸出部分,该伸出部分能伸入所述定位孔中来将所述待定位件锁死和脱离所述定位孔中来将所述待定位件解锁。
进一步地,所述定位孔具有在所述待定位件的轴向方向延伸的第一凹槽,所述定位件具有与所述第一凹槽宽度基本相同的第一插头;
当所述定位件的所述伸出部分伸入所述定位孔时,所述第一插头插入所述所述第一凹槽中来将所述待定位件进行轴向锁死。
进一步地,所述定位孔还具有在所述待定位件的轴向方向延伸的第二凹槽,所述第一凹槽位于所述第二凹槽的下方,且所述第二凹的宽度大于所述第一凹槽的宽度;所述定位件还具有与所述第二凹槽宽度基本相同的第二插头,所述第一插头位于所述第二插头的下方;
当所述定位件的所述伸出部分伸入所述定位孔时,所述第二插头插入所述第二凹槽中来将所述待定位件进行进一步的轴向锁死。
进一步地,所述定位孔的周向外部围绕有部分覆盖所述定位孔的外圈,所述外圈固定连接于所述待定位件;所述定位件具有用于容纳所述外圈的定位槽;
当所述定位件的所述伸出部分伸入所述定位孔时,所述外圈置于所述定位槽内来将所述待定位件径向锁死。
进一步地,所述外圈靠近所述定位孔的前端方向。
进一步地,所述定位孔具有供所述定位件轴向移动的位移段,所述定位件在所述位移段内移动来使所述外圈置于所述定位槽内或与其脱离。
进一步地,所述定位孔的数量为多个,各所述定位孔沿周向分布于所述待定位件的侧壁上,所述定位件的数量为一个;
各所述定位孔在所述待定位件的的侧壁上周向分布。
进一步地,所述定位件为气动致动,所述定位件被致动而在所述待定位件的径向方向移动,来伸入或移出所述定位孔。
进一步地,所述待定位件为适用于分子筛装置的连接器;
优选地,所连接器整体为圆柱状;
所述固定件为适用于分子筛装置的取样桶。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种分子筛装置,其具有上述技术方案之一所述的执行锁死机构。
本实用新型的执行锁死机构的定位件能伸入定位孔中来将所述待定位件锁死和脱离所述定位孔中来将所述待定位件解锁,这样在取样时执行锁死机构就能将分子筛装置固定于取样桶中,并在取样完成后使分子筛装置脱离取样桶。
本实用新型的该分子筛装置能通过反应堆的高温氦气,分子筛装置对高温氦气进行取样来获得反应堆内的环境,进而能获得高温气冷堆放射性水平的第一手数据,也可直接推知堆芯放射性释放特征及初始释放总量。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例分子筛装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例分子筛装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例分子筛装置的剖视图;
图4是根据本实用新型再一个实施例分子筛装置的结构示意图;
图5是根据本实用新型一个实施例分子筛装置与取样桶结合后的结构示意图;
图6是根据图5的A部结构放大示意图;
图7是根据图5的B部结构放大示意图;
图8是根据本实用新型一个实施例的第一凹槽和第二凹槽的形状示意图;
图9是根据本实用新型一个实施例的定位件的伸出部分所在部位的示意图;
图10是根据本实用新型一个实施例分子筛装置与高温气冷堆、穿墙段、伺服执行系统、执行机构的位置关系图。
图中的附图标记如下:
0-高温气冷堆;
1-分子筛装置;
100-壳体,101-侧壁,102-壳体前端,103-壳体后端,104-容纳腔,105-进气通道,106-阻挡件,107-分子筛,108-出气通道,109-出气孔,110-环槽;
111-定位孔,111a-第一凹槽,111b-第二凹槽;
112-密封件,113-导流孔;
114-定位件,114a-第一插头,114b-第二插头,114c-定位槽;
115-外圈,116-连接器,117-螺纹孔,118-凹槽,119-螺栓,120-取样桶,121-密封环,122-密封条,123-密封座,124-密封插件,125-气体通道,126-出气通口,127-阀门,128-顶杆,129-密封槽,130-密封片,131-分子筛腔,132-过滤腔;
2-穿墙段;
3-伺服执行系统;
4-执行机构。
具体实施方式
本实用新型提供一种分子筛装置1,该分子筛装置1能放置于如图5所示的整体上呈长形的取样桶120中来对高温氦气进行取样,所述分子筛装置1基本上包括壳体100、容纳腔104、进气通道105和阻挡件106。
其中,壳体100整体上呈长形,长形的壳体100方便储存分子筛颗粒和过滤颗粒,分子筛颗粒能吸附高温氦气中需要的分子颗粒,过滤颗粒能对高温氦气进行过滤。长形的壳体100具有沿其长度方向延伸的长形的侧壁101,所述壳体100沿其长度方向分布有壳体前端102和壳体后端103。
其中,容纳腔104由所述壳体100包裹形成,容纳腔104用于容纳分子筛107。
其中,进气通道105设置于所述壳体前端102,并与所述容纳腔104相通,进气通道105用于供所述高温氦气通过所述进气通道105进入所述容纳腔104。
其中,阻挡件106设置于所述壳体前端102上,阻挡件106用于阻止所述分子筛107从所述壳体前端102脱离所述分子筛装置1。在一个实施例中,阻挡件106可以单独的部件并与壳体前端102连接,在其它实施例中阻挡件106也可以为壳体前端102收缩形成的缩口。
当对所述高温氦气进行取样前,如图10所示,通过执行机构4将所述分子筛装置1放置于所述取样桶120中;当对所述高温氦气进行取样时,所述分子筛装置1流经由反应堆释放的所述高温氦气。当对所述高温氦气进行取样后,通过所述执行机构4将所述分子筛装置1从所述取样桶120脱离。从上述描述可知,执行机构4提供一推拉力来将分子筛装置1在取样桶120限定的方向上移动。
通过上述实施例提到的分子筛装置能使反应堆的高温氦气通过,分子筛装置能对高温氦气进行取样来获得反应堆内的环境,进而能获得高温气冷堆放射性水平的第一手数据,也可直接推知堆芯放射性释放特征及初始释放总量。
以图3所示,所述壳体100上形成有贯穿所述壳体100的与所述容纳腔104相通的出气通道108。所述出气通道108具有设置在壳体100上的出气孔109,例如壳体100的侧壁101上。当所述分子筛置于所述容纳腔104时,所述出气孔109位于所述分子筛107的后侧。所述出气通道108在所述侧壁101内沿与所述长度方向成一夹角的方向延伸出所述侧壁101的外表面,所述出气通道108用于将经过所述分子筛107后的所述高温氦气从所述容纳腔104导出。在图3所示实施例中,出气通道108基本与长度方向垂直,在其它实施例中,还可以根据需要将出气通道108设置为其它角度,例如与长度方向成30度的夹角。需要特别注意的是,在该实施例中,出气通道108用于将高温氦气导出来进行冷却,进而通过其它机构将其再导入到反应堆中,来使反应堆内的气压尽量恢复到出气前的水平。图4中,出气通道108的数量为六个,当然在其它实施例中也可以为根据出气量或压力关系进行调整。在图3中,所述壳体100整体为长形的圆柱状。在其它实施例中也可以为例如经过倒角的长方体,壳体100的形状主要由取样桶120的内部空间所限定。
观察图3还可以发现,所述壳体100上形成有在所述侧壁101上分布的、凹入所述侧壁101的截面为弧形的环槽110,所述出气通道108形成于所述环槽110所在的侧壁101中并与环槽110相接。所述环槽110能被如图5所示的一与其相配的密封件112密封,所述密封件112上设置有与所述出气通道108相通的导流孔113。当密封时,所述密封件112与所述导流孔113之间设有空隙,这样高温氦气均进入到该空隙内再经过导流孔113排出。
如图4所示,所述出气通道108的数量为六个,在其它实施例中还可以根据出气的需要设置为其它数量。而导流孔113的数量为一个,这样方便仅设置一个压力机构将高温氦气重新导入反应堆内。
如图1-图5所示,所述壳体后端103连接有用于与所述执行机构4连接的连接器116,连接器116的设置方便更换取样后的壳体100,以及保证分别制造连接器116与壳体100时的同轴度。所述连接器116与所述分子筛装置1的横截面基本相同,连接器116整体为圆柱状,当壳体100整体呈圆柱状时,连接器116与壳体100具有基本相同的直径。连接器116的前端与所述壳体后端103可拆卸地连接,连接器116的后端与所述执行机构4可拆卸地连接,这是由于执行机构4需要提供较长的部分来推拉壳体100,此部分一般为金属故重量较大,若放置于取样桶120中必然对其造成很大的负担,所以在将分子筛装置1放置于取样桶120后,该部分需要与分子筛替代装置1脱离。连接器116可以作为一个单独的部件存在而生产,而不必固定连接于壳体100与执行机构4上。连接器116用于与执行机构4和壳体后端103连接来将分子筛装置1放置于取样桶120中或从取样桶120中取出。为此,所述连接器116前端设置有凹槽118,所述分子筛107后端插入所述凹槽118中并通过螺栓119与其可拆卸地连接。当然也可以选用其它能使两者固定又能承受轴向重量的结构,例如连接器116的前端设置插入部分来插入壳体100的后端设置的凹入部分,并通过螺栓119固定。壳体100插入图3和图5提供的连接器116中,在执行机构4将壳体100与执行机构4转移至取样桶120的过程中,壳体100的后端伸出部分插入连接器116的凹槽118的结构能使壳体100、连接器116整体承受住自身较大的重量,同时不会增加整体的直径,方便放置于取样桶120中,而螺栓119则能防止壳体100与连接器116的周向位移。
在一个简单的实施例中,连接器116可以为任何形状,只要能在取样桶120内即可。由于连接器116需要放置于取样桶120中,设计为连接器116的最大横截面小于取样桶120的最小横截面。由于取样桶120较长,考虑到密封和制造难度所以尽量一体成型,图2所示的直筒状是较合理的选择,此时为了密封需要连接器116设计为圆柱状,且为了密封需要连接器116的外径基本与取样桶120的内径相同,提高了密封性能。由于连接器116的外径基本与取样桶120的内径相同,为了使壳体100顺利进入取样桶120中,如图1-图4所示,下文所述的密封插件124与壳体100连接处设置倒角、密封插件124与密封座123的密封处设置为斜面。
如图3和图5所示,所述连接器116后端设置有螺纹孔117,所述执行机构4通过螺纹与所述螺纹孔117可拆卸地连接。优选地,所述螺纹孔117的前端呈缩口状。优选地,所述螺纹孔117的后端经过倒角处理。所述连接器116前端设置有凹槽118,所述分子筛107的后端插入所述凹槽118中并通过螺栓119与其可拆卸地连接。需要说明的是,上述可拆卸地连接包括卡扣或者螺纹,本实用新型优选螺纹,这是由于执行机构4需要穿过较长的取样桶120,所以执行机构4需要具有较长的部分,螺纹连接更为稳定可靠,容错率较高。
在图3和图5所示实施例中,所述螺纹孔117的前端呈缩口状。所述螺纹孔117后端经过倒角处理,这样方便执行机构4无偏差的进入所述螺纹孔117中,提高了连接的可靠性。
所述壳体100上形成有在所述侧壁101上分布的、凹入所述侧壁101的多个密封环121,所述密封环121均能通过嵌入的密封条122与所述取样桶120密封。优选地,所述密封环121分别分布于所述连接器116的前端和后端,来实现双道密封。在图1-图5中,密封条122均已经嵌入到密封环121中。
优选地,所述密封环121均位于所述出气通道108的后侧,这样无论前面是否漏气,高温氦气均不会通过密封环121而逸散到空气中。在一个实施例中,所述密封环121均位于所述所述连接器116上,此时通过在导流孔113处设置吸气装置将高温氦气吸走。如图1所示,所述环槽110、所述定位孔111、所述密封环121沿所述长度方向依次排列,并且定位孔111处于两组密封环121之间的位置。
连接器116的使用方法,包括如下步骤:
S1,在所述分子筛装置1对高温氦气进行取样前,所述连接器116与所述分子筛装置1相连;
S2,所述执行机构4与所述连接器116相连,此时执行机构4执行螺旋运动来连接于螺纹孔117;
S3,执行机构4将所述分子筛装置1及所述连接器116放置于所述取样桶120中;
S4,在所述分子筛装置1被固定后,所述执行机构4与所述连接器116脱离;
S5,在所述分子筛装置1对所述高温氦气进行取样后,所述执行机构4与所述连接器116相连;
S6,执行机构4将所述分子筛装置1及所述连接器116从所述取样桶120中拖离;
S7,将所述连接器116与所述分子筛装置1脱离。
从上述步骤可以看出,在取样过程中,连接器116始终与壳体后端103连接。在取样完成后,可以去除螺栓119来更换新的壳体100与连接器116相连。
根据本实用新型的连接器及使用方法,分子筛装置使用完毕后可以从连接器上取下,重新更换新的分子筛装置即可重新对高温冷气对取样测量,由于连接器能够循环使用,减少了测量成本。进一步地,由于分子筛装置与连接器为可拆卸式设计,这样密封及定位功能就可以尽可能地设置在连接器上,减少了作为损耗材料的分子筛装置的设计成本和生产成本,进一步地减少了测量成本。
参见图7-图9,本实用新型还提供一种执行锁死机构,执行锁死机构包括:
定位孔111,在图3所示的连接器116的轴向方向分布、凹入所述连接器116的侧壁101内。
定位件114,具有如图9所示的伸出部分,该伸出部分能伸入图8所示的定位孔111中来将所述连接器116锁死和脱离所述定位孔中来将所述连接器116解锁。这样,在取样时执行锁死机构就能将分子筛装置1固定于取样桶120中,并在取样完成后使分子筛装置1脱离取样桶120。在一个实施例中,所述定位件114为气动致动,所述定位件114被致动而在图3所示的所述连接器116的径向方向移动来伸入或移出所述定位孔111,并且定位件114与取样桶120固定连接来作为其移动时的固定部分。
在图7-图9所示实施例中,所述定位孔111具有在所述连接器116的轴向方向延伸的第一凹槽111a和第二凹槽111b,所述定位件114具有与所述第一凹槽111a宽度基本相同的第一插头114a和与所述第二凹槽宽度基本相同的第二插头114b。所述第一凹槽111a位于所述第二凹槽111b的下方,所述第一插头114a位于所述第二插头114b的下方,且所述第二凹槽111b的宽度大于所述第一凹槽111a的宽度。当所述定位件114的所述伸出部分伸入所述定位孔111时,所述第一插头114a插入所述所述第一凹槽111a中来将所述连接器116进行轴向锁死,所述第二插头114b插入所述第二凹槽111b中来将所述连接器116进行进一步的轴向锁死。当然,在其它实施例中,也可以只设置第一凹槽111a和第一插头114a或第二凹槽111b和第二插头114b。
如图7所示,所述定位孔111的周向外部围绕有部分覆盖所述定位孔111的外圈115,所述外圈115靠近所述定位孔111的前端方向。所述外圈115固定连接于壳体100上。所述定位件114具有用于容纳所述外圈115的定位槽114c。当所述定位件114的所述伸出部分伸入所述定位孔111时,所述外圈115置于所述定位槽114c内来将所述连接器116径向锁死。
特别地,所述定位孔111具有供所述定位件114轴向移动的位移段,所述定位件114在所述位移段内移动来使所述外圈115置于所述定位槽114c内或与其脱离。例如,该位移可以由布置于连接器116的弹性机构来提供。
所述定位孔111的数量为多个,各所述定位孔111沿周向分布于所述连接器116的侧壁上,所述定位件114的数量为一个。在一个优选实施例中,各所述定位孔111在所述连接器116的的侧壁上周向分布。
需要说明的是,连接器116及分子筛装置1可以包含执行锁死机构,执行锁死机构也可以作为一个单独装置而存在,从而本实用新型的执行锁死机构可以用于对装置进行锁死固定,而不必局限于作为连接器116及分子筛装置1的一部分而存在。
参见图5和图6,所述壳体前端102在所述长度方向上连接有用于与所述反应堆进行密封的密封装置,在一个实施例中所述密封装置包括密封座123和能与其密封连接的密封插件124,在另外一个实施例中所述密封装置仅包括密封插件124,而密封座123作为配合部件脱离密封插件124而存在。其中,所述密封座123内具有供所述高温氦气流出的气体通道125,所述密封座123与所述反应堆固定连接,所述反应堆的出气通口126置于所述密封座123之内;所述密封插件124与所述壳体前端102固定连接,所述进气通道105位于所述密封插件124上。通过这种设置,高温氦气仅能通过如图2所示的进气通道105进入容纳腔104。在一个优选实施例中,所述密封插件124的侧面上设置有密封槽,所述密封槽内能安置密封片130,通过所述密封片130来将所述密封插件124和所述密封座123密封连接。
在图5和图6中,所述气体通道125内具有阀门127,所述阀门127设置为当所述阀门127开启时,所述高温氦气通过所述气体通道125,当所述阀门127关闭时,所述高温氦气被所述阀门127初步阻止通过所述气体通道125进入取样桶120、空气或分子筛装置1中,密封片130与密封插件124和密封座123的组合来进一步阻止所述高温氦气通过所述气体通道125进入所述取样桶120、空气或分子筛装置1中。例如,所述阀门127为由压力驱动的单向阀,所述单向阀基于所述高温氦气的压力来将所述气体通道125密封;所述密封插件124上设置顶杆128,所述顶杆128用于提供大于所述高温氦气的压力来将所述单向阀打开,顶杆128的该压力可以由执行机构4提供,并由定位件114替代和进行上述的锁死。或者,仅由包含连接器116在内的分子筛装置1自身的重力的分量提供,并由定位件114替代和进行上述的锁死。
经过特别设计地,所述密封座123在密封处设置为倒角,所述密封插件124在密封处设置为斜面,这样有利于密封座123和密封插件124密封。需要特别注意的是,即使密封座123和密封插件124密封不严,在导流孔113处设置吸气装置能将高温氦气吸走,密封环121和密封条122的配合,也使得温氦气不会逸散到空气中。
如图3所示,本实用新型涉及的分子筛107包括用于容纳分子筛颗粒的分子筛腔131,及用于容纳过滤颗粒的过滤腔132。在图3中,分子筛腔131前后均有一个过滤腔132,分子筛腔131与过滤腔132之间均设置有供高温氦气通过的气孔。
本实用新型还提供一种上述各实施例组合而形成的一个或多个分子筛装置1。
本实用新型的分子筛替代装置1为对反应堆的直接测量设备,本实用新型的分子筛替代装置1能够用于对反应堆的直接取样,可以想到的是,可以在壳体100上开设一例如与分子筛腔131相通的通孔,通过取样装置来推出反应堆内部环境,目前国际上还未对这类产品进行研究。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种执行锁死机构,其中,包括:
定位孔(111),在待定位件轴向方向分布、凹入所述待定位件的侧壁(101)内;
定位件(114),具有伸出部分,该伸出部分能伸入所述定位孔(111)中来将所述待定位件(114)锁死和脱离所述定位孔(111)中来将所述待定位件(114)解锁。
2.根据权利要求1所述的执行锁死机构,其中,
所述定位孔(111)具有在所述待定位件的轴向方向延伸的第一凹槽(111a),所述定位件(114)具有与所述第一凹槽(111a)宽度基本相同的第一插头(114a);
当所述定位件(114)的所述伸出部分伸入所述定位孔(111)时,所述第一插头(114a)插入所述所述第一凹槽(111a)中来将所述待定位件进行轴向锁死。
3.根据权利要求2所述的执行锁死机构,其中,
所述定位孔(111)还具有在所述待定位件的轴向方向延伸的第二凹槽(111b),所述第一凹槽(111a)位于所述第二凹槽(111b)的下方,且所述第二凹槽(111b)的宽度大于所述第一凹槽(111a)的宽度;所述定位件(114)还具有与所述第二凹槽宽度基本相同的第二插头(114b),所述第一插头(114a)位于所述第二插头(114b)的下方;
当所述定位件(114)的所述伸出部分伸入所述定位孔(111)时,所述第二插头(114b)插入所述第二凹槽(111b)中来将所述待定位件进行进一步的轴向锁死。
4.根据权利要求1所述的执行锁死机构,其中,
所述定位孔(111)的周向外部围绕有部分覆盖所述定位孔(111)的外圈(115),所述外圈(115)固定连接于所述待定位件;所述定位件(114)具有用于容纳所述外圈(115)的定位槽(114c);
当所述定位件(114)的所述伸出部分伸入所述定位孔(111)时,所述外圈(115)置于所述定位槽(114c)内来将所述待定位件径向锁死。
5.根据权利要求4所述的执行锁死机构,其中,
所述外圈(115)靠近所述定位孔(111)的前端方向。
6.根据权利要求4所述的执行锁死机构,其中,
所述定位孔(111)具有供所述定位件(114)轴向移动的位移段,所述定位件(114)在所述位移段内移动来使所述外圈(115)置于所述定位槽(114c)内或与其脱离。
7.根据权利要求1所述的执行锁死机构,其中,
所述定位孔(111)的数量为多个,各所述定位孔(111)沿周向分布于所述待定位件的侧壁上,所述定位件(114)的数量为一个;
各所述定位孔(111)在所述待定位件的的侧壁上周向分布。
8.根据权利要求1所述的执行锁死机构,其中,
所述定位件(114)为气动致动,所述定位件(114)被致动而在所述待定位件的径向方向移动,来伸入或移出所述定位孔(111)。
9.根据权利要求1所述的执行锁死机构,其中,
所述待定位件为适用于分子筛装置(1)的连接器(116);
优选地,所连接器(116)整体为圆柱状;
所述固定件为适用于分子筛装置(1)的取样桶(120)。
10.一种分子筛装置(1),具有权利要求1-9之一所述的执行锁死机构。
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CN201520646788.3U CN204926806U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 执行锁死机构及分子筛装置 |
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CN105139906A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 天鼎联创密封技术(北京)有限公司 | 执行锁死机构及分子筛装置 |
CN105139906B (zh) * | 2015-08-25 | 2017-05-10 | 天鼎联创密封技术(北京)有限公司 | 执行锁死机构及分子筛装置 |
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