实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种恒定顶角浆板取样器,采用本恒定顶角浆板取样器后,实现了规范取样过程、提高取样效率和准确度的目的。
为解决以上问题,本实用新型采用以下技术方案:一种恒定顶角浆板取样器,其特征在于,包括恒定顶角刻度盘和中心轴。
一种优化方案,恒定顶角刻度盘上设有15个角度分割线和可绕中心轴旋转的24°角度标尺,相邻两条分割线的夹角为24°。
进一步地,恒定顶角刻度盘上设有可绕中心轴旋转的角度标尺,24°角度标尺设置在角度标尺上。
进一步地,恒定顶角刻度盘上设有定位标尺,定位标尺上设有可滑动的定位锁。
进一步地,定位标尺上带有刻度,刻度以恒定顶角刻度盘的中心为零点,呈中心对称分布,最小分度5mm。
进一步地,角度标尺上设有可移动的滑动刀具;
所述角度标尺的中间设有凹槽;
所述24°角度标尺上设有通孔。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:1、通过使用恒定顶角取样器,确保选取的每个样本都有一个恒定的24°顶角,最大程度的契合标准的要求。
2、通过使用恒定顶角取样器,规范了取样环节,避免了取样的随意性,大大提高了样本的代表性和重现性。
3、恒定顶角取样器,将取样工具固定于取样模板上,方便了取样操作,大大缩短了取样时间,提高了取样效率,取样效率平均提高1倍,取样时间平均缩短1/2;减少每张浆板暴露在空气中的时间,减少了试样水分变化,提高了测定的准确度,测定差从人工的0.3%降低至0.02%-0.03%,测定准确度提高10倍以上。
4、恒定顶角取样器,结构简单,易于操作,通过恒定顶角取样器的辅助可以弥补取样人员技术经验不足的缺陷,既避免了人为差异,更利于快速建立一支合格的检测队伍。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1,如图1所示,一种恒定顶角浆板取样器,包括恒定顶角刻度盘1,恒定顶角刻度盘1上带详细的角度分割线,相邻两条分割线的夹角为24°,共15个分度,恒定顶角刻度盘1的中心有一中心轴,恒定顶角刻度盘1可绕其旋转。其上设有定位标尺2和角度标尺5,其中定位标尺2和恒定顶角刻度盘1既可以相对旋转,也可以固定在一起,本实施例中固定在一起,角度标尺5可以绕中心轴旋转。
定位标尺2上带有刻度,刻度以恒定顶角刻度盘1的中心为零点,呈中心对称分布,最小分度5mm,方便定位浆板中心点,定位标尺2上带有两组定位锁,每组定位锁包括对称设置在恒定顶角刻度盘1两侧的两个定位锁3。
定位锁3可以沿定位标尺2滑动,每组对称的定位锁3可以中心轴为中心等距离运动,当移动到浆板的边沿可以手动锁定;定位锁3的作用是锁定浆板的中心位置。
滑动刀具4设置在角度标尺5上并可以沿角度标尺5移动,其上配可拆卸刀片。
角度标尺5的中间设有凹槽,提供刀片运行的轨道。
待取样浆板6:目标物。
24°角度标尺7:固定于角度标尺5上,外形为扇形,角度24°,其上有设有通孔,可以通过通孔看到恒定顶角刻度盘1上的编号。
如图2所示,恒定顶角刻度盘1中罗马数字为样本浆包的编号,阿拉伯数字为试样浆板的编号。
1.试样浆板取样原则
称量后,按如下规定尽快从每个样本浆包中抽取5张试样浆板。
从每个样本浆包中抽取5张试样浆板时,所取试样浆板之间的距离是恒定的,等于浆包总厚度的五分之一。不应从每个样本浆包的相同位置抽取试样浆板,而应按照如下要求进行取样:
在Ⅰ号样本浆包中,第一张试样浆板距其顶端1cm处,最后一张试样浆板(第5张)与其底部的距离为浆包厚度的1/5(备注1)。在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ号样本浆包中,每张试样浆板都比前一包相应的浆板稍低(距离差值为浆包厚度的1/50)。因此,在Ⅵ号样本浆包中,第一张试样浆包应从其顶端开始,在浆包厚度的1/10处抽取,最后一张试样浆板应在距其底部的1/10浆包高度处抽取。Ⅶ号浆包又重新开始循环,取样方法与Ⅰ号样本浆包相同。
备注1:如果浆包由折叠或并列浆板组成,浆板经两次或多次折叠后,形成大小一致的浆包。在这种情况下,浆板一词仅适应于折叠浆板中的一层浆板。若多张浆板折成一叠,按照上述规定从试样浆板中切取试样,则建议将一叠浆板沿折叠处切开,以确定抽取试样浆板的准确位置。
如果浆包是由并列在同一平面的两个相邻浆板拼接而成的,则应将两张并列将浆板看成是一张浆板。
应仔细选取所有试样浆板,特别是那些距浆包顶端或底部不到5cm的浆板。
2.浆板挑选
用一个带适当分度的测量杆,能很容易的选取试样浆板。将测量杆竖直靠在浆包的侧面,使其下端与浆包底面相平,其上线与浆包顶端相平,测量杆的6个面与一组浆包中的6个包相对应,而每个面上的线对应于该浆包中的5张试样浆板。
如果用数字或其它标记确定浆包的顶端和底部,应从6个样本浆包第一组的顶端和第二组的底部开始选取试样浆板,剩下的各组则按交错方法取样。
3.浆板取样
从一组6个样本浆包的第一包起,按如下步骤进行:
以试样浆板的中心为顶定点,切去顶角恒定为24°的三角形试样。
从第一张试样浆板切取的试样,有一边与浆板的对角线重合。
按选取试样浆板的顺序,角度标尺从浆板的对角线开始沿逆时针转动72°切取第2片试样,角度标尺从第2片试样的左边开始沿逆时针转动72°切取第3片试样,依此切取其余2片试样,将5个三角形试样拼合在一起,作为Ⅰ号样本浆包的试样。
在Ⅱ号样本浆包中,按同样方法切取试样,但其顶角位置为Ⅰ号样本浆包的试样逆时针转动24°。而Ⅲ号样本浆包试样的切取,是相对Ⅱ号样本浆包的试样逆时针转动24°。Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ号样本浆包的试样位置,分别与Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ号样本浆包的试样位置相同。
用相同的方法,依次切取各组6个样本浆包的试样。
对于每一组而言,其试样总面积相当于2个整张浆板。
经试验,采用本实用新型恒定顶角浆板取样器后,与传统的检测方法相比:
常规取样模式,1条取样线人员配置:2位核心取样人员,1人负责取样,1人负责封装;5位辅助人员,2人负责抬浆,1人负责开包装,1人负责打包,1人负责过秤。
采用恒定顶角浆板取样器,2位核心取样人员可以同时负责2条以上的取样线,而不会造成取样混乱。
以2条取样线为例,常规取样人员配置:4位核心取样人员,2人负责取样,2人负责封装;8位辅助人员,4人负责抬浆,2人负责开包装(2条取样线取样速度有差异,开包装人员需根据它所在取样线的取样速度适时打开将包,避免因开包过早造成浆板水分散失),1人负责打包,1人负责过秤。
采用恒定顶角浆板取样器取样人员配置:2位核心取样人员,1人负责取样,1人负责封装;7位辅助人员,4人负责抬浆,1人负责开包装,1人负责打包,1人负责过秤。
通过两种取样模式比对可见,采用恒定顶角浆板取样器取样,在同时开设2条取样线的情况下,可以节约2位核心取样人员,1位辅助人员,核心人员使用率提高50%,并提高辅助人员利用率。
以取样时间计,采用恒定顶角浆板取样器,取样效率平均提高1倍,取样时间平均缩短1/2。
环境因素是影响纸浆质量测定的关键因素之一,采用恒定顶角浆板取样器可以缩短取样时间,减少每张浆板暴露在空气中的时间,从而减少了试样水分的变化,提高了测定的准确度。
样本的标准性也是影响纸浆质量测定的一个重要因素,采用恒定顶角浆板取样器可以最大程度的契合标准的要求,避免了取样的随意性,大大提高了样本的代表性和重现性,从而提高测定的准确度。
通过比对,常规取样模式2组取样人员之间的测定差可控制在0.3%之内,采用恒定顶角浆板取样器作为辅助,2组取样人员之间的测定差可控制在0.02%-0.03%,测定准确度提高10倍以上。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。