CN204921496U - 一种水流挤压式造浪泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是一种水流挤压式造浪泵。它包括造流器和驱动马达，造流器包括造流壳和造流叶轮，造流壳的表面上、对位于造流叶轮的位置开设有进水口，造流壳的侧面上套装有至少一根水流挤压管，水流挤压管的壁面上开设有若干个出水孔；驱动马达驱动造流叶轮在造流壳内作旋转运动。本实用新型由于水流挤压管采用一端开口的结构，故在造流叶轮所形成的挤压力的作用下，水流由出水孔被高压挤出，使得水流的进水方向及路径与出水的相分隔，增加了水流扰动的面积，而通过对水流挤压管的长度以及出水孔的数量及位置设置，则可扩大造浪的面积以及造浪的层级，达到全方位、无死角、多角度、多层数的造浪效果，逼真地对大自然水流进行模拟。

Description

一种水流挤压式造浪泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是一种水流挤压式造浪泵。

背景技术

造浪泵(即造流泵)是一种被广泛应用于鱼类景观观赏、鱼类及珊瑚养殖等领域的水泵，其作用主要是制造出模拟大自然的水流、增加溶氧，让鱼缸内或者养殖池内的水流充分交换，使鱼类或珊瑚能更好的生长繁殖；同时还能帮助沉底的鱼类粪便、食物残渣等垃圾冲到下水口进入过滤系统中。

目前，市面上常用的造浪泵一般采用螺旋造浪原理，即利用螺旋桨来推动水流，以对水流进行搅动，从而形成波浪；然而，这种方式却存在如下问题：1、出水角度(方向)较为固定，导致缸内或池内水流模式单一，容易存在死角，无法充分模拟大自然的水流；2、由于螺旋桨只能进行单一方向的水流扰动，如果需要增加造浪面积，则需要在缸内的不同方向上放置多个造浪泵，如此不但增加购置成本、提高了能耗，也严重影响缸体的外观美感；3、结构较为复杂、体积大、占用空间大。

因此，对现有的造浪泵提出改进方案，是目前行业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种结构简单、占用空间小、安装及使用方便、造浪面积大，能够逼真地模拟大自然水流的水流挤压式造浪泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水流挤压式造浪泵，它包括装设于承载面内侧的造流器和装设于承载面外侧的驱动马达，所述造流器包括造流壳和装设于造流壳内的造流叶轮，所述造流壳的表面上、对位于造流叶轮的位置开设有进水口，所述造流壳的侧面上套装有至少一根水流挤压管，所述水流挤压管为一端开口、另一端封闭的管体结构，所述水流挤压管的壁面上开设有若干个出水孔；所述驱动马达驱动造流叶轮在造流壳内作旋转运动。

优选地，所述造流壳包括相对拼装为一体的面壳和后盖，所述进水口开设于面壳上，所述水流挤压管套装于面壳与后盖相拼接的位置；所述面壳内、环绕造流叶轮均匀的设置有若干个导流片，所述后盖装设于承载面的内侧。

优选地，若干个所述出水孔之间呈错位分布。

优选地，所述后盖贴附于承载面的内侧。

优选地，所述驱动马达的输出轴上套装有第一磁性件，所述造流叶轮的轴杆上套装有第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件磁力吸合。

优选地，所述驱动马达包括装设于承载面外侧的外罩以及通过电机轴装设于外罩内的定子，所述第一磁性件为轴向截面呈U形的结构体，所述第一磁性件套装于电机轴的末端并将定子罩设于外罩与第一磁性件之间。

优选地，所述外罩的开口端面上设置有硅胶吸附贴。

由于采用了上述方案，本实用新型由于水流挤压管采用一端开口的结构，故在造流叶轮所形成的挤压力的作用下，水流由出水孔被高压挤出，使得水流的进水方向及路径与出水的相分隔，增加了水流扰动的面积，而通过对水流挤压管的长度以及出水孔的数量及位置设置，则可扩大造浪的面积以及造浪的层级，无需安装多个造浪泵即可达到全方位、无死角、多角度、多层数的造浪效果，逼真地对大自然水流进行模拟；其结构简单、造浪效果显著，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的造流器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的造流器的结构分解示意图；

图4为本实用新型实施例的驱动马达的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种水流挤压式造浪泵，它包括装设于承载面(如鱼缸壁面)内侧的造流器和装设于承载面外侧的驱动马达；其中，造流器包括造流壳1和装设于造流壳1内的造流叶轮2，在造流壳1的表面上、对位于造流叶轮2的位置开设有进水口3，在造流壳1的侧面上套装有至少一根水流挤压管4，本实施例的水流挤压管4采用一端开口、另一端封闭的管体结构，在水流挤压管4的壁面上开设有若干个出水孔5；从而，当驱动马达驱动造流叶轮2在造流壳1内作旋转运动时，水流可经进水口3被吸入造流壳1内，然后再由出水孔5排出，由于水流挤压管4采用一端开口的结构，故在造流叶轮2所形成的挤压力的作用下，水流由出水孔5被高压挤出，从而使得水流的进水方向及路径与出水的相分隔，进而增加了水流扰动的面积，而通过对水流挤压管4的长度设置以及出水孔5的数量及位置设置，则可进一步扩大造浪的面积以及造浪的层级，达到全方位、无死角、多角度、多层数的造浪效果，逼真地对大自然水流进行模拟。

为最大限度地简化整个泵体的结构，本实施例的造流壳1包括相对拼装为一体的面壳1-1和后盖1-2；其中，后盖1-2装设于承载面的内侧，实现造流器的固定安装，进水口3开设于面壳1-1上，水流挤压管4套装于面壳1-1与后盖1-2相拼接的位置；从而不但便于造流器的装配，也便于后期的拆卸维护；同时，为增强造流器对水流得扰动效果，提高造浪的能力，在面壳1-1内、环绕造流叶轮2均匀的设置有若干个导流片6。

为增加造浪层数，本实施例的若干个出水孔5之间设置为错位分布的形式，即以水流挤压管4的轴向方向错位的分布在水流挤压管4的壁面上，从而形成出水方向、出水角度的变化，提高造浪效果，扩大造浪面积。

为便于造流器的安装，可利用胶贴等将后盖1-2贴附于承载面的内侧。

为优化造流叶轮2的运动方式，同时最大限度地简化整个造浪泵的结构，本实施例的驱动马达的输出轴上套装有第一磁性件7，同时在造流叶轮2的轴杆上套装有第二磁性件8，第一磁性件7与第二磁性件7磁力吸合；从而通过驱动马达带动第一磁性件7进行转动，进而利用磁性件之间的磁力作用，通过第二磁性件7带动造流叶轮2进行转动，以此达到磁力驱动的作用；同时由于采用磁力驱动的形式，也使得整个造浪泵在安装时，无需对承载面进行破坏性处理，只需将驱动马达和造流器分别贴附于如鱼缸等承载面的内外侧即可对造浪泵进行使用，不但极大地提高了安装、使用及维护的便利性，也有利于减小造浪泵的体积，提高鱼缸等外观美感。

作为一个优选方案，本实施例的驱动马达包括装设于承载面外侧的外罩9以及通过电机轴10装设于外罩9内的定子11；其中，第一磁性件7为轴向截面呈U形的结构体，并作为驱动马达的转子使用，第一磁性件7套装于电机轴10的末端并将定子11罩设于外罩9与第一磁性件7之间；从而通过第一磁性件7与定子11之间的磁场作用，实现对第一磁性件7的驱动效果，即形成外转子电机的结构形式，在保证驱动效果的同时，有利于简化马达的结构并减小其体积。

为提高驱动马达安装的便利性，本实施例的外罩9的开口端面上设置有硅胶吸附贴12，如此，当硅胶吸附贴12遇水后可提高其粘性程度，保证驱动马达被牢固的固定在如鱼缸等承载面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：它包括装设于承载面内侧的造流器和装设于承载面外侧的驱动马达，所述造流器包括造流壳和装设于造流壳内的造流叶轮，所述造流壳的表面上、对位于造流叶轮的位置开设有进水口，所述造流壳的侧面上套装有至少一根水流挤压管，所述水流挤压管为一端开口、另一端封闭的管体结构，所述水流挤压管的壁面上开设有若干个出水孔；所述驱动马达驱动造流叶轮在造流壳内作旋转运动。

2.如权利要求1所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：所述造流壳包括相对拼装为一体的面壳和后盖，所述进水口开设于面壳上，所述水流挤压管套装于面壳与后盖相拼接的位置；所述面壳内、环绕造流叶轮均匀的设置有若干个导流片，所述后盖装设于承载面的内侧。

3.如权利要求2所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：若干个所述出水孔之间呈错位分布。

4.如权利要求2所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：所述后盖贴附于承载面的内侧。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：所述驱动马达的输出轴上套装有第一磁性件，所述造流叶轮的轴杆上套装有第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件磁力吸合。

6.如权利要求5所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：所述驱动马达包括装设于承载面外侧的外罩以及通过电机轴装设于外罩内的定子，所述第一磁性件为轴向截面呈U形的结构体，所述第一磁性件套装于电机轴的末端并将定子罩设于外罩与第一磁性件之间。

7.如权利要求6所述的一种水流挤压式造浪泵，其特征在于：所述外罩的开口端面上设置有硅胶吸附贴。