CN204920999U

CN204920999U - 一种沿空巷道顶板支护装置

Info

Publication number: CN204920999U
Application number: CN201520712446.7U
Authority: CN
Inventors: 殷帅峰; 蔡卫; 高林生; 邱海涛
Original assignee: North China Institute of Science and Technology
Current assignee: North China Institute of Science and Technology
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2015-12-30
Anticipated expiration: 2025-09-11

Abstract

本实用新型提供一种沿空巷道顶板支护装置，其包括支护顶板、托板、托梁、锚杆、锚索、金属经纬帮网、定位调节凸起、定位槽、巷道、帮网钢板、连接螺母、锁紧垫块、连接螺杆和锚杆锁头，其中，托板的下表面设置有锁个定位调节凸起，托梁的上表面设置有与定位调节凸起配合的所述定位槽，托板通过定位调节凸起与定位槽与托梁进行连接固定，本实用新型通过设置定位调节凸起和定位槽，能够提高定位精度和定位安装效率，同时，设置为托板和托梁的双层支撑结构，提高了支撑防护刚度及防护性能，并提高了安装效率，降低了生产成本，利于各种煤矿开采沿空巷道顶板的支护。

Description

一种沿空巷道顶板支护装置

技术领域

本实用新型涉及一种顶板支护装置，具体为一种沿空巷道顶板支护装置，属于煤矿开采技术领域。

背景技术

随着煤矿开采深度、强度的增加，以及对能源的大量需求，许多深部矿井在采空区一侧回采巷道一般采用留窄煤柱沿空掘巷的方式，由于采深的逐年增加，使得沿空巷道维护越来越困难，这制约了工作面的推进速度，严重影响了高产高效工作面的建设。尽管几年来科研部门、高校及生产现场加强了对深部煤层开采工艺，巷道支护的研究，也取得了一定的成效，但对于深井沿空巷道稳定性方面还认识不足。

沿空巷道即煤体采空区(留小煤柱)的巷道，它是无煤柱护巷的主要形式，当右边工作面开采后，基本顶下沉并在采空区边缘发生断裂，煤体上的顶板弯曲并以一定角度向采空区倾斜，侧向支承压力向煤体内转移。在顶板弯曲下沉、支承压力转移过程中，边缘煤体被破坏，形成一定厚度的破碎区，同时，在煤体边缘一定范围(一般0-7m)内形成应力降低区，为沿空掘巷创造了有利条件。当巷道在一定尺寸煤柱的左侧掘出后在围岩内形成破碎区，从而使得煤柱两侧均存在破碎区，承载能力较小，当左边工作面开采时便形成超前支承压力，在超前支承压力的作用下煤柱进一步压缩破碎，使顶板再一次发生断裂，巷道压力及变形量急剧增加。因而深井工作面沿空掘进的巷道在受到工作面超前支承压力作用前维护较容易，受到超前采动支承压力作用时维护困难。但是，目前的沿空巷道顶板支护装置结构复杂，且定位比较困难，所需劳动力较大，支护成本比较高，难以满足一般煤矿防护的要求。

为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种沿空巷道顶板支护装置，其通过设置定位调节凸起和定位槽，能够提高定位精度和定位安装效率，同时，设置为托板和托梁的双层支撑结构，提高了支撑防护刚度及防护性能，并提高了安装效率，降低了生产成本，利于各种煤矿开采沿空巷道顶板的支护。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供了一种沿空巷道顶板支护装置，其包括支护顶板、托板、托梁、锚杆、锚索、金属经纬帮网、定位调节凸起、定位槽、巷道、帮网钢板、连接螺母、锁紧垫块、连接螺杆和锚杆锁头，其特征在于，所述的支护顶板紧贴巷道岩石层接触固定，所述支护顶板采用下部的托板支撑设置，所述托板的下部采用托梁支撑设置，所述托板上设置有锚杆和锚索，所述锚杆和锚索穿过巷道岩石层的钻孔锚固设置，所述金属经纬帮网紧固的设置在巷道帮部，且所述金属经纬帮网上也设置有锚杆，锚杆穿过巷道帮部的钻孔后锚固设置，所述金属经纬帮网采用设置在其外部的所述帮网钢板紧固设置在巷道帮部，所述托板的下表面设置有锁个定位调节凸起，所述托梁的上表面设置有与所述定位调节凸起配合的所述定位槽，所述托板通过所述定位调节凸起与所述定位槽与所述托梁进行连接固定，所述托板与所述托梁之间还设置有所述连接螺杆和所述连接螺母，所述托梁的下端与所述连接螺杆之间设置有所述锁紧垫块，所述连接螺母锁紧的设置在所述托板的上表面，所述托梁的下表面相对应所述锚杆的位置还设置有锚杆锁头，以便通过所述锚杆锁头将锚杆固定在所述托梁上。

进一步，作为优选，所述的锚杆为螺纹钢锚杆，锚杆的排距为900mm，锚固长度为1000mm，锚杆的长度为2800mm，锚杆的直径为20mm。

进一步，作为优选，所述锚索的长度至少为8m，直径至少为12mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种沿空巷道顶板支护装置，其通过设置定位调节凸起和定位槽，能够提高定位精度和定位安装效率，同时，设置为托板和托梁的双层支撑结构，提高了支撑防护刚度及防护性能，并提高了安装效率，降低了生产成本，利于各种煤矿开采沿空巷道顶板的支护。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种沿空巷道顶板支护装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种沿空巷道顶板支护装置的托板与托梁的连接结构示意图；

其中，1、支护顶板，2、托板，3、托梁，4、锚杆，5、锚索，6、金属经纬帮网，7、定位调节凸起，8、定位槽，9、巷道，10、帮网钢板，11、连接螺母，12、锁紧垫块，13、连接螺杆，14、锚杆锁头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种沿空巷道顶板支护装置，其包括支护顶板1、托板2、托梁3、锚杆4、锚索5、金属经纬帮网6、定位调节凸起7、定位槽8、巷道9、帮网钢板10、连接螺母11、锁紧垫块12、连接螺杆13和锚杆锁头14，所述的支护顶板1紧贴巷道岩石层接触固定，所述支护顶板1采用下部的托板2支撑设置，所述托板2的下部采用托梁3支撑设置，所述托板2上设置有锚杆4和锚索5，所述锚杆4和锚索5穿过巷道岩石层的钻孔锚固设置，所述金属经纬帮网6紧固的设置在巷道帮部，且所述金属经纬帮网6上也设置有锚杆4，锚杆4穿过巷道帮部的钻孔后锚固设置，所述金属经纬帮网6采用设置在其外部的所述帮网钢板10紧固设置在巷道帮部，所述托板2的下表面设置有锁个定位调节凸起7，所述托梁3的上表面设置有与所述定位调节凸起7配合的所述定位槽8，所述托板2通过所述定位调节凸起7与所述定位槽8与所述托梁3进行连接固定，所述托板2与所述托梁3之间还设置有所述连接螺杆13和所述连接螺母11，所述托梁3的下端与所述连接螺杆13之间设置有所述锁紧垫块，所述连接螺母锁紧的设置在所述托板的上表面，所述托梁的下表面相对应所述锚杆4的位置还设置有锚杆锁头14，以便通过所述锚杆锁头14将锚杆4固定在所述托梁3上。

在本实施例中，为了提高支护的性能，所述的锚杆为螺纹钢锚杆，锚杆的排距为900mm，锚固长度为1000mm，锚杆的长度为2800mm，锚杆的直径为20mm。同时，所述锚索的长度至少为8m，直径至少为12mm。

本实用新型通过设置定位调节凸起和定位槽，能够提高定位精度和定位安装效率，同时，设置为托板和托梁的双层支撑结构，提高了支撑防护刚度及防护性能，并提高了安装效率，降低了生产成本，利于各种煤矿开采沿空巷道顶板的支护。

Claims

1.一种沿空巷道顶板支护装置，其包括支护顶板、托板、托梁、锚杆、锚索、金属经纬帮网、定位调节凸起、定位槽、巷道、帮网钢板、连接螺母、锁紧垫块、连接螺杆和锚杆锁头，其特征在于，所述的支护顶板紧贴巷道岩石层接触固定，所述支护顶板采用下部的托板支撑设置，所述托板的下部采用托梁支撑设置，所述托板上设置有锚杆和锚索，所述锚杆和锚索穿过巷道岩石层的钻孔锚固设置，所述金属经纬帮网紧固的设置在巷道帮部，且所述金属经纬帮网上也设置有锚杆，锚杆穿过巷道帮部的钻孔后锚固设置，所述金属经纬帮网采用设置在其外部的所述帮网钢板紧固设置在巷道帮部，所述托板的下表面设置有锁个定位调节凸起，所述托梁的上表面设置有与所述定位调节凸起配合的所述定位槽，所述托板通过所述定位调节凸起与所述定位槽与所述托梁进行连接固定，所述托板与所述托梁之间还设置有所述连接螺杆和所述连接螺母，所述托梁的下端与所述连接螺杆之间设置有所述锁紧垫块，所述连接螺母锁紧的设置在所述托板的上表面，所述托梁的下表面相对应所述锚杆的位置还设置有锚杆锁头，以便通过所述锚杆锁头将锚杆固定在所述托梁上。

2.根据权利要求1所述的一种沿空巷道顶板支护装置，其特征在于，所述的锚杆为螺纹钢锚杆，锚杆的排距为900mm，锚固长度为1000mm，锚杆的长度为2800mm，锚杆的直径为20mm。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种沿空巷道顶板支护装置，其特征在于，所述锚索的长度至少为8m，直径至少为12mm。