CN204920095U - 墙面干挂瓷砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面干挂瓷砖装置包括瓷砖、背块、干挂件及用于与墙面固定连接的锁紧装置，干挂件为T型干挂件，背块通过环氧树脂结构胶层粘接于瓷砖的背面，背块上开设有用于卡接干挂件的卡接槽，干挂件与锁紧装置固定连接。在本实用新型提供的墙面干挂瓷砖装置中，通过在瓷砖背面粘接背块，背块上设有卡接槽，避免了直接在瓷砖上开槽的情况，且瓷砖与背块粘接时，不需要较大的作用力及引起瓷砖振动的情况，有效地降低了瓷砖的损坏率。

Description

墙面干挂瓷砖装置

技术领域

本实用新型涉及墙面装修技术领域，特别涉及一种墙面干挂瓷砖装置。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结后形成一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰用的部件。

为了避免外界物质损伤墙面，且便于打理墙面，墙面上设有墙面干挂瓷砖装置对墙面进行防护。传统的墙面干挂瓷砖装置包括瓷砖及与瓷砖固定连接连接件，其中在瓷砖的背部开槽，在槽中安装连接件，然后将连接件的另一端固定在墙面上，进而实现瓷砖的安装。

然而，由于在安装瓷砖时，需要在瓷砖的背部开槽，由于机器对瓷砖开槽时容易导致瓷砖破碎或开裂等情况，导致瓷砖无法正常使用，需要更换新的瓷砖再次进行开槽，瓷砖的损坏率提高。

因此，如何降低瓷砖的损坏率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙面干挂瓷砖装置，以降低瓷砖的损坏率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种墙面干挂瓷砖装置，包括瓷砖，还包括背块、干挂件及用于与墙面固定连接的锁紧装置，所述干挂件为T型干挂件，背块通过环氧树脂结构胶层粘接于所述瓷砖的背面，所述背块上开设有用于卡接所述干挂件的卡接槽，所述干挂件与所述锁紧装置固定连接。

优选地，所述干挂件与所述背块通过环氧树脂结构胶层粘接。

优选地，所述锁紧装置包括角钢横梁、槽钢立柱及与所述槽钢立柱固定连接的角码连接件，所述角码连接件用于与墙面固定连接，所述角钢横梁一侧与所述干挂件固定连接，另一侧与所述槽钢立柱固定连接。

优选地，所述槽钢立柱为U型槽钢立柱，所述槽钢立柱的两侧均设有所述角码连接件。

优选地，所述角码连接件与所述槽钢立柱粘接。

优选地，所述背块为花岗石背块。

优选地，所述瓷砖背面设有四个所述背块，所述瓷砖背面每个长边的侧面分配有两个所述背块，四个所述背块的中心沿顺时方向依次连接形成长方形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的墙面干挂瓷砖装置包括瓷砖、背块、干挂件及用于与墙面固定连接的锁紧装置，干挂件为T型干挂件，背块通过环氧树脂结构胶层粘接于瓷砖的背面，背块上开设有用于卡接干挂件的卡接槽，干挂件与锁紧装置固定连接。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的墙面干挂瓷砖装置中，通过在瓷砖背面粘接背块，背块上设有卡接槽，避免了直接在瓷砖上开槽的情况，且瓷砖与背块粘接时，不需要较大的作用力及引起瓷砖振动的情况，有效地降低了瓷砖的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的墙面干挂瓷砖装置的横剖图；

图2为本实用新型实施例所提供的墙面干挂瓷砖装置的纵剖图；

图3为本实用新型实施例所提供的背块安装位置图；

图4为本实用新型实施例所提供的背块安装位置局部放大图；

图5为本实用新型实施例所提供的背块安装位置剖面图。

其中图1-5中：1-瓷砖、2-背块、3-干挂件、4-角钢横梁、5-槽钢立柱、6-角码连接件、7-卡接槽、8-膨胀螺栓。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种墙面干挂瓷砖装置，以降低瓷砖的损坏率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的墙面干挂瓷砖装置包括瓷砖1、背块2、干挂件3及用于与墙面固定连接的锁紧装置。具体的，每个瓷砖1的背面可以均设有一个背块2，具体的每个背块2和干挂件3一对一对应，也可以相邻两个瓷砖1上的背块2共用一个干挂件3。背块2具体可以为石英石背块，为了降低墙面干挂瓷砖装置的制造成本，优选背块2为花岗石背块，背块2上开设有用于卡接干挂件3的卡接槽7，干挂件3为T型干挂件，具体的，如图2所示，干挂件3的一端伸入卡接槽7中，另一端与锁紧装置固定。具体的，锁紧装置具体可以为连接板，连接板的一端与干挂件3固定，另一端与墙面固定，背块2通过环氧树脂结构胶层粘接于瓷砖1的背面，具体的，环氧树脂结构胶层为1:1环氧树脂AB胶。干挂件3与锁紧装置固定连接。优选背块2的长、宽、高的尺寸：不小于160mm×45mm×18mm，在背块2上卡接槽7槽口三边与瓷砖1的粘结宽度各不小于30mm：卡接槽7中心距瓷砖1边距离控制在1/8瓷砖板宽～1/6瓷砖板宽，最大不大于180mm，最小不小于100mm。当瓷砖的板宽大于1200mm时，优选每个瓷砖1上设有6块背块2，优选，卡接槽7长度为80mm～100mm，有效长度内槽深度15mm，卡接槽7开槽宽度6mm或7mm。

通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的墙面干挂瓷砖装置中，通过在瓷砖1背面粘接背块2，背块2上设有卡接槽7，避免了直接在瓷砖1上开槽的情况，且瓷砖1与背块2粘接时，不需要较大的作用力及引起瓷砖1振动的情况，有效地降低了瓷砖1的损坏率。

为了提高瓷砖1的安装强度，避免瓷砖1与干挂件3脱离的情况，优选，干挂件3与背块2通过环氧树脂结构胶层粘接。

优选地，锁紧装置包括角钢横梁4、槽钢立柱5及与槽钢立柱5固定连接的角码连接件6，角码连接件6可以通过螺纹紧固件与槽钢立柱5连接，具体的，槽钢立柱5可以为矩形或方形钢管，角码连接件6用于与墙面固定连接，具体的，角码连接件6可以通过膨胀螺栓8与墙壁固定连接，角钢横梁4一侧与干挂件3固定连接，另一侧与槽钢立柱5固定连接。当为单层墙面时，槽钢立柱5为落地安装，下与楼板固定，上与墙梁或板固定，也可采用悬挂固定。当为多层较高共享空间墙面时，槽钢立柱5按幕墙立柱安装的要求，通过角码连接件6与埋板连接固定，槽钢立柱5悬挂安装在各层墙梁上。槽钢立柱5与角钢角码连接件6的连接，可采用焊接，也可采用螺栓连接。角钢角码连接件6与墙体上的埋板采用焊接连接，焊接为三面围焊，有效焊接长度应≥100mm。槽钢立柱5安装应先安装两端的槽钢立柱5，再拉通线安装中间槽钢立柱5，确保槽钢立柱5双向垂直度和表面平整度偏差均不大于2mm。

角钢横梁4根据排版图、瓷砖1的尺寸和挂件位置图，统一画孔中心线并预先在台钻上钻孔。角钢横梁4的安装高度为瓷砖1底边高度减去挂件挑壁厚度。角钢横梁4与槽钢立柱5的连接可根据出结构墙面厚度要求采用嵌装或挂装，角钢横梁4与槽钢立柱5采用焊接连接。角钢横梁4与槽钢立柱5连接固定时，应吊垂线确保各层角钢横梁4上的钻孔竖向均在同一垂线上。

更为优选的，槽钢立柱5为U型槽钢立柱，槽钢立柱5的两侧均设有角码连接件6，由于钢槽立柱为U型槽钢立柱，便于安装角钢横梁4，且槽钢立柱5两侧均设有角码连接件6，提高了墙面干挂瓷砖装置的连接强度。

进一步，角码连接件6与槽钢立柱5粘接。由于角码连接件6与槽钢立柱5粘接，操作简单，降低了工作人员组装墙面干挂瓷砖装置的劳动强度。

在上述各方案的基础上，如图3所示，优选，瓷砖1背面设有四个背块2，瓷砖1背面每个长边的侧面分配有两个背块2，四个背块2的中心沿顺时方向依次连接形成长方形。由于瓷砖1背面设有四个背块2，进一步提高了瓷砖1的连接强度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种墙面干挂瓷砖装置，包括瓷砖(1)，其特征在于，还包括背块(2)、干挂件(3)及用于与墙面固定连接的锁紧装置，所述干挂件(3)为T型干挂件，所述背块(2)通过环氧树脂结构胶层粘接于所述瓷砖(1)的背面，所述背块(2)上开设有用于卡接所述干挂件(3)的卡接槽(7)，所述干挂件(3)与所述锁紧装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述干挂件(3)与所述背块(2)通过环氧树脂结构胶层粘接。

3.根据权利要求1所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述锁紧装置包括角钢横梁(4)、槽钢立柱(5)及与所述槽钢立柱(5)固定连接的角码连接件(6)，所述角码连接件(6)用于与墙面固定连接，所述角钢横梁(4)一侧与所述干挂件(3)固定连接，另一侧与所述槽钢立柱(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述槽钢立柱(5)为U型槽钢立柱，所述槽钢立柱(5)的两侧均设有所述角码连接件(6)。

5.根据权利要求4所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述角码连接件(6)与所述槽钢立柱(5)粘接。

6.根据权利要求1所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述背块(2)为花岗石背块。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的墙面干挂瓷砖装置，其特征在于，所述瓷砖(1)背面设有四个所述背块(2)，所述瓷砖(1)背面每个长边的侧面分配有两个所述背块(2)，四个所述背块(2)的中心沿顺时方向依次连接形成长方形。