CN204918782U - 一种冷却消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却消泡装置，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的冷却盘管，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述冷却盘管一端为冷冻入口，所述冷却盘管另一端为冷冻水出口，所述冷冻水入口设有第一阀门，所述冷冻水出口设有第二阀门；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。本实用新型利用冷却消泡的原理，碱液循环罐中过多的泡沫溢流自动进入消泡箱中冷却破碎，避免了使用其它消泡介质而造成碱液的污染或稀释而影响生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及消泡装置，更具体地说，涉及一种用于冷轧带钢脱脂生产时消除碱液循环罐内过多泡沫的冷却消泡装置。
背景技术
带钢在退火、涂镀等后工序处理前，需要设置脱脂段对轧制后带钢表面的油脂进行清洗。正常生产时，脱脂液(通常也称碱液)在碱洗槽和碱液循环罐之间循环使用，由于碱液中通常都含有碱和表面活性剂等成分，在空气的混入和冲刷搅拌作用外部条件下，不可避免地会产生大量的泡沫，最终泡沫聚集在碱液循环罐内。过多的泡沫会从循环罐中溢出，不仅造成碱液中有效成分的流失，影响脱脂效果，增加生产成本，还会污染清洗段的操作环境。
目前大多采用向碱液中添加消泡剂的化学消泡法进行消泡，如专利ZL200820218185.3和ZL200820012731.8公开了添加消泡剂的消泡方法及装置。但这种方法不仅增加了生产成本，而且由于消泡剂不溶于或微溶于碱液，往往是以一定大小的颗粒存在的，因此会加速清洗喷嘴堵塞，影响脱脂生产。此外，消泡剂中含有的有机硅或聚醚类等难降解有机物进入碱液中，造成碱液污染，同时增加了失效碱液的处理难度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种消泡效果好、不污染碱液、运行稳定性高的冷却消泡装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种冷却消泡装置，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的冷却盘管，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述冷却盘管一端为冷冻入口，所述冷却盘管另一端为冷冻水出口，所述冷冻水入口设有第一阀门，所述冷冻水出口设有第二阀门；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。
上述方案中，所述泡沫进入管为1～10根，每根泡沫进入管通过法兰与碱液循环罐连接。
上述方案中，所述加热盘管为一根或多根并列。
上述方案中，所述碱液回流口通过法兰与碱液循环罐连接。
上述方案中，所述消泡箱顶部设有检修口。
上述方案中，所述检修口设有法兰。
上述方案中，所述消泡箱顶部设有通气口。
实施本实用新型的冷却消泡装置，具有以下有益效果：
1、利用冷却消泡的原理，碱液循环罐中过多的泡沫溢流自动进入消泡箱中冷却破碎，避免了使用其它消泡介质而造成碱液的污染或稀释而影响生产。
2、泡沫入口与碱液回流口分开设置，避免泡沫和碱液之间相互影响。
3、消泡装置自动工作，无需任何操作，维护简单。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型冷却消泡装置的结构示意图。
图中：1.消泡箱；2.冷却盘管；3.冷冻水入口；4.第一阀门；5.冷冻水出口；6.第二阀门；7.泡沫进入管；8.泡沫入口；9.碱液回流管；10.碱液回流口；11.通气口；12.检修口；13.碱液循环罐；14.泡沫；15.碱液。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型冷却消泡装置，安装在碱液循环罐13上，冷却消泡装置包括消泡箱1和设于消泡箱1内的冷却盘管2。
消泡箱1设有多个泡沫进入管7，泡沫进入管7通过泡沫入口8与碱液循环罐13连接。冷却盘管2一端为冷冻水入口3，冷冻水入口3设有第一阀门4，冷却盘管2另一端为冷冻水出口5，冷冻水出口5设有第二阀门6。消泡箱1底部设有碱液回流管9，碱液回流管9通过碱液回流口10与碱液循环罐13连接。消泡箱1顶部设有检修口12，检修口12设有法兰。消泡箱1顶部设有通气口11。其中，第一阀门4和第二阀门6可在检修维护冷却盘管2时切断冷冻水管路。
泡沫14进入到消泡箱1内接触到低温的冷却盘管2，泡沫14被冷却后液膜表面弹性迅速降低而破裂，变成碱液15后经由消泡箱1底部的碱液回流管9重力回流至碱液循环罐13中。消泡箱1通过通气口11与大气相通，一方面，可以保证泡沫14可以顺利进入到消泡箱1中从而被消除，另一方面，泡沫14破碎后的气体也可以正常排出。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (7)
1.一种冷却消泡装置，其特征在于，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的冷却盘管，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述冷却盘管一端为冷冻入口，所述冷却盘管另一端为冷冻水出口，所述冷冻水入口设有第一阀门，所述冷冻水出口设有第二阀门；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。
2.根据权利要求1所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述泡沫进入管为1～10根，每根泡沫进入管通过法兰与碱液循环罐连接。
3.根据权利要求1所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述冷却盘管为一根或多根并列。
4.根据权利要求1所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述碱液回流口通过法兰与碱液循环罐连接。
5.根据权利要求1所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述消泡箱顶部设有检修口。
6.根据权利要求5所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述检修口设有法兰。
7.根据权利要求1所述的冷却消泡装置，其特征在于，所述消泡箱顶部设有通气口。
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|---|---|---|---|
| CN201520607736.5U CN204918782U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种冷却消泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520607736.5U CN204918782U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种冷却消泡装置 |
Publications (1)
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| CN204918782U true CN204918782U (zh) | 2015-12-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520607736.5U Active CN204918782U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种冷却消泡装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105018952A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种冷却消泡装置 |
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2015
- 2015-08-12 CN CN201520607736.5U patent/CN204918782U/zh active Active
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