CN204914764U - 一种高光类pet复合钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高光类PET复合钢板，包括：基板，所述基板上侧为化学处理层I、下侧为化学处理层II，化学处理层II外侧设有背漆层，化学处理层I外侧设有底漆层，底漆层外侧设有高光PET层，底漆层与高光PET层之间设有着色面漆层，高光PET层外侧设有PE膜，所述基板包括钢板层，钢板层上侧设有上镀锌层，钢板层下侧设有下镀锌层，下镀锌层外侧设有防氧化层，上镀锌层外侧设有铝板。本实用新型采用的PET光亮膜是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。

Description

一种高光类PET复合钢板

技术领域

本实用新型涉及复合新型材料技术领域，具体为一种高光类PET复合钢板。

背景技术

在工业生产和生活家用中钢板被普遍使用，特别是薄板应用更加广泛：汽车、冰箱、洗衣机、以及高档的房间隔离板等等。普通的钢板出厂时都是毛坏状态，只有在制成产品或半成品以后，再根据具体要求或需要，在钢板表面涂上防护层或装饰层。

高光类PET产品表面光泽度均在200％以上，PE膜表面光净，与覆膜钢板辊涂的摩擦很小，生产中极易导致PET膜不能充分展开，导致合板后有气泡产生。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高光类PET复合钢板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高光类PET复合钢板，包括：基板，所述基板上侧为化学处理层I、下侧为化学处理层II，化学处理层II外侧设有背漆层，化学处理层I外侧设有底漆层，底漆层外侧设有高光PET层，底漆层与高光PET层之间设有着色面漆层，高光PET层外侧设有PE膜，所述基板包括钢板层，钢板层上侧设有上镀锌层，钢板层下侧设有下镀锌层，下镀锌层外侧设有防氧化层，上镀锌层外侧设有铝板。

所述基板厚度为0.5-10㎜。

所述高光PET层厚度为0.1-1㎜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的PET光亮膜是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的基板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高光类PET复合钢板，包括：基板3，所述基板3上侧为化学处理层I4、下侧为化学处理层II2，化学处理层II2外侧设有背漆层1，化学处理层I4外侧设有底漆层5，底漆层5外侧设有高光PET层7，底漆层5与高光PET层7之间设有着色面漆层6，高光PET层7外侧设有PE膜。

如图2所示，所述基板3包括钢板层31，钢板层31上侧设有上镀锌层33，钢板层31下侧设有下镀锌层32，下镀锌层32外侧设有防氧化层35，上镀锌层33外侧设有铝板34。

具体的，基板3厚度为0.5-10㎜。

具体的，高光PET层7厚度为0.1-1㎜。

本实用新型的加工方法为：

对基板进行脱脂钝化处理，然后在钢板正面处理底漆层，在底漆层上产品辊涂高光类PET专用的着色面漆。通过改进后高光类PET专用覆膜设备贴覆。再通过水汽冷却后贴覆贴覆PE膜。本实用新型改进贴膜面漆的配方和生产工艺，以保证合膜时，胶水的贴合温度与PET背面热熔胶的熔点温度一致、改进覆膜设备减少PET膜与钢辊的接触面积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高光类PET复合钢板，包括：基板，其特征在于：所述基板上侧为化学处理层I、下侧为化学处理层II，化学处理层II外侧设有背漆层，化学处理层I外侧设有底漆层，底漆层外侧设有高光PET层，底漆层与高光PET层之间设有着色面漆层，高光PET层外侧设有PE膜，所述基板包括钢板层，钢板层上侧设有上镀锌层，钢板层下侧设有下镀锌层，下镀锌层外侧设有防氧化层，上镀锌层外侧设有铝板。

2.根据权利要求1所述的一种高光类PET复合钢板，其特征在于：所述基板厚度为0.5-10㎜。

3.根据权利要求1所述的一种高光类PET复合钢板，其特征在于：所述高光PET层厚度为0.1-1㎜。