CN204912653U - 一种吊装式混砂机填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊装式混砂机填料装置，它包括底板，所述的底板上表面四个边沿均设置有斜台，所述的斜台上端均设置有侧壁，所述的侧壁中部设置有观测镜，所述的侧壁连接处下端均设置有支腿，所述的支腿和斜台之间连接有加强筋，所述的侧壁顶端设置有侧沿，所述的侧沿上部设置有平衡板，所述的平衡板同斜台之间均连接有钢丝绳，所述的平衡板和底板之间连接有承重杆，所述的平衡板上端连接有吊环；本实用新型设计合理、结构稳定、使用方便，保证了每次填料时的重量，减小了落料时的冲击，延长了混砂机填料装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种填料装置，特别涉及一种吊装式混砂机填料装置。
背景技术
混砂机在工作过程中，需要工人持续不断的往混砂机里面填料，由于混砂机一直连续运转，时间一长，工人的填料速度就跟不上混砂机的需求，导致了混砂机的工作效率低下，而且工人还得不到很好的休息，传统的混砂机填料装置采用底部为平板的方式，在运送的过程中，底板可能会因为砂料过重而出现断裂，出现砂料泄露，影响工作效率，而且，传统的填料装置开口往往过大，这样在落料的过程中会因为砂料的冲力而破坏填料装置；因此，提供一种设计合理、结构稳定、使用方便、能够观察填料情况的吊装式混砂机填料装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构稳定、使用方便、能够观察填料情况的吊装式混砂机填料装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种吊装式混砂机填料装置，它包括底板，所述的底板上表面四个边沿均设置有斜台，所述的斜台上端均设置有侧壁，所述的侧壁中部设置有观测镜，所述的侧壁连接处下端均设置有支腿，所述的支腿和斜台之间连接有加强筋，所述的侧壁顶端设置有侧沿，所述的侧沿上部设置有平衡板，所述的平衡板同斜台之间均连接有钢丝绳，所述的平衡板和底板之间连接有承重杆，所述的平衡板上端连接有吊环。
所述的观测镜的数量为四个。
所述的加强筋同支腿和斜台的连接方式均为焊接。
所述的底板为活动板，所述的底板同承重杆的连接方式为固定连接。
所述的钢丝绳同平衡板、斜台的连接处均设置有铰链。
所述的支腿下端面与底板的下表面处于同一平面。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用观测镜，在工人进行填料工作时，能够随时通过观测镜观测内部的情况，从而保证每次的填料量大致相同，这样就不会出现盲目填料而超重的现象，当砂料填满后，可以通过行吊勾住吊环，随着吊环上升，同平衡板相连的钢丝绳和承重杆也会随之上升并分别拉紧斜台和底板，当行吊运动到混砂机顶部时，行吊开始下降，当填料装置的支腿正好对准混砂机的支架时，行吊继续下降，此时承重杆失去拉力的作用，底板就在自身重力和砂料压力的作用下向下运动，填料装置底部开口打开，砂料从开口落到混砂机内部，当落料完毕之后，行吊上升，底板在拉力的作用下，随之合上，填料装置在钢丝绳和承重杆的作用下离开混砂机，采用钢丝绳、斜台和加强筋，提高了填料装置结构的稳定性，并减小了落料时砂料对装置底部的冲击，采用支腿，提高了填料装置的稳定性；本实用新型设计合理、结构稳定、使用方便，保证了每次填料时的重量，减小了落料时的冲击，延长了混砂机填料装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种吊装式混砂机填料装置的正视图。
图2是本实用新型一种吊装式混砂机填料装置的俯视图。
图中：1、吊环2、平衡板3、侧壁4、钢丝绳5、侧沿6、承重杆7、观测镜8、斜台9、铰链10、底板11、加强筋12、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种吊装式混砂机填料装置，它包括底板10，所述的底板10上表面四个边沿均设置有斜台8，所述的斜台8上端均设置有侧壁3，所述的侧壁3中部设置有观测镜7，所述的侧壁3连接处下端均设置有支腿12，所述的支腿12和斜台8之间连接有加强筋11，所述的侧壁3顶端设置有侧沿5，所述的侧沿5上部设置有平衡板2，所述的平衡板2同斜台8之间均连接有钢丝绳4，所述的平衡板2和底板10之间连接有承重杆6，所述的平衡板2上端连接有吊环1。
本实用新型采用观测镜7，在工人进行填料工作时，能够随时通过观测镜7观测内部的情况，从而保证每次的填料量大致相同，这样就不会出现盲目填料而超重的现象，当砂料填满后，可以通过行吊勾住吊环1，随着吊环1上升，同平衡板2相连的钢丝绳4和承重杆6也会随之上升并分别拉紧斜台8和底板10，当行吊运动到混砂机顶部时，行吊开始下降，当填料装置的支腿12正好对准混砂机的支架时，行吊继续下降，此时承重杆6失去拉力的作用，底板10就在自身重力和砂料压力的作用下向下运动，填料装置底部开口打开，砂料从开口落到混砂机内部，当落料完毕之后，行吊上升，底板10在拉力的作用下，随之合上，填料装置在钢丝绳4和承重杆6的作用下离开混砂机，采用钢丝绳4、斜台8和加强筋11，提高了填料装置结构的稳定性，并减小了落料时砂料对装置底部的冲击，采用支腿12，提高了填料装置的稳定性；本实用新型设计合理、结构稳定、使用方便，保证了每次填料时的重量，减小了落料时的冲击，延长了混砂机填料装置的使用寿命。
实施例2
如图1和图2所示，一种吊装式混砂机填料装置，它包括底板10，所述的底板10上表面四个边沿均设置有斜台8，所述的斜台8上端均设置有侧壁3，所述的侧壁3中部设置有观测镜7，所述的侧壁3连接处下端均设置有支腿12，所述的支腿12和斜台8之间连接有加强筋11，所述的侧壁3顶端设置有侧沿5，所述的侧沿5上部设置有平衡板2，所述的平衡板2同斜台8之间均连接有钢丝绳4，所述的平衡板2和底板10之间连接有承重杆6，所述的平衡板2上端连接有吊环1。所述的观测镜7的数量为四个，所述的加强筋11同支腿12和斜台8的连接方式均为焊接，所述的底板10为活动板，所述的底板10同承重杆6的连接方式为固定连接，所述的钢丝绳4同平衡板2、斜台8的连接处均设置有铰链9，所述的支腿12下端面与底板10的下表面处于同一平面。
本实用新型采用观测镜7，在工人进行填料工作时，能够随时通过观测镜7观测内部的情况，从而保证每次的填料量大致相同，这样就不会出现盲目填料而超重的现象，当砂料填满后，可以通过行吊勾住吊环1，随着吊环1上升，同平衡板2相连的钢丝绳4和承重杆6也会随之上升并分别拉紧斜台8和底板10，当行吊运动到混砂机顶部时，行吊开始下降，当填料装置的支腿12正好对准混砂机的支架时，行吊继续下降，此时承重杆6失去拉力的作用，底板10就在自身重力和砂料压力的作用下向下运动，填料装置底部开口打开，砂料从开口落到混砂机内部，当落料完毕之后，行吊上升，底板10在拉力的作用下，随之合上，填料装置在钢丝绳4和承重杆6的作用下离开混砂机，采用钢丝绳4、斜台8和加强筋11，提高了填料装置结构的稳定性，并减小了落料时砂料对装置底部的冲击，采用支腿12，提高了填料装置的稳定性；本实用新型设计合理、结构稳定、使用方便，保证了每次填料时的重量，减小了落料时的冲击，延长了混砂机填料装置的使用寿命。
Claims (6)
1.一种吊装式混砂机填料装置，它包括底板，其特征在于：所述的底板上表面四个边沿均设置有斜台，所述的斜台上端均设置有侧壁，所述的侧壁中部设置有观测镜，所述的侧壁连接处下端均设置有支腿，所述的支腿和斜台之间连接有加强筋，所述的侧壁顶端设置有侧沿，所述的侧沿上部设置有平衡板，所述的平衡板同斜台之间均连接有钢丝绳，所述的平衡板和底板之间连接有承重杆，所述的平衡板上端连接有吊环。
2.根据权利要求1所述的一种吊装式混砂机填料装置，其特征在于：所述的观测镜的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种吊装式混砂机填料装置，其特征在于：所述的加强筋同支腿和斜台的连接方式均为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种吊装式混砂机填料装置，其特征在于：所述的底板为活动板，所述的底板同承重杆的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吊装式混砂机填料装置，其特征在于：所述的钢丝绳同平衡板、斜台的连接处均设置有铰链。
6.根据权利要求1所述的一种吊装式混砂机填料装置，其特征在于：所述的支腿下端面与底板的下表面处于同一平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520681119.XU CN204912653U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种吊装式混砂机填料装置 |
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| CN201520681119.XU CN204912653U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种吊装式混砂机填料装置 |
Publications (1)
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| CN204912653U true CN204912653U (zh) | 2015-12-30 |
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ID=54961837
Family Applications (1)
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| CN201520681119.XU Active CN204912653U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种吊装式混砂机填料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204912653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109733762A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-10 | 东营市万吉化工科技有限公司 | 微正压无损耗油品存储罐 |
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2015
- 2015-09-06 CN CN201520681119.XU patent/CN204912653U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109733762A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-10 | 东营市万吉化工科技有限公司 | 微正压无损耗油品存储罐 |
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