CN204911926U - 一种喷房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产设备领域，具体而言，涉及一种喷房。这种喷房包括喷房主体，所述喷房主体包括喷涂作业室和排风室；所述喷涂作业室三个内墙面均设置有所述水幕装置；所述水幕装置包括喷淋板和水管；所述喷淋板包括上喷淋板和下喷淋板，所述上喷淋板与所述下喷淋板通过第一缓冲带连接，所述上喷淋板的顶部设置有第二缓冲带；所述排风室包括第一排风室和第二排风室。这种喷房利用水幕装置和两个排风室可以使油漆颗粒被充分吸收，从而改善了喷涂作业的工作环境，有利于保证喷涂作业人员的健康。

Description

一种喷房

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备领域，具体而言，涉及一种喷房。

背景技术

在家具生产工序中，需要对基础板材喷涂油漆，因油漆含有对人体有害的苯醛类物质，因此为了保证工作人员的身体健康和避免污染环境，需要将悬浮的油漆颗粒进行吸收处理，这就要求喷涂油漆的生产设备能够有效的吸收油漆颗粒。就现有的喷房主要采用水幕式，并且是在喷房的一侧壁设置一块整体式水幕，这就仍然存在着喷房内环境差，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷房，以改善上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷房，包括喷房主体，所述喷房主体包括喷涂作业室和排风室；

所述喷涂作业室三个内墙面均设置有水幕装置；所述水幕装置包括喷淋板和水管；所述喷淋板包括上喷淋板和下喷淋板，所述上喷淋板与所述下喷淋板通过第一缓冲带连接，所述上喷淋板的顶部设置有第二缓冲带；所述水管设置有多个向所述上喷淋板喷水的喷口，所述喷口位于所述上喷淋板的上方。

所述排风室包括第一排风室和第二排风室，所述第一排风室通过第一排风口与所述喷涂作业室相连通，所述第一排风室通过第二排风口与所述第二排风室相连通，所述第二排风室设置有第三排风口；

所述第一排风口处设置有排风机。

水幕装置用于吸收空气中的油漆颗粒，喷房的三个内墙面均设置有水幕装置，这样可以使其吸收不同方向的油漆颗粒。在水幕装置中，通过水管上的喷口将水喷洒到第二缓冲带，水从第二缓冲带流到上喷淋板并且在上喷淋板上形成水幕，上喷淋板上的水流到第一缓冲带，通过第一缓冲带再流到下喷淋板并且在下喷淋板上形成水幕，由于喷口一直有水喷到第二缓冲带，所以上喷淋板和下喷淋板形成持续的水幕，水幕用于吸收喷房中的油漆颗粒。

第一排风口处设置的排风机使得喷涂作业室中还带有少量的油漆颗粒随着空气通过第一排风口排到第一排风室，在第一排风室中，空气中的油漆颗粒将进一步向下沉落，未沉落的油漆颗粒通过第二排风口随空气排到第二排风室，在第二排风室，油漆颗粒再进一步向下沉落。

进一步地，上述喷房中，所述第一缓冲带和所述第二缓冲带均设置为凹槽。

凹槽可用于盛装形成喷幕的水，水从凹槽内流向喷淋板，从而形成水幕。这样设置的目的在于使其美观，结构简单，便于制造。

进一步地，上述喷房中，所述第一排风口设置于所述第一排风室的的顶部。

这样设置的目的是为了使空气中的油漆颗粒能够充分的向下沉落。

进一步地，上述喷房中，所述喷房主体的底部设置有集水池，所述集水池的所述喷涂作业室的上方设置有作业台，所述作业台设置为网状的钢架结构；所述第一排风室和所述第二排风室均与所述集水池相连通。

集水池有两方面的作用，一方面为了收集水幕装置流下的水，另一方面可以吸收沉落的油漆颗粒；作业台设置为网状的钢架结构的目的是为了油漆颗粒能够沉落到集水池从而被吸收。

进一步地，上述喷房中，所述集水池的底部设置有排水口。

这样的设置的目的是为了排出集水池里的水，进一步处理集水池里沉积的油漆颗粒。

进一步地，上述喷房中，所述喷淋板与所述喷房主体的墙面可拆卸连接。

这样设置的目的是便于更换和维修喷淋板。

进一步地，上述喷房中，所述上喷淋板的宽度小于所述下喷淋板的宽度。

这样设置的目的是便于上喷淋板的安装，并且使水幕装置更加美观。

进一步地，上述喷房中，所述喷房主体的墙壁上方设置有封闭的透明玻璃窗。

这样设置的目的是使喷涂作业区的采光更好，工人白天喷漆可以少开灯，从而节约用电。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

这种喷房主体设置有水幕装置和排风室，其中水幕装置用于吸收空气中的油漆颗粒，该喷房的喷涂作业室三个内墙面均设置有水幕装置，使得可以吸收不同方向的油漆颗粒。其中排风室包括第一排风室和第二排风室，从喷涂作业室排出的带有少量的油漆颗粒，可以再在第一排风室和第二排风室进一步沉落，从而避免少量油漆直接排出外界环境。这种喷房结构简单，制造成本低，通过充分吸收油漆颗粒，改善了喷涂作业的工作环境，有利于保证喷涂作业人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷房的结构示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：上喷淋板101，下喷淋板102，作业台103，集水池104，排风机105，第一排风室106，第二排风室107，第一排风口108，第二排风口109，第三排风口110，排水口111，喷口112，第一缓冲带113，第二缓冲带114。

具体实施方式

在家具生产工序中，需要对基础板材喷涂油漆，因油漆含有对人体有害的苯醛类物质，因此为了保证工作人员的身体健康和避免污染环境，需要将悬浮的油漆颗粒进行吸收处理，这就要求喷涂油漆的生产设备能够有效的吸收油漆颗粒。就现有的喷房主要采用水幕式，并且是在喷房的一侧壁设置一块整体式水幕，这就仍然存在着喷房内环境差，不利于工作人员的身体健康。

为了使上述问题得到改善，发明人经过大量的研究和实践，提供了一种喷房，包括喷房主体，所述喷房主体包括喷涂作业室和排风室；这种喷房主体设置有水幕装置和排风室，其中水幕装置用于吸收空气中的油漆颗粒，该喷房的喷涂作业室三个内墙面均设置有水幕装置，使得可以吸收不同方向的油漆颗粒。其中排风室包括第一排风室和第二排风室，从喷涂作业室排出的带有少量的油漆颗粒，可以再在第一排风室和第二排风室进一步沉落，从而避免少量油漆直接排出外界环境。这种喷房结构简单，制造成本低，通过充分吸收油漆颗粒，改善了喷涂作业的环境，有利于保证喷涂作业人员的健康。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例提供了一种喷房，图1为本实用新型实施例提供的喷房的结构示意图，包括上喷淋板101、下喷淋板102、作业台103、集水池104、排风机105、第一排风室106、第二排风室107、第一排风口108、第二排风口109、第三排风口110、排水口111、喷口112、第一缓冲带113、第二缓冲带114。

如图1所示，该喷房包括喷涂作业室、第一排风室106以及第二排风室107。

喷涂作业室三个内墙面均设置有水幕装置，水幕装置包括喷淋板和水管，喷淋板包括上喷淋板101和下喷淋板102，上喷淋板101的宽度小于下喷淋板102的宽度，这样设置的目的是便于上喷淋板101的安装，并且使水幕装置更加美观。水幕装置用于吸收空气中的油漆颗粒，这样设置可以使其吸收不同方向的油漆颗粒。

上喷淋板101与下喷淋板102通过第一缓冲带113连接，上喷淋板101的顶部设置有第二缓冲带114，水管设置有多个向上喷淋板101喷水的喷口112，喷口112位于上喷淋板101的上方。当水通过水管上的喷口112流到第二缓冲带114，水从第二缓冲带114流到上喷淋板101并且在上喷淋板101上形成水幕，上喷淋板101上的形成水幕的水流到第一缓冲带113，通过第一缓冲带113再流到下喷淋板102并且在下喷淋板102上形成水幕，由于喷口112一直有水喷到第二缓冲带114，所以上喷淋板101和下喷淋板102形成持续的水幕。

喷房主体的底部设置有集水池104，集水池104有两方面的作用，一方面为了收集水幕装置流下的水，另一方面可以吸收沉落的油漆颗粒。容易理解地，为了排出集水池104里的水，进一步处理集水池104里沉积的油漆颗粒，故而在集水池104的底部设置有排水口111。

优选地，第一缓冲带113和第二缓冲带114均设置为凹槽，凹槽可用于盛装形成喷幕的水，水从凹槽内流向喷淋板，从而形成水幕。这样设置的目的在于使其美观，结构简单，便于制造。

其中，集水池104的喷涂作业室的上方设置有作业台103，作业台103主要用于进行喷涂作业，优选地，作业台103设置为网状的钢架结构，这样设置是为了使喷涂作业室内沉落的油漆颗粒可以被进入集水池104的水吸收，进而减少空气中的油漆颗粒。

如图1所示，排风室包括第一排风室106和第二排风室107，第一排风室106通过第一排风口108与喷涂作业室相连通，第一排风室106通过第二排风口109与第二排风室107相连通，第二排风室107设置有第三排风口110。第一排风口108设置于第一排风室106的顶部，这样设置是为了使空气中的油漆颗粒能够充分的向下沉落。第一排风口108处设置的排风机105使得喷涂作业室中还带有少量的油漆颗粒随着空气通过第一排风口108排到第一排风室106，在第一排风室106中，空气中的油漆颗粒将进一步向下沉落，未沉落的油漆颗粒通过第二排风口109随空气排到第二排风室107，在第二排风室107，油漆颗粒再进一步向下沉落。又因为第一排风室106和第二排风室107均与集水池104相连通，这样使得在第一排风室106和第二排风室107沉落的油漆颗粒进一步被水吸收。其中，第三排风口110与外界相通。

优选地，上喷淋板101的宽度小于下喷淋板102的宽度，这样设置的目的是便于上喷淋板101的安装，并且使水幕装置更加美观。

优选地，喷淋板与喷房主体的墙面可拆卸连接，这样设置的目的是便于更换和维修喷淋板。

优选地，喷房主体的墙壁上方设置有封闭的透明玻璃窗，这样设置的目的是使喷涂作业区的采光更好，工人白天喷漆可以少开灯，从而节约用电。

该喷房结构简单，便于制造，生产成本低，在喷涂作业室三个内墙面均设置有吸收油漆颗粒的水幕装置，其中还设置了两个排风室，即第一排风室106和第二排风室107，并且与集水池104相连通，进一步使得油漆颗粒沉落被水吸收，这样可以充分地吸收油漆颗粒，从而改善了喷涂作业的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷房，其特征在于，包括喷房主体，所述喷房主体包括喷涂作业室和排风室；

所述喷涂作业室三个内墙面均设置有水幕装置，所述水幕装置包括喷淋板和水管；所述喷淋板包括上喷淋板和下喷淋板，所述上喷淋板与所述下喷淋板通过第一缓冲带连接，所述上喷淋板的顶部设置有第二缓冲带；所述水管设置有多个向所述上喷淋板喷水的喷口，所述喷口位于所述上喷淋板的上方，

所述排风室包括第一排风室和第二排风室，所述第一排风室通过第一排风口与所述喷涂作业室相连通，所述第一排风室通过第二排风口与所述第二排风室相连通，所述第二排风室设置有第三排风口；所述第一排风口处设置有排风机。

2.根据权利要求1所述的喷房，其特征在于，所述第一缓冲带和所述第二缓冲带均设置为凹槽。

3.根据权利要求2所述的喷房，其特征在于，所述第一排风口设置于所述第一排风室的顶部。

4.根据权利要求3所述的喷房，其特征在于，所述喷房主体的底部设置有集水池，所述集水池的所述喷涂作业室的上方设置有作业台，所述作业台设置为网状的钢架结构；所述第一排风室和所述第二排风室均与所述集水池相连通。

5.根据权利要求4所述的喷房，其特征在于，所述集水池的底部设置有排水口。

6.根据权利要求5所述的喷房，其特征在于，所述喷淋板与所述喷房主体的墙面可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的喷房，其特征在于，所述上喷淋板的宽度小于所述下喷淋板的宽度。

8.根据权利要求7所述的喷房，其特征在于，所述喷房主体的墙壁上方设置有封闭的透明玻璃窗。