CN204911430U - 合成金刚石用加热装置 - Google Patents

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夏海霖
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Abstract

本实用新型提供一种合成金刚石用加热装置。所述合成金刚石用加热装置包括叶腊石块、导电钢圈、白云石环、复合填料块、导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层,所述叶腊石块呈圆柱中空状,所述导电钢圈呈平顶圆帽状,并设于所述叶腊石块两端,所述白云石环套设于所述导电钢圈外侧,所述复合填料块设于所述导电钢圈的空腔内,所述导电层抵接于所述导电钢圈,并与所述叶腊石块内壁贴合,所述导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层均为两端封闭的圆管,且自外向内管壁依次贴合。本实用新型提供的合成金刚石用加热装置具有电力损耗低、压力温度场稳定和物料不易泄露的优点。

Description

合成金刚石用加热装置
技术领域
本实用新型涉及金刚石合成装置技术领域,尤其涉及一种合成金刚石用加热装置。
背景技术
随着社会技术的进步,金刚石工业种类越来越多,金刚石的应用领域越来越广泛,对于金刚石的品质要求也越来越高。为达到更好的金刚石合成效果,提高金刚石合成的品质,金刚石合成工序中的每一个装置要求都很高。其中,合成金刚石用加热装置即是金刚石合成装置中的一个主要装置。
现有技术的合成金刚石用加热装置间接加热的加热材料一般采用石墨材料制成。石墨材料厚度较大,且与加热材料接触时,易因接触不完全,使得合成金刚石用加热装置内的压力温度场不稳定。另外,导电钢圈与绝缘导电片的接触面积小,易导致电阻过大、电流传递的均匀性差且电力损耗高,而隔热导电片易融化而导致物料泄露。
实用新型内容
为了解决上述合成金刚石用加热装置存在电力损耗高、压力温度场不稳定和物料易泄露的技术问题,本实用新型提供一种电力损耗低、压力温度场稳定和物料不易泄露的合成金刚石用加热装置。
本实用新型提供的合成金刚石用加热装置,为圆柱形状,其包括导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层,所述导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层均为两端封闭的圆管,且自外向内管壁依次贴合。
在本实用新型提供的合成金刚石用加热装置的一种较佳实施例中,所述合成金刚石用加热装置还包括叶腊石块、导电钢圈、白云石环、复合填料块及导电层,所述叶腊石块呈圆柱中空状,套设于所述导电层外围,所述导电钢圈呈平顶圆帽状,并设于所述叶腊石块两端,所述白云石环套设于所述导电钢圈外侧,所述复合填料块设于所述导电钢圈的空腔内,所述导电层抵接于所述导电钢圈,并与所述叶腊石块内壁贴合,所述导电层为两端封闭的圆管,与所述加热层外壁贴合。
在本实用新型提供的合成金刚石用加热装置的一种较佳实施例中,所述导电层包括隔热导电管和隔热导电片,所述隔热导电片覆盖于所述隔热导电管两端,并与所述隔热导电管紧密贴合。
在本实用新型提供的合成金刚石用加热装置的一种较佳实施例中,所述加热层包括加热管和加热片,所述加热片覆盖于所述加热管两端,并与所述加热管紧密贴合。
在本实用新型提供的合成金刚石用加热装置的一种较佳实施例中,所述钽箔层包括钽箔管和钽箔片,所述钽箔片覆盖于所述钽箔管两端,并与所述钽箔管紧密贴合。
在本实用新型提供的合成金刚石用加热装置的一种较佳实施例中,所述触媒合金层包括触媒合金管和触媒合金片,所述触媒合金片覆盖于所述触媒合金管两端,并与所述触媒合金管紧密贴合。
相较于现有技术,本实用新型提供的合成金刚石用加热装置具有以下有益效果:
一、通过采用钽箔层替代石墨片作为间接加热材料,其厚度比石墨片薄,与加热层和触媒合金层接触良好,并为合成金刚石用加热装置提供更高的温度,降低了合成金刚石用加热装置在合成金刚石过程中的电力损耗;
二、采用平顶圆帽状的导电钢圈,增大了导电钢圈与导电片的接触面积,即增大了导电面积,加快了电流传递的速度,改善了电流传递的均匀性,为合成金刚石提供了稳定的压力温度场,并避免了导电钢圈因融化而导致物料泄露。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的合成金刚石用加热装置一种较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,是本实用新型提供的合成金刚石用加热装置一种较佳实施例的结构示意图。所述合成金刚石用加热装置1包括叶腊石块11、导电钢圈12、白云石环13、复合填料块14、导电层15、加热层16、钽箔层17和触媒合金层18。所述金刚石用加热装置1为圆柱形状,所述导电层15、加热层16、钽箔层17和触媒合金层18均为两端封闭的圆管,且自外向内管壁依次贴合。
所述叶腊石块11呈圆柱中空状,套设于所述导电层15外围。
所述导电钢圈12呈平顶圆帽状,并设于所述叶腊石块11两端。
所述白云石环13套设于所述导电钢圈12外侧。
所述复合填料块14设于所述导电钢圈12的空腔内。
所述导电层15抵接于所述导电钢圈12,并与所述叶腊石块11内壁贴合,其包括隔热导电管151和隔热导电片153。所述隔热导电片153覆盖于所述隔热导电管151两端,并与所述隔热导电管151紧密贴合。
所述加热层16包括加热管161和加热片163。所述加热片163覆盖于所述加热管161两端,并与所述加热管161紧密贴合。
所述钽箔层17包括钽箔管171和钽箔片173。所述钽箔片173覆盖于所述钽箔管171两端,并与所述钽箔管171紧密贴合。采用所述钽箔层17替代石墨片作为间接加热材料,其厚度比石墨片薄,与所述加热层16和所述触媒合金层18接触良好,并为所述合成金刚石用加热装置1提供更高的温度。
所述触媒合金层18包括触媒合金管181和触媒合金片183。所述触媒合金片183覆盖于所述触媒合金管181两端,并与所述触媒合金管181紧密贴合。
本实用新型提供的所述合成金刚石用加热装置1具有以下有益效果:
一、通过采用所述钽箔层17替代石墨片作为间接加热材料,其厚度比石墨片薄,与所述加热层16和所述触媒合金层18接触良好,并为所述合成金刚石用加热装置1提供更高的温度,降低了所述合成金刚石用加热装置1在合成金刚石过程中的电力损耗;
二、采用平顶圆帽状的所述导电钢圈12,增大了所述导电钢圈12与所述导电片153的接触面积,即增大了导电面积,加快了电流传递的速度,改善了电流传递的均匀性,为合成金刚石提供了稳定的压力温度场,并避免了所述导电钢圈12因融化而导致物料泄露。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种合成金刚石用加热装置,为圆柱形状,其特征在于:包括导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层,所述导电层、加热层、钽箔层和触媒合金层均为两端封闭的圆管,且自外向内管壁依次贴合。
2.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热装置,其特征在于:所述合成金刚石用加热装置还包括叶腊石块、导电钢圈、白云石环、复合填料块及导电层,所述叶腊石块呈圆柱中空状,套设于所述导电层外围,所述导电钢圈呈平顶圆帽状,并设于所述叶腊石块两端,所述白云石环套设于所述导电钢圈外侧,所述复合填料块设于所述导电钢圈的空腔内,所述导电层抵接于所述导电钢圈,并与所述叶腊石块内壁贴合,所述导电层为两端封闭的圆管,与所述加热层外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的合成金刚石用加热装置,其特征在于:所述导电层包括隔热导电管和隔热导电片,所述隔热导电片覆盖于所述隔热导电管两端,并与所述隔热导电管紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热装置,其特征在于:所述加热层包括加热管和加热片,所述加热片覆盖于所述加热管两端,并与所述加热管紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热装置,其特征在于:所述钽箔层包括钽箔管和钽箔片,所述钽箔片覆盖于所述钽箔管两端,并与所述钽箔管紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热装置,其特征在于:所述触媒合金层包括触媒合金管和触媒合金片,所述触媒合金片覆盖于所述触媒合金管两端,并与所述触媒合金管紧密贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107484282A (zh) * 2017-08-10 2017-12-15 安庆市凯立金刚石科技有限公司 一种人造金刚石管式加热装置
CN108275661A (zh) * 2018-01-16 2018-07-13 华北水利水电大学 提高立方氮化硼单晶/聚晶合成棒内部温度均匀性的方法

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Record date: 20160321

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