CN204911006U - 斜管过滤一体机 - Google Patents

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李明海
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Abstract

本实用新型公开了一种斜管过滤一体机,属于污水处理设备技术领域,包括壳体、进水口和排水口,所述壳体内设有反应区、斜管沉淀区和过滤区;所述进水口连通所述反应区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板和第一布水口;所述斜管沉淀区和过滤区之间设有第二隔板和第二布水口,所述斜管沉淀区内设有斜管填料,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的上部设有清水区,所述清水区连通所述第二布水口,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的下部设有集泥斗和排泥口;所述过滤区内设有石英砂过滤层,所述排水口连通所述过滤区且设置在所述石英砂过滤层的下方。由于增加了石英砂过滤层,去除了水中细小的悬浮物,使得排水口排出的水中不带有悬浮物。

Description

斜管过滤一体机
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种斜管过滤一体机。
背景技术
斜管沉淀器是应用于污水处理过程中的重要设备,其是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成,包括反应区和斜管沉淀区两部分,在泥渣悬浮层上安装倾角60度的斜管组建,便于原水中的悬浮物、固体物或经投加絮凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用下滑继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐渐上升至排水口排放。斜管沉淀器具有结构简单、运行稳定,容易操作等优点,在污水处理过程中得到了广泛的使用。
但是,现有的斜管沉淀器的排水口排出的水中带有细小悬浮物。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种斜管过滤一体机,以解决现有的斜管沉淀器的排水口排出的水中带有细小悬浮物的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:斜管过滤一体机,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区、斜管沉淀区和过滤区;所述进水口连通所述反应区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的第一布水口;所述斜管沉淀区和过滤区之间设有第二隔板,所述第二隔板的上部设有连通所述斜管沉淀区和过滤区的第二布水口,所述斜管沉淀区内设有斜管填料,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的上部设有清水区,所述清水区连通所述第二布水口,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口;所述过滤区内设有石英砂过滤层,所述排水口连通所述过滤区且设置在所述石英砂过滤层的下方。
作为一种改进,所述反应区内设有若干在水平方向上交错布置的折板填料。
作为一种改进,所述集泥斗呈锥形。
作为一种改进,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端。
作为一种改进,所述壳体上还设有排污管和反洗管,所述排污管设置在所述石英砂过滤层的上方,所述反洗管设置在所述排水口的下方。
作为一种改进,所述清水区内靠近所述第二布水口处设有集水槽。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于斜管过滤一体机包括壳体、进水口和排水口,所述壳体内设有反应区、斜管沉淀区和过滤区;所述进水口连通所述反应区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板和第一布水口;所述斜管沉淀区和过滤区之间设有第二隔板和第二布水口,所述斜管沉淀区内设有斜管填料,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的上部设有清水区,所述清水区连通所述第二布水口,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的下部设有集泥斗和排泥口;所述过滤区内设有石英砂过滤层,所述排水口连通所述过滤区且设置在所述石英砂过滤层的下方,因而污水通过进水口进入壳体内,经过反应区与絮凝剂充分接触后,通过第一布水口进入斜管沉淀区,经斜管填料后进入清水区,然后通过第二布水口进入过滤区,流经石英砂过滤层过滤后,经排水口排出;产生的污泥通过排泥口排出。本实用新型提供的斜管过滤一体机,由于增加了石英砂过滤层,去除了水中细小的悬浮物,使得排水口排出的水中不带有悬浮物。
由于所述反应区内设有若干在水平方向上交错布置的折板填料,通过折板填料使污水在反应区内呈折线流动,增加了污水在反应区内停留的时间,使得污水反应充分。
由于所述集泥斗呈锥形,从而便于污泥的收集。
由于所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端,通过螺旋输送机的输送提高了污泥的浓度,使排泥顺畅,避免了排泥口的堵塞。
由于所述壳体上还设有排污管和反洗管,因而可以对过滤区进行反洗,清水通过反洗管进入过滤区,对石英砂过滤层进行反洗,反洗水经排污管排出。
由于所述清水区内靠近所述第二布水口处设有集水槽,集水槽对清水区的清水起收集作用,便于清水从第二布水口排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、壳体,2、进水口,3、排水口,4、反应区,5、斜管沉淀区,6、过滤区,7、第一隔板,8、第一布水口,9、折板填料,10、第二隔板,11、第二布水口,12、斜管填料,13、清水区,14、集水槽,15、集泥斗,16、排泥口,17、螺旋输送机,18、石英砂过滤层,19、排污管,20、反洗管;
图中的空心箭头代表水的流动方向。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种斜管过滤一体机,包括壳体1,壳体1的一端设有进水口2,另一端设有排水口3,壳体1内沿污水的流动方向依次设有反应区4、斜管沉淀区5和过滤区6。
进水口2连通反应区4,反应区4和斜管沉淀区5之间设有第一隔板7,第一隔板7的下部设有连通反应区4和斜管沉淀区5的第一布水口8;为了使污水反应充分,反应区4内设有若干在水平方向上交错布置的折板填料9,通过折板填料9使污水在反应区4内呈折线流动,增加了污水在反应区4内停留的时间。
斜管沉淀区5和过滤区6之间设有第二隔板10,第二隔板10的上部设有连通斜管沉淀区5和过滤区6的第二布水口11,斜管沉淀区5内设有斜管填料12,斜管沉淀区5位于斜管填料12的上部设有清水区13,清水区13连通第二布水口11,为了便于清水从第二布水口11排出,清水区13内靠近第二布水口11处设有集水槽14,集水槽14对清水区13的清水起收集作用。
斜管沉淀区5位于斜管填料12的下部设有集泥斗15,集泥斗15呈锥形,从而便于污泥的收集;集泥斗15的底部设有排泥口16,为了使排泥顺畅,集泥斗15的底部设有螺旋输送机17,排泥口16设置在螺旋输送机17的输出端,通过螺旋输送机17的输送提高了污泥的浓度,避免了排泥口16的堵塞。
过滤区6内设有石英砂过滤层18,排水口3连通过滤区6且设置在石英砂过滤层18的下方。
壳体1上还设有排污管19和反洗管20,排污管19设置在石英砂过滤层18的上方,反洗管20设置在排水口3的下方,可以对过滤区6进行反洗,清水通过反洗管20进入过滤区6,对石英砂过滤层18进行反洗,反洗水经排污管19排出。
其工作原理如下:
污水通过进水口2进入壳体1内,经过反应区4与折板填料9充分接触后,通过第一布水口8进入斜管沉淀区5,经斜管填料12后进入清水区13,然后通过第二布水口11进入过滤区6,流经石英砂过滤层18过滤后,经排水口3排出;产生的污泥通过排泥口16排出。
本实用新型提供的斜管过滤一体机,由于增加了石英砂过滤层18,去除了水中细小的悬浮物,使得排水口3排出的水中不带有悬浮物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.斜管过滤一体机,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,其特征在于,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区、斜管沉淀区和过滤区;
所述进水口连通所述反应区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的第一布水口;
所述斜管沉淀区和过滤区之间设有第二隔板,所述第二隔板的上部设有连通所述斜管沉淀区和过滤区的第二布水口,所述斜管沉淀区内设有斜管填料,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的上部设有清水区,所述清水区连通所述第二布水口,所述斜管沉淀区位于所述斜管填料的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口;
所述过滤区内设有石英砂过滤层,所述排水口连通所述过滤区且设置在所述石英砂过滤层的下方。
2.根据权利要求1所述的斜管过滤一体机,其特征在于,所述反应区内设有若干在水平方向上交错布置的折板填料。
3.根据权利要求1所述的斜管过滤一体机,其特征在于,所述集泥斗呈锥形。
4.根据权利要求1所述的斜管过滤一体机,其特征在于,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端。
5.根据权利要求1所述的斜管过滤一体机,其特征在于,所述壳体上还设有排污管和反洗管,所述排污管设置在所述石英砂过滤层的上方,所述反洗管设置在所述排水口的下方。
6.根据权利要求1所述的斜管过滤一体机,其特征在于,所述清水区内靠近所述第二布水口处设有集水槽。
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