CN204908419U - 一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置 - Google Patents

Abstract

一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，属于机械分离装置技术领域。其包括支撑架，支撑架的左立柱上配合设置固定座，支撑架的右立柱上配合设置与固定座对应的伸缩固定座，伸缩固定座连接固定气缸，所述的支撑架的横梁上设有升降气缸，升降气缸连接夹套机构，夹套机构包括相对应的第一夹套和第二夹套，第一夹套和第二夹套配合后构成与塑料套管形状对应的夹持腔，第二夹套连接推动气缸。本实用新型用固定座和伸缩固定座将棕毛毛刷体夹持住，在升降气缸的作用下，夹套机构下降，推动气缸推动第二夹套与第一夹套配合夹紧塑料套管，再在升降气缸的作用下将塑料套管向上拉拔，使得塑料套管与棕毛毛刷体分离，完成操作，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置

技术领域

本实用新型属于机械分离装置技术领域，具体涉及一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置。

背景技术

目前，现有的刷子一般都是采用以下方法进行制造的：先用磨具制造出带有多个植毛孔的基部，然后再将毛束插入到植毛孔中，再加热从植毛孔突出的毛束一端形成熔融块，最后将熔融块和植毛孔的开口周边边缘熔融粘接。刷子植毛完成后，需要将其上塑料套管与毛刷体分离。传统的方式是采用人工分离，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置的技术方案。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于包括支撑架，所述的支撑架的左立柱上配合设置固定座，所述的支撑架的右立柱上配合设置与固定座对应的伸缩固定座，所述的伸缩固定座连接固定气缸，所述的支撑架的横梁上设有升降气缸，所述的升降气缸连接夹套机构，所述的夹套机构包括相对应的第一夹套和第二夹套，所述的第一夹套和第二夹套配合后构成与塑料套管形状对应的夹持腔，所述的第二夹套连接推动气缸。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的支撑架底部固定设置机架台。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的左立柱外侧配合设置第一固定架，所述的第一固定架上固定设置固定座，所述的固定座位于左立柱上设置的固定座通孔中。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的右立柱外侧配合设置第二固定架，所述的第二固定架上固定设置伸缩固定座，所述的伸缩固定座位于右立柱上设置的伸缩固定座通孔中。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第二固定架上固定设置固定气缸。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的夹套机构两侧设置导向柱。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的夹套机构包括固定板，所述的固定板上固定设置第一夹套固定座和后座，所述的第一夹套固定座底部固定设置第一夹具，所述的第一夹套固定座和后座之间配合设置第二夹套固定座，所述的第二夹套固定座底部固定设置第二夹具，所述的第二夹套固定座连接推动气缸。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第一夹套固定座和后座之间设置一组连接杆，所述的连接杆上滑动配合第二夹套固定座。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的后座上固定设置推动气缸。

所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第一夹套固定座和第二夹套固定座之间的连接杆上套接设置弹簧。

上述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，结构紧凑，设计合理，用固定座和伸缩固定座将棕毛毛刷体夹持住，在升降气缸的作用下，夹套机构下降，推动气缸推动第二夹套与第一夹套配合夹紧塑料套管，再在升降气缸的作用下将塑料套管向上拉拔，使得塑料套管与棕毛毛刷体分离，完成操作，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中夹套机构的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态参考图。

图中：1-机架台；2-第一固定架；3-固定座；4-支撑架；401-左立柱；402-右立柱；403-横梁；5-第一夹套；6-第一夹套固定座；7-升降气缸；8-导向柱；9-夹套机构；10-伸缩固定座；11-固定气缸；12-第二固定架；13-后座；14-第二夹套；15-推动气缸；16-固定板；17-第二夹套固定座；18-连接杆；19-弹簧；20-棕毛毛刷体；21-塑料套管。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置包括支撑架4，支撑架4由左立柱401、右立柱402以及设置在左立柱401和右立柱402之间的横梁403构成。为了提高整体稳定性，支撑架4底部还可以设置机架台1。支撑架4的左立柱401上配合设置固定座3，具体是左立柱401外侧配合设置第一固定架2，第一固定架2上固定设置固定座3，固定座3位于左立柱401上设置的固定座通孔中。支撑架4的右立柱402上配合设置与固定座3对应的伸缩固定座10，伸缩固定座10连接固定气缸11，具体是右立柱402外侧配合设置第二固定架12，第二固定架12上固定设置伸缩固定座10以及与伸缩固定座10连接的固定气缸11，伸缩固定座10位于右立柱402上设置的伸缩固定座通孔。第一固定架1和第二固定架12之间的距离是可以调节的，具体可以通过其底部设置的定位槽进行调整。支撑架4的横梁403上设有升降气缸7，升降气缸7连接夹套机构9。夹套机构9包括相对应的第一夹套5和第二夹套14，第一夹套5和第二夹套14配合后构成与塑料套管形状对应的夹持腔，第二夹套14连接推动气缸15。夹套机构9的具体结构为：夹套机构9包括固定板16，固定板16上固定设置第一夹套固定座6和后座13，第一夹套固定座6底部固定设置第一夹具5，第一夹套固定座6和后座13之间设有一组连接杆18，连接杆18上滑动配合第二夹套固定座17，第二夹套固定座17底部固定设置第二夹具14，第二夹套固定座17连接推动气缸15，推动气缸15固定在后座13上。为了使得第一夹套5和第二夹套14快速分离，第一夹套固定座6和第二夹套固定座17之间的连接杆18上套接设置弹簧19。为了提高夹套机构9的升降稳定性，夹套机构9两侧设置导向柱8。

工作时，将棕毛毛刷体20放置在固定座3和伸缩固定座10之间，固定气缸11工作，将棕毛毛刷体20夹紧；升降气缸7工作，使夹套机构9下降；当夹套机构9达到合适位置时，推动气缸15工作，利用第一夹套5和第二夹套14夹紧塑料套管21；然后升降气缸7再次工作，使夹套机构9上升，拔出紧塑料套管21。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于包括支撑架（4），所述的支撑架（4）的左立柱（401）上配合设置固定座（3），所述的支撑架（4）的右立柱（402）上配合设置与固定座（3）对应的伸缩固定座（10），所述的伸缩固定座（10）连接固定气缸（11），所述的支撑架（4）的横梁（403）上设有升降气缸（7），所述的升降气缸（7）连接夹套机构（9），所述的夹套机构（9）包括相对应的第一夹套（5）和第二夹套（14），所述的第一夹套（5）和第二夹套（14）配合后构成与塑料套管形状对应的夹持腔，所述的第二夹套（14）连接推动气缸（15）。

2.如权利要求1所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的支撑架（4）底部固定设置机架台（1）。

3.如权利要求1所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的左立柱（401）外侧配合设置第一固定架（2），所述的第一固定架（2）上固定设置固定座（3），所述的固定座（3）位于左立柱（401）上设置的固定座通孔中。

4.如权利要求1所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的右立柱（402）外侧配合设置第二固定架（12），所述的第二固定架（12）上固定设置伸缩固定座（10），所述的伸缩固定座（10）位于右立柱（402）上设置的伸缩固定座通孔中。

5.如权利要求4所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第二固定架（12）上固定设置固定气缸（11）。

6.如权利要求1所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的夹套机构（9）两侧设置导向柱（8）。

7.如权利要求1所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的夹套机构（9）包括固定板（16），所述的固定板（16）上固定设置第一夹套固定座（6）和后座（13），所述的第一夹套固定座（6）底部固定设置第一夹具（5），所述的第一夹套固定座（6）和后座（13）之间配合设置第二夹套固定座（17），所述的第二夹套固定座（17）底部固定设置第二夹具（14），所述的第二夹套固定座（17）连接推动气缸（15）。

8.如权利要求7所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第一夹套固定座（6）和后座（13）之间设置一组连接杆（18），所述的连接杆（18）上滑动配合第二夹套固定座（17）。

9.如权利要求7所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的后座（13）上固定设置推动气缸（15）。

10.如权利要求7所述的一种棕毛毛刷体与塑料套管分离装置，其特征在于所述的第一夹套固定座（6）和第二夹套固定座（17）之间的连接杆（18）上套接设置弹簧（19）。