CN204906986U - 一种烟田旋耕起垄机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟田旋耕起垄机，包括机架和动力传动机构，其特征在于：所述机架的前端设有耕深调节机构，机架的中部设有垄沟宽度调节机构，机架的后端设有旋耕起垄机构；所述旋耕起垄机构包括支撑架、刀轴、旋耕刀和起垄刀，支撑架的上端对称设置在机架两侧，刀轴的两端与支撑架的两侧下端转动连接；在支撑架内侧的刀轴两端分别设置有若干把起垄刀，在起垄刀内侧的刀轴上设置有若干把旋耕刀，所述起垄刀设置为与旋耕刀相同的L形结构，且起垄刀的刃口宽度大于旋耕刀的刃口。该机由起垄刀旋转将泥土推向两侧形成垄畦，解决了烟田垄面碎土不均匀、土块过大等问题，使垄面更高土质更疏松。

Description

一种烟田旋耕起垄机

技术领域

本实用新型涉及一种起垄、旋耕设备，特别是一种适用于烟田的起垄机。

背景技术

随着国家烟草专卖局提出“卷烟上水平”，原料保障上水平就成为关键之一，要实现原料上水平，就必须走现代烟草农业之路，规模化种植、机械化操作成为必然趋势。在发展过程中，烟草种植面临了一些新情况，如在粘性土质区域旋耕起垄环节存在工序繁琐、用工多的问题，目前随着经济的飞速发展，人工费逐年攀升，各地出现了不同程度的用工荒现象，靠人工作业完成旋耕起垄环节已无法适应烟草现代化种植的需要。由于烟田旋耕起垄技术起步较晚，目前还没有成熟的机型可以大规模应用，2010年以来推广应用烟田起垄施肥一体机只局限于丘陵沙壤土质烟区使用，截至目前没有大面积推广应用，起垄施肥一体机不同程度的存在区域适用性的问题。因此，进一步研制旋耕式起垄机具有非常重要的意义：一是研究能够适用于粘性土壤的旋耕式起垄机，可以解决区域适应性问题；二是能够提高工作效率及起垄质量，适应当前烟叶生产，真正实现烟田起垄环节全面机械化操作的目标，从而减工降本，进一步提高烟田机械化作业水平。

目前国内生产的烟草起垄机主要工作方式是通过起垄刀片从两边螺旋排布，刀片旋转时将泥土推向中间形成垄畦，从而达到起垄的目的。经过长时间使用之后发现垄面碎土不均、不整齐，垄高不理想，特别是在狭窄的田间进行掉头作业的时候，农民需要经常调节耕深，现在采用的螺杆式耕深调节杆调节速度慢，造成费事费力效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种烟田旋耕起垄机，结构简单紧凑，适用性好，用于烟田旋耕起垄解决了烟田垄面碎土不均匀、土块过大等问题，使垄面更适合农艺要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种烟田旋耕起垄机，包括机架和动力传动机构，其特征在于：

所述机架的前端设有耕深调节机构，机架的中部设有垄沟宽度调节机构，机架的后端设有旋耕起垄机构；

所述旋耕起垄机构包括支撑架、刀轴、旋耕刀和起垄刀，支撑架的上端对称设置在机架两侧，刀轴的两端与支撑架的两侧下端转动连接；在支撑架内侧的刀轴两端分别设置有若干把起垄刀，在起垄刀内侧的刀轴上设置有若干把旋耕刀，所述起垄刀设置为与旋耕刀相同的L形结构，且起垄刀的刃口宽度大于旋耕刀的刃口。

所述耕深调节机构包括定位杆、弹簧、耕深调节杆和紧定螺钉，所述定位杆固定在机架前端的上方，定位杆的中部设置有弹簧，当弹簧伸长时，定位杆的后端可压住耕深调节杆上端突出的调节杆定位盘，耕深调节杆与机架内侧为可活动连接，机架与耕深调节杆连接处的外侧对称设有两个向上凸起的螺钉支撑架，紧定螺钉转动拧入螺钉支撑架中，顶住耕深调节杆固定其位置。

所述垄沟宽度调节机构包括底板、宽度调节板、宽度调节螺钉和垄形板；所述底板呈上宽下窄的结构；底板的左右两侧对称设有宽度调节板，所述宽度调节板与底板固定连接，宽度调节板的后面设有可左右移动的垄形板；所述垄形板包括垄形竖板和垄面斜板，垄形竖板紧贴于宽度调节板设置，宽度调节板和垄形竖板内对应设置有横向的宽度调节槽，宽度调节螺钉穿过宽度调节板和垄形竖板的宽度调节槽将宽度调节板和垄形板固定在一起；所述垄形斜板与垄形竖板的外侧边向外倾斜连接。

所述起垄刀的刃口宽度为旋耕刀刃口宽度的2倍。

所述旋耕刀设置有8-12把，刀轴的左侧设有向左弯折的旋耕刀，刀轴的右侧设有向右弯折的旋耕刀，旋耕刀在刀轴外侧沿轴向呈双螺旋线排布。

所述刀轴的两端分别设置有两个或两个以上的向外弯折的起垄刀组，每个起垄刀组包括2把起垄刀，同组的起垄刀设置在同一环形圆周上，在刀轴同一侧，不同组的起垄刀依次交替均匀排列在刀轴外圆周上。

所述底板和宽度调节板连接形成上部为方形下部向内倾斜的板状结构；宽度调节板的下侧边与底板突出的下端两侧围成对称的两个向上凹陷的条状覆土压膜槽。

所述底板的下端前面设置有一个两侧边带弧度的尖形凸起。

以上结构的烟田旋耕起垄机，具有以下特点：

（1）创新采用了旋耕起垄装置，避免了现有铲式起垄开沟机作业时，当土壤湿度过大、有作物根茬存在时的壅土和土壤输送不流畅现象；

（2）起垄刀采用了L形旋耕刀的基本形状结构，工作刃口与旋耕刀的工作刃口相比，设计为加宽的L形，可在茬系较为细密的田中进行旋耕松土作业；因此该起垄刀既具有灭茬机用L形耕刀的作业特性，又具有旋耕机用铊形耕刀的作业特性；起垄刀和旋耕刀以一定的排列方式组成的耕作刀辊，能在地表条件较差的情况下确保正常作业；

（3）采用定位杆、弹簧、耕深调节杆和紧定螺钉构成的耕深调节机构，可在起垄机作业过程中，灵活地调节垄形高度；

（4）创新设计了垄沟宽度调节机构，有效控制垄形成形质量，可以保证不同垄宽起垄的作业要求，增加了机具的适应性；

（5）起垄作业时预留了地膜两边条状覆土压膜槽，适用于起垄全铺膜作业。

该烟田旋耕起垄机用于烟田旋耕起垄，各项技术指标均达到烟田起垄的技术要求，而且机械化程度高，集旋耕、开沟起垄、整形、开铺膜条状覆土压膜槽四项功能为一体，与人工作业相比，效率提高20~30倍以上，省工省时，大大降低了生产劳动强度，解放劳动力。

附图说明

图1是烟田旋耕起垄机的结构示意图；

图2是旋耕起垄机构的结构示意图；

图3是起垄刀的放大结构示意图；

图4是耕深调节机构起垄状态的结构示意图；

图5是耕深调节机构调节耕深状态的结构示意图；

图6是垄沟宽度调节机构的结构示意图；

图7是图6的仰视结构示意图；

图中，耕深调节机构1，垄沟宽度调节机构2，旋耕起垄机构3，机架4，垄面5；定位杆101，弹簧102，紧定螺钉103，调节杆定位盘104，螺钉支撑架105，耕深调节杆106，底板201，宽度调节板202，垄形板203，宽度调节槽204，宽度调节螺钉205，尖形凸起206，条状覆土压膜槽207，支撑架301，起垄刀302，旋耕刀303，刀轴304。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，一种烟田旋耕起垄机，是在采用CN151型手扶拖拉机旋耕机的机架4和动力传动机构基础上设计的，在机架4的前端设有耕深调节机构1，机架4的中部设有垄沟宽度调节机构2，机架4的后端设有旋耕起垄机构3，动力传动机构与耕深调节机构1和旋耕起垄机构3连接。CN151型手扶拖拉机旋耕机的动力传动机构可满足该烟田旋耕起垄机所需动力的要求，工作稳定性好。

如图2所示，是旋耕起垄机构3的结构示意图，旋耕起垄机构3包括支撑架301、刀轴304、旋耕刀303和起垄刀302，支撑架301的上端对称设置在机架4两侧，刀轴304的两端与支撑架301的两侧下端转动连接；在支撑架301内侧的刀轴304两端分别设置有若干把起垄刀302，在起垄刀302内侧的刀轴304上设置有若干把旋耕刀303，起垄刀302设置为与旋耕刀303相同的L形结构，即起垄刀302采用了旋耕刀的基本参数，但起垄刀302的刃口宽度大于旋耕刀303的刃口。如此一来，旋耕起垄机构3可在茬系较为细密的田中进行旋耕松土作业，因此该起垄刀302既具有灭茬机用L形耕刀的作业特性，又具有旋耕机用铊形耕刀的作业特性；利用刀柄上的安装孔与起垄刀302、旋耕刀303连接，按一定的排列方式组成的耕作刀辊，能在地表条件较差的情况下确保正常作业。

如图4所示，耕深调节机构1包括定位杆101、弹簧102、耕深调节杆106和紧定螺钉103，定位杆101固定在机架4前端的上方，定位杆101的中部设置有弹簧102，当弹簧102伸长时，定位杆101的后端可压住耕深调节杆106上沿突出的调节杆定位盘104，耕深调节杆106与机架4内侧为可活动连接，机架4与耕深调节杆106连接处的外侧对称设有两个向上凸起的螺钉支撑架105，紧定螺钉103转动拧入螺钉支撑架105中，顶住耕深调节杆106固定其位置。当起垄作业时，将耕深调节杆106放至最深，定位杆101在弹簧作用下移至最右边，压住耕深调节杆106上沿突出的调节杆定位盘104，以达到固定作用；如图5所示，当需调节耕深时，拉住耕深调节杆把手向上抬，达到理想位置后，转动紧定螺钉103，夹紧耕深调节杆106，即可快速完成工序。

如图6所示，垄沟宽度调节机构2包括底板201、宽度调节板202、宽度调节螺钉205和垄形板203；底板201呈上宽下窄的结构；底板201的左右两侧对称连接有宽度调节板202，宽度调节板202与底板201固定连接，结合图7所示，宽度调节板202的后面设有可左右移动的垄形板203；垄形板203包括垄形竖板和垄面斜板，垄形竖板紧贴于宽度调节板202设置，宽度调节板202和垄形竖板内对应设置有横向的宽度调节槽204，宽度调节螺钉205穿过宽度调节板202和垄形竖板的宽度调节槽204将宽度调节板202和垄形板203固定在一起；垄形斜板与垄形竖板的外侧边向外倾斜连接。当需要调节垄沟宽度时，拧松宽度调节螺钉205，将宽度调节板202向左或向右移动，移动到合适的宽度时拧紧宽度调节螺钉205即可。通过设计垄沟宽度调节装置，可有效控制垄形成形质量，保证不同垄宽起垄的作业要求，增加了机具的适应性。

如图3所示，优选的，起垄刀302的刃口宽度为随机所配的旋耕刀303刃口宽度的2倍，刃口由上到下的直线距离，即最宽处为d，d=90mm。

如图2所示，优选的，旋耕刀303设置有10把，刀轴304的左侧设有向左弯折的旋耕刀303，刀轴304的右侧设有向右弯折的旋耕刀303，旋耕刀303在刀轴304外侧沿轴向呈双螺旋线排布。在刀轴304的两端分别设置有两个向外弯折的起垄刀组，每个起垄刀组包括2把起垄刀302，即总共设置有8把起垄刀，同组的起垄刀302设置在同一环形圆周上，在刀轴304同一侧，4把起垄刀按“左-右-左-右”的顺序交替均匀排列在刀轴304外圆周上。

优选的，底板201和宽度调节板202连接形成上部为方形下部向内倾斜的板状结构；宽度调节板202的下侧边与底板201突出的下端两侧围成对称的两个向上凹陷的条状覆土压膜槽207，如此一来，可在起垄作业时预留地膜两边条状覆土压膜槽，适用于起垄全铺膜作业。在底板201的下端前面设置有一个两侧边带弧度的尖形凸起206。

实施例2

如图1所示，一种烟田旋耕起垄机，包括机架4和动力传动机构，在机架4的前端设有耕深调节机构1，机架4的中部设有垄沟宽度调节机构2，机架4的后端设有旋耕起垄机构3，动力传动机构与耕深调节机构1和旋耕起垄机构3连接。

如图2所示，是旋耕起垄机构3的结构示意图，旋耕起垄机构3包括支撑架301、刀轴304、旋耕刀303和起垄刀302，支撑架301的上端对称设置在机架4两侧，刀轴304的两端与支撑架301的两侧下端转动连接；在支撑架301内侧的刀轴304两端分别设置有若干把起垄刀302，在起垄刀302内侧的刀轴304上设置有若干把旋耕刀303，起垄刀302设置为与旋耕刀303相同的L形结构，即起垄刀302采用了旋耕刀的基本参数，但起垄刀302的刃口宽度大于旋耕刀303的刃口。如此一来，旋耕起垄机构3可在茬系较为细密的田中进行旋耕松土作业，因此该起垄刀302既具有灭茬机用L形耕刀的作业特性，又具有旋耕机用铊形耕刀的作业特性；利用刀柄上的安装孔与起垄刀302、旋耕刀303连接，按一定的排列方式组成的耕作刀辊，能在地表条件较差的情况下确保正常作业。

如图4所示，耕深调节机构1包括定位杆101、弹簧102、耕深调节杆106和紧定螺钉103，定位杆101固定在机架4前端的上方，定位杆101的中部设置有弹簧102，当弹簧102伸长时，定位杆101的后端可压住耕深调节杆106上沿突出的调节杆定位盘104，耕深调节杆106与机架4内侧为可活动连接，机架4与耕深调节杆106连接处的外侧对称设有两个向上凸起的螺钉支撑架105，紧定螺钉103转动拧入螺钉支撑架105中，顶住耕深调节杆106固定其位置。当起垄作业时，将耕深调节杆106放至最深，定位杆101在弹簧作用下移至最右边，压住耕深调节杆106上沿突出的调节杆定位盘104，以达到固定作用；如图5所示，当需调节耕深时，拉住耕深调节杆把手向上抬，达到理想位置后，转动紧定螺钉103，夹紧耕深调节杆106，即可快速完成工序。

如图6所示，垄沟宽度调节机构2包括底板201、宽度调节板202、宽度调节螺钉205和垄形板203；底板201呈上宽下窄的结构；底板201的左右两侧对称连接有宽度调节板202，宽度调节板202与底板201固定连接，结合图7所示，宽度调节板202的后面设有可左右移动的垄形板203；垄形板203包括垄形竖板和垄面斜板，垄形竖板紧贴于宽度调节板202设置，宽度调节板202和垄形竖板内对应设置有横向的宽度调节槽204，宽度调节螺钉205穿过宽度调节板202和垄形竖板的宽度调节槽204将宽度调节板202和垄形板203固定在一起；垄形斜板与垄形竖板的外侧边向外倾斜连接。当需要调节垄沟宽度时，拧松宽度调节螺钉205，将宽度调节板202向左或向右移动，移动到合适的宽度时拧紧宽度调节螺钉205即可。通过设计垄沟宽度调节装置，可有效控制垄形成形质量，保证不同垄宽起垄的作业要求，增加了机具的适应性。

如图3所示，优选的，起垄刀302的刃口宽度为随机所配的旋耕刀303刃口宽度的2倍，刃口由上到下的直线距离，即最宽处为d，d=90mm。

如图2所示，优选的，旋耕刀303设置有8把或12把，刀轴304的左侧设有向左弯折的旋耕刀303，刀轴304的右侧设有向右弯折的旋耕刀303，旋耕刀303在刀轴304外侧沿轴向呈双螺旋线排布。在刀轴304的两端分别设置有三个向外弯折的起垄刀组，每个起垄刀组包括2把起垄刀302，即总共设置有12把起垄刀，同组的起垄刀302设置在同一环形圆周上，在刀轴304同一侧，不同组的起垄刀302依次交替均匀排列在刀轴304外圆周上。

优选的，底板201和宽度调节板202连接形成上部为方形下部向内倾斜的板状结构；宽度调节板202的下侧边与底板201突出的下端两侧围成对称的两个向上凹陷的条状覆土压膜槽207，如此一来，可在起垄作业时预留地膜两边条状覆土压膜槽，适用于起垄全铺膜作业。在底板201的下端前面设置有一个两侧边带弧度的尖形凸起206。

实施例1和实施例2的烟草旋耕起垄机的工作过程为：

步骤1：检查好机具之后进入烟田；

步骤2：通过垄沟宽度板上两侧螺钉预先设定开沟宽度和垄宽；

步骤3.：向左拉耕深调节机构1的定位杆101，耕深调节杆106放至最深，松开定位杆101，其在弹簧102作用下移至最右边，压住调节杆定位盘104，达到固定作用；

步骤4：开始进行起垄作业，旋耕刀303用于开沟打散土壤，起垄刀302通过刀刃把泥土推向两侧形成垄畦。

本实用新型机械制造简便，选用设计的机械构建均符合机械制造行业技术规范和国家标准。本实用新型经德保县烟田大面积起垄试验，耕深在一定范围内可以调节，经旋耕起垄作业后，烟田垄面整齐、均匀，垄高达到烟田要求的标准，破土率在国家标准范围内。由于各项技术指标均达到烟田起垄的技术要求，工作效率与人工作业相比，提高了20~30倍，因此得到当地烟农的青睐，目前已经大量推广使用。

本实用新型与现有起垄机最大的不同在于，该机由起垄刀302旋转将泥土推向两侧形成垄畦。本实用新型结构简单紧凑，旋耕刀主要用于开沟打散土壤，起垄刀通过刀刃把泥土推向两侧形成垄畦，通过旋耕刀和起垄刀结合解决了烟田垄面碎土不均匀、土块过大等问题，使垄面更高土质更疏松。

Claims (8)

1.一种烟田旋耕起垄机，包括机架和动力传动机构，其特征在于：

所述机架的前端设有耕深调节机构，机架的中部设有垄沟宽度调节机构，机架的后端设有旋耕起垄机构；

所述旋耕起垄机构包括支撑架、刀轴、旋耕刀和起垄刀，支撑架的上端对称设置在机架两侧，刀轴的两端与支撑架的两侧下端转动连接；在支撑架内侧的刀轴两端分别设置有若干把起垄刀，在起垄刀内侧的刀轴上设置有若干把旋耕刀，所述起垄刀设置为与旋耕刀相同的L形结构，且起垄刀的刃口宽度大于旋耕刀的刃口。

2.根据权利要求1所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述耕深调节机构包括定位杆、弹簧、耕深调节杆和紧定螺钉，所述定位杆固定在机架前端的上方，定位杆的中部设置有弹簧，当弹簧伸长时，定位杆的后端可压住耕深调节杆上端突出的调节杆定位盘，耕深调节杆与机架内侧为可活动连接，机架与耕深调节杆连接处的外侧对称设有两个向上凸起的螺钉支撑架，紧定螺钉转动拧入螺钉支撑架中，顶住耕深调节杆固定其位置。

3.根据权利要求1所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述垄沟宽度调节机构包括底板、宽度调节板、宽度调节螺钉和垄形板；所述底板呈上宽下窄的结构；底板的左右两侧对称设有宽度调节板，所述宽度调节板与底板固定连接，宽度调节板的后面设有可左右移动的垄形板；所述垄形板包括垄形竖板和垄面斜板，垄形竖板紧贴于宽度调节板设置，宽度调节板和垄形竖板内对应设置有横向的宽度调节槽，宽度调节螺钉穿过宽度调节板和垄形竖板的宽度调节槽将宽度调节板和垄形板固定在一起；所述垄形斜板与垄形竖板的外侧边向外倾斜连接。

4.根据权利要求1所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述起垄刀的刃口宽度为旋耕刀刃口宽度的2倍。

5.根据权利要求1所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述旋耕刀设置有8-12把，刀轴的左侧设有向左弯折的旋耕刀，刀轴的右侧设有向右弯折的旋耕刀，旋耕刀在刀轴外侧沿轴向呈双螺旋线排布。

6.根据权利要求1所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述刀轴的两端分别设置有两个或两个以上的向外弯折的起垄刀组，每个起垄刀组包括2把起垄刀，同组的起垄刀设置在同一环形圆周上，在刀轴同一侧，不同组的起垄刀依次交替均匀排列在刀轴外圆周上。

7.根据权利要求3所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述底板和宽度调节板连接形成上部为方形下部向内倾斜的板状结构；宽度调节板的下侧边与底板突出的下端两侧围成对称的两个向上凹陷的条状覆土压膜槽。

8.根据权利要求3所述烟田旋耕起垄机，其特征在于：

所述底板的下端前面设置有一个两侧边带弧度的尖形凸起。