CN204902232U - 一种污水热源自动回收热泵热水系统 - Google Patents

一种污水热源自动回收热泵热水系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种污水热源自动回收热泵热水系统,用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通,初效过滤池与第一污水池相连通,第一污水池通过第一污水泵与砂缸相连通,砂缸上设置有第一管路,第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通,第二污水池通过第二污水泵与主机组一端相连通;主机组设置有穿过主机组的第三管路,第三管路一端与热水池相连通,第三管路另一端与供水装置相连通,第三管路上设置有第三电磁阀,热水池通过热水泵与用户端用水管路的用水管相连通。能够尽可能收集温度较高的污水剩余热量,释放给即将进入加热循环系统的冷水,让冷水在被加热之前,能够减少加热设备的能量消耗,节能环保效果非常好,不会影响污水排放。

Description

一种污水热源自动回收热泵热水系统
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域,尤其涉及一种污水热源自动回收热泵热水系统。
背景技术
废热回收可以产生经济效益和社会效益,在节能节源,保护环境方面起到重要作用。国内废热回收普遍采用包括热交换机在内的换热设备。对于污水中的废热,例如集中供暖的学校、机关和宾馆、浴场等场所排出的热污水,现有的污水热回收系统往往是采取将污水经过简单过滤,容易造成水资源的浪费和二次污染,给环境造成较大压力。因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型提供的一种污水热源自动回收热泵热水系统,以提高对污水热能的利用率。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种污水热源自动回收热泵热水系统,其包括用户端用水管路,其中,用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通,初效过滤池与第一污水池相连通,第一污水池通过第一污水泵与砂缸相连通,砂缸上设置有第一管路,第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通,第二污水池通过第二污水泵与主机组一端相连通,第二污水池通过第二管路与主机组另一端相连通,第二管路上设置有第一电池阀,第二管路与一排水沟相连通,第一电磁阀与排水沟之间的第二管路上设置有第二电磁阀;主机组设置有穿过主机组的第三管路,第三管路一端与热水池相连通,第三管路另一端与供水装置相连通,第三管路上设置有第三电磁阀,热水池通过热水泵与用户端用水管路的用水管相连通。
所述的污水热源自动回收热泵热水系统,其中,供水装置包括水源,水源通过第一供水管路与软水器相连通,第一供水管路上设置有第四电磁阀,软水器上设置有第二供水管路,第二供水管路穿过上述板式换热器与一中转水池相连通,中转水池通过中转泵与硅磷晶处理器相连通,硅磷晶处理器与上述第三管路相连通;第三电磁阀与主机组之间的第三管路上设置有第三供水管路,第三供水管路与中转水池相连通。
所述的污水热源自动回收热泵热水系统,其中,上述第二污水池通过回形管路与空调内的对应管路相连通,回形管路上设置有空调泵。
本实用新型提供的一种污水热源自动回收热泵热水系统,采用科学合理的管路布局,能够尽可能收集温度较高的污水剩余热量,释放给即将进入加热循环系统的冷水,让冷水在被加热之前,先提高一定的温度——以常用的洗头、洗澡水的循环利用来测算,可以将冷水提高至26℃左右——使加热设备需要提高的温度差大幅度降低,就能够减少加热设备的能量消耗,节能环保效果非常好,不会影响污水排放。
附图说明
图1为本实用新型中污水热源自动回收热泵热水系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种污水热源自动回收热泵热水系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种污水热源自动回收热泵热水系统,如图1所示的,其包括用户端用水管路1,其中,用户端用水管路1的污水管与初效过滤池2相连通,初效过滤池2与第一污水池3相连通,第一污水池3通过第一污水泵4与砂缸5相连通,砂缸5上设置有第一管路6,第一管路6穿过板式换热器7与第二污水池8相连通,第二污水池8通过第二污水泵9与主机组10一端相连通,第二污水池8通过第二管路11与主机组10另一端相连通,第二管路11上设置有第一电池阀12,第二管路11与一排水沟13相连通,第一电磁阀12与排水沟13之间的第二管路11上设置有第二电磁阀14;主机组10设置有穿过主机组10的第三管路15,第三管路15一端与热水池16相连通,第三管路15另一端与供水装置相连通,第三管路15上设置有第三电磁阀17,热水池16通过热水泵18与用户端用水管路1的用水管相连通。
更进一步的,供水装置包括水源19,水源19通过第一供水管路20与软水器21相连通,第一供水管路20上设置有第四电磁阀22,软水器21上设置有第二供水管路23,第二供水管路23穿过上述板式换热器7与一中转水池24相连通,中转水池24通过中转泵25与硅磷晶处理器26相连通,硅磷晶处理器26与上述第三管路15相连通;第三电磁阀17与主机组10之间的第三管路15上设置有第三供水管路27,第三供水管路27与中转水池24相连通,第三供水管路27上设置有第五电磁阀31。而且上述第二污水池8通过回形管路28与空调29内的对应管路相连通,回形管路28上设置有空调泵30。
其具体的运行过程如下:
进行污水预热,洗浴、生产等污水排入初效过滤池2,经过初效过滤池2进入第一污水池3,在经过第一污水泵4进入砂缸5过滤后提升至板式换热器7,然后流入第二污水池8内。水源19内的水经过软水器21后通过第二供水管路23在板式换热器7处换热后进入中转水池24内。
同时的机组制热过程,第二污水池8经过第二污水泵9将污水提升至主机组10,主机组10提取污水内的热量,可再次将污水通过第二管路11、第二电磁阀14回流到第二污水池8中,如此使污水在第二污水池8与主机组10之间反复循环,直至污水温度低于5℃不能再次利用时,则将污水通过第一电池阀12由排水沟13导出。
同时的,空调29通过回形管路28提取第二污水池8的热量,供风机盘管使用。
同时的,中转水池24通过中转泵25提升日用水经过硅磷晶处理器26处理后,通过第三管路15进入主机组10进行换热,当日用水温度到达预定温度后,再通过第三管路15进入热水池16备用,再经热水泵18与用户端用水管路1的用水管相连通。而通过主机组10换热达不到预定温度的日用水通过第三供水管路27重新汇入中转水池24内,进行下一次换热。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。

Claims (3)

1.一种污水热源自动回收热泵热水系统,其包括用户端用水管路,其特征在于,用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通,初效过滤池与第一污水池相连通,第一污水池通过第一污水泵与砂缸相连通,砂缸上设置有第一管路,第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通,第二污水池通过第二污水泵与主机组一端相连通,第二污水池通过第二管路与主机组另一端相连通,第二管路上设置有第一电池阀,第二管路与一排水沟相连通,第一电磁阀与排水沟之间的第二管路上设置有第二电磁阀;主机组设置有穿过主机组的第三管路,第三管路一端与热水池相连通,第三管路另一端与供水装置相连通,第三管路上设置有第三电磁阀,热水池通过热水泵与用户端用水管路的用水管相连通。
2.根据权利要求1所述的污水热源自动回收热泵热水系统,其特征在于,供水装置包括水源,水源通过第一供水管路与软水器相连通,第一供水管路上设置有第四电磁阀,软水器上设置有第二供水管路,第二供水管路穿过上述板式换热器与一中转水池相连通,中转水池通过中转泵与硅磷晶处理器相连通,硅磷晶处理器与上述第三管路相连通;第三电磁阀与主机组之间的第三管路上设置有第三供水管路,第三供水管路与中转水池相连通。
3.根据权利要求1所述的污水热源自动回收热泵热水系统,其特征在于,上述第二污水池通过回形管路与空调内的对应管路相连通,回形管路上设置有空调泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110446901A (zh) * 2017-01-23 2019-11-12 A·T·马克思沃西 废液热回收

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