CN204901558U - 吊码固定式钢丝取电可剪led模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,包括LED可剪模组本体,通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码,以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座;所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线,同时,所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。本实用新型颠覆了传统LED模组采用线材焊接、导电和不可随意调节距离的模式,为LED模组的设计、安装开辟了一条全新的道路,具有十分重大的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED模组,具体地说,是涉及一种模具吊码固定式钢丝取电可剪LED模组。
背景技术
目前,LED模组已经被广泛应用于各种领域、各种环境,尤其是在广告灯箱领域,应用十分频繁。现有的LED模组一旦安装好之后,便无法随意移动,即使存在能够移动的安装方式,也需要专业工具辅助,这在实际应用中带来了很多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,解决现有的LED模组安装之后轻易无法移动位置的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,包括LED可剪模组本体,通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码,以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座;所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线,同时,所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。
进一步地,所述固定扣包括用于固定LED可剪模组本体的固定结构和用于连接第一吊码的限位结构,且所述固定结构与所述限位结构为一体结构。
进一步地,所述固定结构包括固定板,开设在该固定板中段的固定孔,和设置在该固定板上端的限位孔;所述LED可剪模组本体通过铜镀锌手拧螺钉固定在所述固定孔上,而所述钢丝绳则穿过所述限位孔与所述第一吊码连接。
进一步地,所述固定板下端边缘还设置有与所述固定板垂直、用于对所述LED可剪模组本体形成支撑作用的支撑板。
再进一步地,所述限位结构包括位于所述固定板下方的卡环,该卡环所在平面与所述固定板垂直,且卡环的一条直径的两端点分别通过连杆与所述固定板的下端连接;所述第一吊码与所述卡环卡接。
更进一步地,所述第一吊码包括由不锈钢制成的吊码主体,和由不锈铁制成、与套接于该吊码主体外表面的吊环;所述吊码主体开设有第一通孔,所述钢丝绳穿过所述限位孔和该第一通孔与所述固定座连接;所述卡环卡接于所述吊码主体和吊环之间。
更进一步地,所述固定座包括安装槽,和固定在该安装槽内部的底座,该底座由铝材制作而成,其外表面包裹有塑料层;所述电源线连接在该底座上,在该底座的中央开设有一连接孔,所述钢丝绳通过该连接孔与所述电源线导通。
更进一步地,所述底座的中央还设置有第二吊码,该第二吊码设置有第二通孔,所述钢丝绳穿过该第二通孔和连接孔与所述电源线导通。
优选地,所述铜镀锌手拧螺钉通过在手拧螺钉表面进行铜镀锌处理而成,且其表面设置有防滑纹路。
优选地,所述钢丝绳的表面包裹有铜。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型设计巧妙,原理简单,通过吊码、固定扣、钢丝绳来实现LED模组与固定座之间的连接,并且利用吊码与钢丝绳之间的活动连接关系实现LED模组的随意移动,从而有效解决了安装问题和随意移动问题,使得LED模组的实用价值大大提高。
(2)本实用新型专门设计的固定扣和第一吊码结构简单、新颖,使用方便,两者相互配合,一方面为钢丝绳提供了穿行通道,另一方面为LED模组提供了可靠的固定载体,同时又实现了LED模组的取电和移动,具有很高的创造性。
(3)本实用新型在固定座上设置有电源线,并通过钢丝绳为LED模组供电,从而省去了供电线路,使供电和支撑、移动共用一条线路,结构设计极为巧妙。
(4)本实用新型中固定扣采用不锈铁冲压成型,具有强度高、抗氧化、低成本等诸多优点。
(5)本实用新型中手拧螺钉采用铜镀锌设计,抗氧化,防滑纹路的设计省去了工具协助安装、拆卸的麻烦,使用极为方便。
(6)本实用新型颠覆了传统LED模组采用线材焊接、导电和不可随意调节距离的模式,为LED模组的设计、安装开辟了一条全新的道路,具有十分重大的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中固定扣的结构示意图。
图3为本实用新型中第一吊码的结构示意图。
图4为本实用新型中第二吊码的结构示意图。
图5为本实用新型中固定座的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-LED可剪模组本体,2-钢丝绳,3-电源线,4-固定板,5-固定孔,6-限位孔,7-铜镀锌手拧螺钉,8-支撑板,9-卡环,10-连杆,11-吊码主体,12-吊环,13-第一通孔,14-安装槽,15-底座,16-连接孔,17-第二吊码,18-第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1~图5所示,本实用新型公开的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,包括LED可剪模组本体,通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码,以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座;所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线,同时,所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。
所述钢丝绳的表面包裹有铜,具有阻值低、高强度、抗氧化等诸多优点。
上述固定扣包括固定结构和限位结构两部分,固定结构用于固定LED可剪模组本体,限位结构用于连接第一吊码。该两部分材质相同,并采用冲压成型的方式一次性成型为一体结构。其中,所述固定结构包括固定板,开设在该固定板中段的固定孔,和设置在该固定板上端的限位孔;LED可剪模组本体通过铜镀锌手拧螺钉固定在所述固定孔上。为了更好地对LED可剪模组本体形成支撑效果,所述固定板下端边缘还设置有与所述固定板垂直、用于对所述LED可剪模组本体形成支撑作用的支撑板。所述限位结构包括位于所述固定板下方的卡环,该卡环所在平面与所述固定板垂直,且卡环的一条直径的两端点分别通过连杆与所述固定板的下端连接。
上述所述第一吊码包括由不锈钢制成的吊码主体,和由不锈铁制成、与套接于该吊码主体外表面的吊环;在吊码主体开设有第一通孔;所述卡环卡接于所述吊码主体和吊环之间。
上述所述固定座包括安装槽,和固定在该安装槽内部的底座,该底座由铝材制作而成,其外表面包裹有塑料层。所述底座的中央设置有第二吊码,该第二吊码上设置有第二通孔,
具体地说,上述铜镀锌手拧螺钉通过在手拧螺钉表面进行铜镀锌处理而成,且其表面设置有防滑纹路,以便于安装和拆卸。
安装时,先将固定扣的卡环卡接于第一吊码的吊码主体上,然后通过吊环将卡环固定,再将钢丝绳依次穿过固定扣上的限位孔、吊码主体上的第一通孔、第二吊码上的第二通孔,连接到固定座的底座上,与电源线导通。最后,将LED可剪模组本体置于固定板和支撑板之间的平面上,通过铜镀锌手拧螺钉固定在固定孔上。此时,铜镀锌手拧螺钉穿过固定孔的一端与钢丝绳接触,使电源线输入的电源通过钢丝绳、铜镀锌手拧螺钉到达LED可剪模组本体,为其供电。
第一吊码内设啮合结构,类似于肺的呼吸原理一般,使得其可以在钢丝绳上向上移动,而不能向下移动,如此,既实现了LED可剪模组本体的安装定位,又解决随时移动的问题,方便、实用,市场前景广阔。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,包括LED可剪模组本体,通过固定扣与该LED可剪模组本体连接的第一吊码,以及通过钢丝绳穿过所述固定扣和第一吊码对所述LED可剪模组本体进行支撑定位的固定座;
所述固定座上连接有与所述钢丝绳导通的电源线,同时,所述钢丝绳通过所述固定扣与所述LED可剪模组本体电接触。
2.根据权利要求1所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述固定扣包括用于固定LED可剪模组本体的固定结构和用于连接第一吊码的限位结构,且所述固定结构与所述限位结构为一体结构。
3.根据权利要求2所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述固定结构包括固定板,开设在该固定板中段的固定孔,和设置在该固定板上端的限位孔;所述LED可剪模组本体通过铜镀锌手拧螺钉固定在所述固定孔上,而所述钢丝绳则穿过所述限位孔与所述第一吊码连接。
4.根据权利要求3所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述固定板下端边缘还设置有与所述固定板垂直、用于对所述LED可剪模组本体形成支撑作用的支撑板。
5.根据权利要求4所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述限位结构包括位于所述固定板下方的卡环,该卡环所在平面与所述固定板垂直,且卡环的一条直径的两端点分别通过连杆与所述固定板的下端连接;所述第一吊码与所述卡环卡接。
6.根据权利要求5所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述第一吊码包括由不锈钢制成的吊码主体,和由不锈铁制成、套接于该吊码主体外表面的吊环;所述吊码主体开设有第一通孔,所述钢丝绳穿过所述限位孔和该第一通孔与所述固定座连接;所述卡环卡接于所述吊码主体和吊环之间。
7.根据权利要求2或6所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述固定座包括安装槽,和固定在该安装槽内部的底座,该底座由铝材制作而成,其外表面包裹有塑料层;所述电源线连接在该底座上,在该底座的中央开设有一连接孔,所述钢丝绳通过该连接孔与所述电源线导通。
8.根据权利要求7所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述底座的中央还设置有第二吊码,该第二吊码设置有第二通孔,所述钢丝绳穿过该第二通孔和连接孔与所述电源线导通。
9.根据权利要求3所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述铜镀锌手拧螺钉通过在手拧螺钉表面进行铜镀锌处理而成,且其表面设置有防滑纹路。
10.根据权利要求1所述的吊码固定式钢丝取电可剪LED模组,其特征在于,所述钢丝绳的表面包裹有铜。
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CN105066021A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-18 | 李忠训 | 吊码固定式钢丝取电可剪led模组 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201520654210.2U patent/CN204901558U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN105066021A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-18 | 李忠训 | 吊码固定式钢丝取电可剪led模组 |
WO2017031795A1 (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | 李忠训 | 吊码固定式钢丝取电可剪led模组 |
CN105066021B (zh) * | 2015-08-27 | 2017-11-28 | 李忠训 | 吊码固定式钢丝取电可剪led模组 |
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