CN204901344U - 一种含硫天然气节流计量一体化集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含硫天然气节流计量一体化集成装置，该集成装置的多个并联的进口分别与多个并联的节流调压装置进气口一一对应连接，节流调压装置的出口管线分别与多个并联的流程切换装置进气口一一对应连接，流程切换装置出气口并联至第一天然气汇集装置和第二天然气汇集装置，第二天然气汇集装置与生产分离器相连，第一天然气汇集装置出口与处理单元相连，处理单元包括天然气分离器、天然气计量器和天然气出口接口，该天然气分离器与第一天然气汇集装置连接。该装置解决了现有集气站站内工艺区块多、占地面积大、施工周期长、组织协调难度大的问题，加快了建设进度，节省成本。

Description

一种含硫天然气节流计量一体化集成装置

技术领域

本实用新型涉及一种一体化集成装置，具体涉及一种含硫天然气节流计量一体化集成装置。

背景技术

随着国家经济的发展，对能源的需求越来越大，做为清洁能源的天然气，发展速度很快。做为天然气开发的地面建设部分，建设规模大，每年集气站建设数量多。

集气站在气田集输中承担“承上启下”的重要作用，首先“承上”接收井场来气，经过加热、节流、分离、脱水、计量后外输，“启下”输向处理厂（净化厂）。集气站具有加热、节流、分离、脱水、计量、清管等功能，同时提供集气站站内发电机燃料气、放空火炬点火用燃料气，常规集气站根据集气工艺、气田组份、开采方式不同一般具有十余个工艺模块区。以靖边气田为例，靖边气田采用高压集气工艺技术，井场来气经加热、节流、分离、脱水、计量后外输至净化厂，同时集气站内设注醇系统，为单井井口注醇。集气站站内有14个工艺模块区：进站区模块、加热炉区模块、总机关区模块、计量分离器区模块、生产分离器区模块、脱水橇区模块、闪蒸分液罐区模块、计量外输区模块、清管器收发区模块、采出水储液罐区模块、甲醇罐区模块、缓蚀剂箱区模块、注醇泵区模块、阻火器平台区模块和1个辅助生产区：机柜间、配电间、发电机房等。

然而，由于目前工艺区块多，现场施工需要把设备、阀门、管件等先运送至场站，然后按照设计文件组织施工，存在施工周期长、组织协调难度大、投资费用高、占地面积大等问题，与气田快速建设、低成本开发不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有集气站站内工艺区块多、占地面积大、施工周期长、组织协调难度大的问题。

为此，本实用新型提供了一种含硫天然气节流计量一体化集成装置，该集成装置的4～12个并联的进口输出管线分别与4～12个并联的节流调压装置的进气口一一对应连接，所述4～12个并联的节流调压装置的出口管线分别与4～12个并联的流程切换装置的进气口一一对应连接，该4～12个并联的流程切换装置的出气口并联至第一天然气汇集装置和第二天然气汇集装置两条支路，所述第二天然气汇集装置与生产分离器相连，所述第一天然气汇集装置的出口与处理单元相连，所述处理单元包括依次通过管线连接的天然气分离器、天然气计量器和天然气出口接口，该天然气分离器与第一天然气汇集装置连接，生产分离器和天然气出口接口均与外部天然气输出管线连接。

上述处理单元还包括放空装置和放空管线输出接口，该放空装置的进气口与第一天然气汇集装置的出口相连，放空管线输出接口与外部放空管线相连。

上述处理单元还包括污水排放装置和污水排放管线接口，该污水排放装置的进口与天然气分离器的污水输出口相连。

上述节流调压装置为角式节流阀。

上述流程切换装置为三通阀结构。

上述天然气分离器为双筒式接口。

上述天然气分离器上安装压力计、液位计和报警器。

上述污水排放装置上设有排污阀门，该排污阀门与天然气分离器上的液位计电连接。

上述天然气计量器为单井气量计量。

上述天然气分离器为抗硫卧式分离器。

本实用新型的有益效果：本配实用新型提供的这种含硫天然气节流计量一体化集成装置将现有进站区模块、总机关区模块、计量分离器区模块、生产分离器区模块、计量外输区模块等多个工艺模块集成为一体化装置，减少占地面积，加快建设进度，节省成本。

以下将结合附图对本配实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型含硫天然气节流计量一体化集成装置的结构示意图。

附图标记说明：1、进口；2、节流调压装置；3、流程切换装置；4、第一天然气汇集装置；5、第二天然气汇集装置；6、生产分离器；7、天然气分离器；8、天然气计量器；9、天然气出口接口；10、放空装置；11、放空管线输出接口；12、污水排放装置；13、污水排放管线接口。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有集气站站内工艺区块多、占地面积大、施工周期长、组织协调难度大的问题，本实施例提供了一种如图1所示的含硫天然气节流计量一体化集成装置，该集成装置的4～12个并联的进口1的输出管线分别与4～12个并联的节流调压装置2的进气口一一对应连接，所述4～12个并联的节流调压装置2的出口管线分别与4～12个并联的流程切换装置3的进气口一一对应连接，该4～12个并联的流程切换装置3的出气口并联至第一天然气汇集装置4和第二天然气汇集装置5两条支路，所述第二天然气汇集装置5与生产分离器6相连，所述第一天然气汇集装置4的出口与处理单元14相连，所述处理单元14包括依次通过管线连接的天然气分离器7、天然气计量器8和天然气出口接口9，该天然气分离器7与第一天然气汇集装置4连接，生产分离器6和天然气出口接口9均与外部天然气输出管线连接。

其中，所述节流调压装置2为角式节流阀；所述流程切换装置3为三通阀结构；所述第一天然气汇集装置4和第二天然气汇集装置5为集气罐。

进口1接收不同场地的天然气进气管线输送来的井场来气，将井场来气提供给节流调压装置2；节流调压装置2对每一路的井场来气进行调压，将压力降至外输压力，使每一路井场来气调压后具有相同的压力；然后经节流调压装置2进行调压后输出的天然气输送给流程切换装置3，流程切换装置3有两路选择输出端口，根据生产的需要，流程切换装置3通过切换阀门将天然气导入第一天然气汇集装置4或第二天然气汇集装置5，流程切换装置3切换至第二天然气汇集装置5后，由第二天然气汇集装置5与生产分离器6连接，再由生产分离器6连接至外部天然气管线；而第一天然气汇集装置4将流程切换装置3切换的进行调压后输出的天然气统一分发到处理单元14的天然气分离器7和天然气计量器8进行分离和计量处理，计量后的天然气经过天然气出口接口9连接至外部天然气管线。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述处理单元14还包括污水排放装置12和污水排放管线接口13，该污水排放装置12的进口与天然气分离器7的污水输出口相连；所述天然气分离器7上安装压力计、液位计和报警器；所述污水排放装置12上设有排污阀门，该排污阀门与天然气分离器7上的液位计电连接。污水排放装置12和天然气分离器7中的污水液位进行连锁，根据设置的污水液位高度打开或关闭污水排放装置12的排污阀门，污水排放装置12能根据液位高度自动打开或关闭排污阀门，以保证分离装置7中的污水尽快排出，同时，当天然气分离器7中液位过高或过低时具有报警功能，所述污水排放装置12为污水处理器。

为了保证本配实用新型装置的安全运行，所述处理单元14还包括放空装置10和放空管线输出接口11，该放空装置10的进气口与第一天然气汇集装置4的出口相连，放空管线输出接口11与外部放空管线相连。所述放空装置10为安全阀，放空装置10的阀门为电动或手动阀门，放空装置10的电动阀门与天然气分离器7上的压力计电连接，当天然气分离器7中天然气压力过高时，则自动打开阀门通过放空装置10对管线进行泄压，当装置检修时，可打开放空装置10中的阀门由放空装置10连接的放空管线输出接口11对管线进行放空。

另外，所述天然气分离器7为双筒式接口，天然气分离器7为抗硫卧式分离器。该抗硫卧式分离器通过重力作用、折流板、捕雾丝网对天然气中的液滴进行分离，能脱水天然气中99％以上的100um的液滴和固体颗粒杂质，使计量准确，并对分离出的污水具有一定的储存功能。

所述天然气计量器8为单井气量计量，既能满足低产井的气量计量，又能满足高产井的气量计量。

综上所述，本实用新型提供的这种含硫天然气节流计量一体化集成装置将现有进站区模块、总机关区模块、计量分离器区模块、生产分离器区模块、计量外输区模块等多个工艺模块集成为一体化装置，减少占地面积，加快建设进度，节省成本。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本配实用新型的保护范围的限制，凡是与本配实用新型相同或相似的设计均属于本配实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：该集成装置的4～12个并联的进口(1)输出管线分别与4～12个并联的节流调压装置(2)的进气口一一对应连接，所述4～12个并联的节流调压装置(2)的出口管线分别与4～12个并联的流程切换装置(3)的进气口一一对应连接，该4～12个并联的流程切换装置(3)的出气口并联至第一天然气汇集装置(4)和第二天然气汇集装置(5)两条支路，所述第二天然气汇集装置(5)与生产分离器(6)相连，所述第一天然气汇集装置(4)的出口与处理单元(14)相连，所述处理单元(14)包括依次通过管线连接的天然气分离器(7)、天然气计量器(8)和天然气出口接口(9)，该天然气分离器(7)与第一天然气汇集装置(4)连接，生产分离器(6)和天然气出口接口(9)均与外部天然气输出管线连接。

2.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述处理单元(14)还包括放空装置(10)和放空管线输出接口(11)，该放空装置(10)的进气口与第一天然气汇集装置(4)的出口相连，放空管线输出接口(11)与外部放空管线相连。

3.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述处理单元(14)还包括污水排放装置(12)和污水排放管线接口(13)，该污水排放装置(12)的进口与天然气分离器(7)的污水输出口相连。

4.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述节流调压装置(2)为角式节流阀。

5.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述流程切换装置(3)为三通阀结构。

6.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述天然气分离器(7)为双筒式接口。

7.如权利要求3所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述天然气分离器(7)上安装压力计、液位计和报警器。

8.如权利要求7所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述污水排放装置(12)上设有排污阀门，该排污阀门与天然气分离器(7)上的液位计电连接。

9.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述天然气计量器(8)为单井气量计量。

10.如权利要求1所述的含硫天然气节流计量一体化集成装置，其特征在于：所述天然气分离器(7)为抗硫卧式分离器。