CN204899959U - 一种矿用增阻让压自锁锚杆机构 - Google Patents
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Abstract
一种矿用增阻让压自锁锚杆机构,包括让压板、让压杆和托盘，所述托盘中间开有让压孔，让压孔内设置让压杆，让压杆上端连接让压板，所述让压杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，第一杆体下方通过第二杆体与第三杆体相连，第一杆体连接让压板位于托盘的上方，第二杆体设置在让压孔内，第三杆体位于让压孔的下方，所述第二杆体两端分别开有滑块槽，滑块槽内设置有弹簧和滑块，滑块槽下方的让压孔的内端面上开有自锁槽，该锚杆机构在矿道的围岩变形突发时能及时自锁并提供更大强度的支护，使用更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械，具体涉及一种矿用增阻让压自锁锚杆机构。
背景技术
随着采矿巷道埋深的不断增加,采矿的巷道周围的岩石所受的应力也不断加大,对于维护巷道的安全,现有的巷道内设置有用于支撑巷道围岩的锚杆装置。但在应力增加的情况下，一方面需要考虑锚杆支护体系的强度问题,另一方面则需要考虑地应力对围岩本身力学性质的影响。现有的用于支撑巷道内壁围岩的锚杆装置，只是单一的采用机械组合的支撑方式，当锚杆装置受到巷道内壁不断变化的应力时，锚杆装置的支撑应力形变不能很好的适应巷道内壁应力的变化，这就会导致锚杆装置整体机械结构处于持续的支撑过程，无法表现出应力变形，锚杆装置对巷道的支撑效果不好，巷道的安全性降低，容易发生巷道坍塌事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，该锚杆机构在矿道的围岩变形突发时能及时自锁并提供更大强度的支护，使用更安全。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种矿用增阻让压自锁锚杆机构,包括让压板、让压杆和托盘，所述托盘中间开有让压孔，让压孔内设置让压杆，让压杆上端连接让压板，所述让压杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，第一杆体下方通过第二杆体与第三杆体相连，第一杆体连接让压板位于托盘的上方，第二杆体设置在让压孔内，第三杆体位于让压孔的下方，所述第二杆体两端分别开有滑块槽，滑块槽内设置有弹簧和滑块，所述让压孔的内端面上开有自锁槽。
优选的，所述让压孔包括第一沉孔和开在第一沉孔下端面上的第二沉孔，所述第一沉孔的下端面呈圆弧状，所述第二沉孔呈倒立的圆台孔状。
优选的，所述第一沉孔上孔面的半径值大于第二沉孔上孔面的半径值，第二沉孔上孔面的半径值大于第二沉孔下孔面的半径值。
优选的，所述第二杆体呈倒立的圆台状，第二杆体的上端面半径值大于下端面半径值。
优选的，所述弹簧设置在滑块和滑块槽底端面之间。
优选的，所述滑块槽设置有四个，所述自锁槽设置有四个，所述自锁槽位于滑块槽的下方，所述让压板采用弹性金属板材料。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型让压锚杆是针对深井、软岩和受动压影响的大变形巷道而专门设计的一种可延伸锚杆。本让压锚杆在现有锚杆装置的基础之上，通过让压板、托盘和自锁装置的配合，实现了当围岩来压时锚杆伸长让压，当围岩形变后出现应力松弛时收缩维持一定的支护力，当围岩变形突发时及时自锁提供最大的支护强度，一定程度上可以减少冲击带来的危害等作用。本实用新型增阻让压锚杆，改变了一般让压锚杆让压过程不可逆的缺点，即在围岩来压时及时让压，当围岩变形后随着应力松弛发生锚杆可以收缩提供一定程度的支护力，不至于使锚杆失效。当围岩突出、冲击时减小冲击力对锚杆的应力形变，减慢冲击力对锚杆的突然作用，防止锚杆在冲击过程中突然被拉断。当冲击超过锚杆让压极限时，自锁装备使锚杆杆体与托盘连成一体，最大限度的提供支护力又能一定程度的遏制冲击危害的发生。
附图说明
图1是增阻让压自锁锚杆机构整体结构示意图。
图2是增阻让压自锁锚杆机构俯视结构示意图。
图3是让压杆整体结构示意图。
图4是托盘整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图4，一种矿用增阻让压自锁锚杆机构,包括让压板1、让压杆2和托盘3，所述托盘3的中间开有让压孔31，让压孔31内设置让压杆2，让压板1位于托盘3的上端，让压板1采用金属材料制成，金属材料具有一定弹性。所述让压杆2包括第一杆体21、第二杆体22和第三杆体23，第一杆体21、第二杆体22和第三杆体23一体成型，第一杆体21的下方通过第二杆体22与第三杆体23相连。第一杆体21的上端穿过让压板2，第一杆体21的上端连接有螺母211，螺母211将让压板1紧固连接到第一杆体21上，第二杆体22设置在让压孔31内，第二杆体22呈倒立的圆台状，第二杆体22的上端面半径值大于下端面半径值，所述第三杆体23位于让压孔31的下方。所述第二杆体22外表面上开有滑块槽221，滑块槽221设置有四个，四个滑块槽221俯视时呈十字状分别分布在第二杆体22外表面的四端，滑块槽221内设置有弹簧222和滑块223，弹簧222位于滑块槽221底端面和滑块223之间。
所述让压孔31包括第一沉孔311和开在第一沉孔311下端面上的第二沉孔312，第一沉孔311的下端面呈圆弧状，所述第二沉孔312呈倒立的圆台孔状。所述第一沉孔311上孔面的半径值大于第二沉孔312上孔面的半径值，第二沉孔312上孔面的半径值大于第二沉孔312下孔面的半径值。所述第二沉孔312的内端面上开有自锁槽32，自锁槽32设置为四个，四个自锁槽32俯视时呈十字状分别分布在第二沉孔312的内表面上。所述托盘3呈圆盘状。
本实用新型增阻让压自锁锚杆机构的工作原理是：将增阻让压自锁锚杆机构放在矿道内，第一杆体21的顶端和第三杆体23的底端分别顶柱矿道的两内壁，当内壁上的围岩产生应力时，应力作用于第一杆体21的顶端，第一杆体21连接着让压板1，让压板1由弹性金属制成，当其发生弹性形变后产生沿让压杆2轴线方向的弹性力，让压板1沿着第一沉孔311下端面收缩让压，随着围岩的来压不断的增大，让压杆2沿着第二沉孔312内表面不断的下移，这时的让压是由让压板1和第二沉孔312内表面共同作用的。当让压杆下移到一定程度(在锚杆机构整体拉断前)滑块223在弹簧222的弹力作用下从滑块槽221弹进进入自锁槽32，这时将锚杆第二杆体22与托盘紧紧卡住使让压杆2整体不能继续下移，自锁锚杆机构完成自锁。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿用增阻让压自锁锚杆机构,其特征在于，包括让压板、让压杆和托盘，所述托盘中间开有让压孔，让压孔内设置让压杆，让压杆上端连接让压板，所述让压杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，第一杆体下方通过第二杆体与第三杆体相连，第一杆体连接让压板位于托盘的上方，第二杆体设置在让压孔内，第三杆体位于让压孔的下方，所述第二杆体两端分别开有滑块槽，滑块槽内设置有弹簧和滑块，所述让压孔的内端面上开有自锁槽。
2.根据权利要求1所述的一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，其特征在于，所述让压孔包括第一沉孔和开在第一沉孔下端面上的第二沉孔，所述第一沉孔的下端面呈圆弧状，所述第二沉孔呈倒立的圆台孔状。
3.根据权利要求2所述的一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，其特征在于，所述第一沉孔上孔面的半径值大于第二沉孔上孔面的半径值，第二沉孔上孔面的半径值大于第二沉孔下孔面的半径值。
4.根据权利要求1所述的一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，其特征在于，所述第二杆体呈倒立的圆台状，第二杆体的上端面半径值大于下端面半径值。
5.根据权利要求1所述的一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，其特征在于，所述弹簧设置在滑块和滑块槽底端面之间。
6.根据权利要求1所述的一种矿用增阻让压自锁锚杆机构，其特征在于，所述滑块槽设置有四个，所述自锁槽设置有四个，所述自锁槽位于滑块槽的下方，所述让压板采用弹性金属板材料制成。
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| CN201520576842.1U CN204899959U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种矿用增阻让压自锁锚杆机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111705572A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 杭州很美网络科技有限公司 | 一种地下道路与地面桥梁的合建结构 |
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- 2015-08-04 CN CN201520576842.1U patent/CN204899959U/zh not_active Expired - Fee Related
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