CN204897275U - 提升吊链组合结构 - Google Patents

Abstract

一种提升吊链组合结构，包括坐便器成型机主框架、提升吊链、提升架导向柱的连接板、U型螺栓，提升吊链安装在坐便器成型机主框架下面，连接板设置在U型螺栓上部，U型螺栓穿过连接板，其下端分别与坐便器提升机主框架连接，其上横梁架装在连接板上方，还包括垫块，该垫块设置在U型螺栓上横梁与连接板之间；所述垫块上表面设置有曲面凹槽。本新型实现了U型螺栓和垫块、垫块和连接板之间的无间隙配合，有效防止U型螺栓发生松动；垫块将原来的线面接触改成了面面接触，增大提升架导向立柱连接板的受力面积，减小了连接板的变形提高设备可靠性；减少了工人调节U型螺栓的次数，节省劳动力，工作效率大大提高。

Description

提升吊链组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，尤其是一种应用于坐便器成型机提升架升降的提升吊链组合结构。

背景技术

在坐便器成型机成产过程中，提升吊链组合主要作用是实现座便器成型机提升架的升降。国内现有的陶瓷生产企业多通过长螺栓或是U型螺栓直接将提升吊链和提升架导向立柱连接板固定在座便器成型机主框架上。这两种连接方式存在的弊端有：长螺栓连接容易引起连接板的变形，产生松动，结构不够稳定；U型螺栓的上横梁和两竖梁之间存在的连接部位为弧形结构，导致U型螺栓不能与连接板的上平面完全贴合，留有一定的间隙，使得U型螺栓容易松动，降低了设备的安全系数。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，能够有效提高提升架稳定性能的提升吊链组合结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种提升吊链组合结构，包括坐便器成型机主框架、提升吊链、提升架导向柱的连接板、U型螺栓，提升吊链安装在坐便器成型机主框架下面，连接板设置在U型螺栓上部，U型螺栓穿过连接板，其下端分别与坐便器提升机主框架连接，其上横梁架装在连接板上方，还包括垫块，该垫块设置在U型螺栓上横梁与连接板之间；所述垫块上表面设置有曲面凹槽。

作为优选：垫块为矩形块结构，其长度与U型螺栓上横梁的长度向对应。

作为优选：垫块上表面为与U型螺栓上横梁底面相匹配的曲面凹槽结构，其下表面为平面结构。

作为优选：垫块的高度大于U型螺栓上横梁与下竖梁结合处的圆弧结构半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了U型螺栓和垫块、垫块和连接板之间的无间隙配合，有效防止U型螺栓发生松动；垫块将原来的线面接触改成了面面接触，增大提升架导向立柱连接板的受力面积，减小了连接板的变形提高设备可靠性；减少了工人调节U型螺栓的次数，节省劳动力，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：垫块1，连接板2，U型螺栓3，坐便器成型机主框架4，提升吊链5。

具体实施方式

参见附图1，本新型所公开的这种组合结构包括垫块1、提升架导向柱的连接板2、U型螺栓3、坐便器成型机主框架4、提升吊链5。

这种提升吊链组合结构，其中的提升吊链安装在坐便器成型机主框架下面，连接板设置在U型螺栓上部，U型螺栓穿过连接板，其下竖梁的底端分别与坐便器提升机主框架连接，其上横梁架装在连接板上方，由于上横梁与下竖梁的结合部位为圆弧过渡，上横梁与连接板之间存在间隙。将一垫块设置在U型螺栓上横梁与连接板之间，垫块为矩形块结构，其长度与U型螺栓上横梁的长度向对应。垫块上表面为与U型螺栓上横梁底面相匹配的曲面凹槽结构，其下表面为平面结构。U型螺栓的上横梁设置在凹槽内，二者圆弧面紧密贴合，垫块的下表面与连接板上表面紧密贴合。

作为优选，垫块的高度大于U型螺栓上横梁与下竖梁结合处的圆弧结构的半径，垫块将整个U型螺栓架起，保证二者贴合的紧密度，既能防止U型螺栓的松动，又能降低连接板的变形程度。

Claims (4)

1.一种提升吊链组合结构，包括坐便器成型机主框架、提升吊链、提升架导向柱的连接板、U型螺栓，提升吊链安装在坐便器成型机主框架下面，连接板设置在U型螺栓上部，U型螺栓穿过连接板，其下端分别与坐便器提升机主框架连接，其上横梁架装在连接板上方，其特征在于，还包括垫块，该垫块设置在U型螺栓上横梁与连接板之间；所述垫块上表面设置有曲面凹槽。

2.根据权利要求1所述的提升吊链组合结构，其特征在于，所述的垫块为矩形块结构，其长度与U型螺栓上横梁的长度向对应。

3.根据权利要求1所述的提升吊链组合结构，其特征在于，所述的垫块上表面为与U型螺栓上横梁底面相匹配的曲面凹槽结构，其下表面为平面结构。

4.根据权利要求1所述的提升吊链组合结构，其特征在于，所述的垫块的高度大于U型螺栓上横梁与下竖梁结合处的圆弧结构的半径。