CN204897022U - 一种纺织用的纱管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉一种纺织用的纱管,包括圆锥形的内管和外管,外管套接在内管的圆周外侧;内管的中部设有竖向的通孔;内管的左部和右部分别设有一个锁止机构;左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置;右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块,卡块设置在内管内部,卡块与内管的外侧壁垂直设置,卡块在外管内左右滑动;外管中部的内壁上设有盲孔,盲孔与卡块的右端配合。本实用新型采用内管与外管组合的形式,在外管磨损后能够便捷更换,减少纱管使用成本;通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定,确保纱管的结构强度,确保纱管工作时不会分离脱落,保证最佳的工作效率。

Description

一种纺织用的纱管
技术领域
本实用新型涉及纺织设备,具体涉及一种纺织用的纱管。
背景技术
现有的纺织行业所用的纱管多为木质或塑料制成的,由于纺织过程中纱管随锭子高速运转的同时要受很大的离心力,经常发生跳管引起纱线断头,影响纺织质量,为了解决这一问题,人们曾用改变纱管的重量或它的形状等办法,但这一办法增加了动力负荷,还需将相应工序设备进行调整,不仅给生产带来许多不方便。后来随着造纸工艺的日益成熟,出现了纸质纱管,其制造质量不断提高,成本越来越低,使用日益广泛,但是它仍然存在着诸多不足,例如,纱管表面磨损或其他原因破损后整个纱管便无法正常使用,从而造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种纺织用的纱管,采用内管与外管组合的形式,在外管磨损后能够便捷更换,减少纱管使用成本;通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定,确保纱管的结构强度,确保纱管工作时不会分离脱落,保证最佳的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种纺织用的纱管,包括圆锥形的内管和外管,外管套接在内管的圆周外侧;内管的中部设有竖向的通孔;
内管的左部和右部分别设有一个锁止机构;左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置;
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块,卡块设置在内管内部,卡块与内管的外侧壁垂直设置,卡块在外管内左右滑动;卡块的左侧与拉力弹簧的右侧连接,拉力弹簧的左侧固定在固定片上;外管中部的内壁上设有盲孔,盲孔与卡块的右端配合;卡块的下侧设有斜块,斜块的下侧面设有斜面,斜块下侧的内管内设有竖向的推杆,推杆的上端设有与斜块下侧面配合的斜面;推杆的下端设有限位片,限位片位于内管的下侧面,限位片通过螺钉固定在内管下侧面。
优选的,卡块的端部设有梯形头部。
优选的,推杆的中部设有弯折部。
工作时,拆除螺钉,推杆向下滑动,卡块向内部滑动从而从盲孔内脱离,此时能够将外管去除更换,更换上新的外管后,向上推动推杆,使卡块向外侧运动,卡块插入盲孔内,将内管与外管牢固锁止固定,然后通过螺钉将限位片固定在内管底面,将锁止机构锁止。
本实用新型的优点和有益效果在于:
纺织用的纱管,采用内管与外管组合的形式,在外管磨损后能够便捷更换,减少纱管使用成本;通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定,确保纱管的结构强度,确保纱管工作时不会分离脱落,保证最佳的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型纺织用的纱管的结构示意图。
图中:1、盲孔;2、外管;3、卡块;4、通孔;5、内管;6、斜块;7、推杆;8、螺钉;9、拉力弹簧;10、固定片;11、限位片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示:一种纺织用的纱管,包括圆锥形的内管5和外管2,外管2套接在内管5的圆周外侧;内管5的中部设有竖向的通孔4;
内管5的左部和右部分别设有一个锁止机构;左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔4的轴线左右对称设置;
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块3,卡块3设置在内管5内部,卡块3与内管5的外侧壁垂直设置,卡块3在外管2内左右滑动;卡块3的左侧与拉力弹簧9的右侧连接,拉力弹簧9的左侧固定在固定片10上;外管2中部的内壁上设有盲孔1,盲孔1与卡块3的右端配合;卡块3的下侧设有斜块6,斜块6的下侧面设有斜面,斜块6下侧的内管5内设有竖向的推杆7,推杆7的上端设有与斜块6下侧面配合的斜面;推杆7的下端设有限位片11,限位片11位于内管5的下侧面,限位片11通过螺钉8固定在内管5下侧面。卡块3的端部设有梯形头部。推杆7的中部设有弯折部。
工作时,拆除螺钉8,推杆7向下滑动,卡块3向内部滑动从而从盲孔1内脱离,此时能够将外管2去除更换,更换上新的外管2后,向上推动推杆7,使卡块3向外侧运动,卡块3插入盲孔1内,将内管5与外管2牢固锁止固定,然后通过螺钉8将限位片11固定在内管5底面,将锁止机构锁止。
本实施例的有益效果在于:纺织用的纱管,采用内管与外管组合的形式,在外管磨损后能够便捷更换,减少纱管使用成本;通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定,确保纱管的结构强度,确保纱管工作时不会分离脱落,保证最佳的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种纺织用的纱管,其特征在于,包括圆锥形的内管和外管,外管套接在内管的圆周外侧;内管的中部设有竖向的通孔;
内管的左部和右部分别设有一个锁止机构;左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置;
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块,卡块设置在内管内部,卡块与内管的外侧壁垂直设置,卡块在外管内左右滑动;卡块的左侧与拉力弹簧的右侧连接,拉力弹簧的左侧固定在固定片上;外管中部的内壁上设有盲孔,盲孔与卡块的右端配合;卡块的下侧设有斜块,斜块的下侧面设有斜面,斜块下侧的内管内设有竖向的推杆,推杆的上端设有与斜块下侧面配合的斜面;推杆的下端设有限位片,限位片位于内管的下侧面,限位片通过螺钉固定在内管下侧面。
2.如权利要求1所述的纺织用的纱管,其特征在于,卡块的端部设有梯形头部。
3.如权利要求2所述的纺织用的纱管,其特征在于,推杆的中部设有弯折部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105540329A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 王晓晓 一种纺纱机用纱线管安装装置
CN105775923A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 苏州世祥生物纤维有限公司 一种涡流纺涤纶纱线绕线筒

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