CN204897022U - 一种纺织用的纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种纺织用的纱管，包括圆锥形的内管和外管，外管套接在内管的圆周外侧；内管的中部设有竖向的通孔；内管的左部和右部分别设有一个锁止机构；左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置；右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块，卡块设置在内管内部，卡块与内管的外侧壁垂直设置，卡块在外管内左右滑动；外管中部的内壁上设有盲孔，盲孔与卡块的右端配合。本实用新型采用内管与外管组合的形式，在外管磨损后能够便捷更换，减少纱管使用成本；通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定，确保纱管的结构强度，确保纱管工作时不会分离脱落，保证最佳的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种纺织用的纱管。
背景技术
现有的纺织行业所用的纱管多为木质或塑料制成的，由于纺织过程中纱管随锭子高速运转的同时要受很大的离心力，经常发生跳管引起纱线断头，影响纺织质量，为了解决这一问题，人们曾用改变纱管的重量或它的形状等办法，但这一办法增加了动力负荷，还需将相应工序设备进行调整，不仅给生产带来许多不方便。后来随着造纸工艺的日益成熟，出现了纸质纱管，其制造质量不断提高，成本越来越低，使用日益广泛，但是它仍然存在着诸多不足，例如，纱管表面磨损或其他原因破损后整个纱管便无法正常使用，从而造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种纺织用的纱管，采用内管与外管组合的形式，在外管磨损后能够便捷更换，减少纱管使用成本；通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定，确保纱管的结构强度，确保纱管工作时不会分离脱落，保证最佳的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种纺织用的纱管，包括圆锥形的内管和外管，外管套接在内管的圆周外侧；内管的中部设有竖向的通孔；
内管的左部和右部分别设有一个锁止机构；左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置；
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块，卡块设置在内管内部，卡块与内管的外侧壁垂直设置，卡块在外管内左右滑动；卡块的左侧与拉力弹簧的右侧连接，拉力弹簧的左侧固定在固定片上；外管中部的内壁上设有盲孔，盲孔与卡块的右端配合；卡块的下侧设有斜块，斜块的下侧面设有斜面，斜块下侧的内管内设有竖向的推杆，推杆的上端设有与斜块下侧面配合的斜面；推杆的下端设有限位片，限位片位于内管的下侧面，限位片通过螺钉固定在内管下侧面。
优选的，卡块的端部设有梯形头部。
优选的，推杆的中部设有弯折部。
工作时，拆除螺钉，推杆向下滑动，卡块向内部滑动从而从盲孔内脱离，此时能够将外管去除更换，更换上新的外管后，向上推动推杆，使卡块向外侧运动，卡块插入盲孔内，将内管与外管牢固锁止固定，然后通过螺钉将限位片固定在内管底面，将锁止机构锁止。
本实用新型的优点和有益效果在于：
纺织用的纱管，采用内管与外管组合的形式，在外管磨损后能够便捷更换，减少纱管使用成本；通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定，确保纱管的结构强度，确保纱管工作时不会分离脱落，保证最佳的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型纺织用的纱管的结构示意图。
图中：1、盲孔；2、外管；3、卡块；4、通孔；5、内管；6、斜块；7、推杆；8、螺钉；9、拉力弹簧；10、固定片；11、限位片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示：一种纺织用的纱管，包括圆锥形的内管5和外管2，外管2套接在内管5的圆周外侧；内管5的中部设有竖向的通孔4；
内管5的左部和右部分别设有一个锁止机构；左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔4的轴线左右对称设置；
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块3，卡块3设置在内管5内部，卡块3与内管5的外侧壁垂直设置，卡块3在外管2内左右滑动；卡块3的左侧与拉力弹簧9的右侧连接，拉力弹簧9的左侧固定在固定片10上；外管2中部的内壁上设有盲孔1，盲孔1与卡块3的右端配合；卡块3的下侧设有斜块6，斜块6的下侧面设有斜面，斜块6下侧的内管5内设有竖向的推杆7，推杆7的上端设有与斜块6下侧面配合的斜面；推杆7的下端设有限位片11，限位片11位于内管5的下侧面，限位片11通过螺钉8固定在内管5下侧面。卡块3的端部设有梯形头部。推杆7的中部设有弯折部。
工作时，拆除螺钉8，推杆7向下滑动，卡块3向内部滑动从而从盲孔1内脱离，此时能够将外管2去除更换，更换上新的外管2后，向上推动推杆7，使卡块3向外侧运动，卡块3插入盲孔1内，将内管5与外管2牢固锁止固定，然后通过螺钉8将限位片11固定在内管5底面，将锁止机构锁止。
本实施例的有益效果在于：纺织用的纱管，采用内管与外管组合的形式，在外管磨损后能够便捷更换，减少纱管使用成本；通过锁止机构能够将内管和外管牢固锁止固定，确保纱管的结构强度，确保纱管工作时不会分离脱落，保证最佳的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纺织用的纱管，其特征在于，包括圆锥形的内管和外管，外管套接在内管的圆周外侧；内管的中部设有竖向的通孔；
内管的左部和右部分别设有一个锁止机构；左部的锁止机构和右部的锁止机构关于通孔的轴线左右对称设置；
右部的锁止机构包括倾斜设置的卡块，卡块设置在内管内部，卡块与内管的外侧壁垂直设置，卡块在外管内左右滑动；卡块的左侧与拉力弹簧的右侧连接，拉力弹簧的左侧固定在固定片上；外管中部的内壁上设有盲孔，盲孔与卡块的右端配合；卡块的下侧设有斜块，斜块的下侧面设有斜面，斜块下侧的内管内设有竖向的推杆，推杆的上端设有与斜块下侧面配合的斜面；推杆的下端设有限位片，限位片位于内管的下侧面，限位片通过螺钉固定在内管下侧面。
2.如权利要求1所述的纺织用的纱管，其特征在于，卡块的端部设有梯形头部。
3.如权利要求2所述的纺织用的纱管，其特征在于，推杆的中部设有弯折部。
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