CN204894095U - 一种扦插打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型记载了一种扦插打孔器，包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄以及固定在固定手柄下端的支撑装置；固定手柄的一侧完全开口，还包括固定在滑杆上的卡盘，活动手柄的一端与卡盘连接，另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外；还包括一端连接固定手柄、另一端连接活动手柄的限位弹簧。在本实用新型中，活动手柄的一端与卡盘连接且活动手柄铰连接在固定手柄上。通过用力朝内收紧活动手柄，钻针将向下作用在待打孔物质上对其打孔，本实用新型中的打孔装置结构简单，易于操作。

Description

一种扦插打孔器

技术领域

本实用新型涉及一种打孔器，尤其涉及一种扦插打孔器。

背景技术

当前，打孔都是使用打孔钳进行打孔，打孔钳由手柄、打孔头、压片、孔座所组成，打孔头与一边手柄连接，孔座与另一边手柄连接，两边手柄通过铆钉铆合在一起，打孔头的截面形状是任意的，压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔，握动手柄时，打孔头可穿过压片和孔座，通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作。传统打孔装置结构不仅较为复杂，而且当遇到较厚板材时，不易彻底贯穿板材。

实用新型内容

为解决现有打孔装置结构复杂、打孔效果不好等缺陷，本实用新型特提供一种扦插打孔器。

本实用新型的技术方案如下：

一种扦插打孔器，包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄以及固定在固定手柄下端的支撑装置；固定手柄的一侧完全开口，还包括固定在滑杆上的卡盘，活动手柄的一端与卡盘连接，另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外；还包括一端连接固定手柄、另一端连接活动手柄的限位弹簧。

进一步，还包括通过螺纹连接固定在滑杆下端的锥头，所述钻针固定在锥头的底部。

进一步，还包括固定在锥头侧表面上的把手。

进一步，所述支撑装置包括L型底座以及滑动设置在L型底座中的固定杆；L型底座由水平杆和垂直杆组成，垂直杆为上端开口的空腔结构，固定杆的下端通过垂直杆上端开口滑动设置在垂直杆中；垂直杆和固定杆的外壁上分别均匀开设有相对应的孔，垂直杆和固定杆通过螺钉同时贯穿垂直杆和固定杆上的孔固定在一起；固定杆的上端固定在固定手柄的下表面。

进一步，所述水平杆上开设有凹槽，凹槽位于钻针的正下方。

进一步，还包括固定在滑杆上端侧壁上的挡板。

本实用新型的有益技术效果如下；

1、活动手柄的一端与卡盘连接且活动手柄铰连接在固定手柄上。通过用力朝内收紧活动手柄，钻针将向下作用在待打孔物质上对其打孔，本实用新型中的打孔装置结构简单，易于操作。

2、锥头螺纹连接在滑杆的下端，通过旋转固定在锥头侧表面上的把手，即可使钻针上下移动再次作用在待打孔物质上，从而辅助完成打孔。

3、固定杆的下端通过垂直杆上端开口滑动设置在垂直杆中，使得钻针与水平杆间的距离可调，可根据待打孔物质的厚度对钻针进行调整，保证打孔效果。

4、位于钻针正下方的凹槽在钻针穿过待打孔物质时可容纳钻针，避免钻针直接作用在水平杆上而导致钻针损坏。

5、挡板对滑杆起到了限位的作用，避免滑杆从固定手柄的腔体中滑出。

附图说明

图1为一种扦插打孔器的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：

1-固定手柄，2-滑杆，3-活动手柄，4-支撑装置，5-卡盘，6-限位弹簧，7-钻针，8-锥头，9-把手，10-L型底座，11-固定杆，12-凹槽，13-挡板，100-水平杆，101-垂直杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种扦插打孔器，包括为腔体结构的固定手柄1、分别贯穿固定手柄1上下端面开口滑动设置在固定手柄1中的滑杆2、设置在滑杆2底部的钻针7、铰连接在固定手柄1上的活动手柄3以及固定在固定手柄1下端的支撑装置4；固定手柄1的一侧完全开口，还包括固定在滑杆2上的卡盘5，活动手柄3的一端与卡盘5连接，另一端贯穿固定手柄1的一侧开口位于固定手柄1外；还包括一端连接固定手柄1、另一端连接活动手柄3的限位弹簧6。

在打孔时，手掌握住固定手柄1，四指握住活动手柄3，活动手柄3的一端与卡盘5连接且活动手柄3铰连接在固定手柄1上。因此通过用力朝内收紧活动手柄3，活动手柄3将通过杠杆原理，带动滑杆2向下运动，钻针7将作用在待打孔物质上对其打孔，本实施例中的打孔装置结构简单，易于操作。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还包括通过螺纹连接固定在滑杆2下端的锥头8，所述钻针7固定在锥头8的底部。还包括固定在锥头8侧表面上的把手9。

当待打孔物质较厚或手握力量难以完成打孔时，在上述操作的同时，用另一只手旋转把手9，钻针7即会上下移动再次作用在待打孔物质上，从而辅助完成打孔。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述支撑装置4包括L型底座10以及滑动设置在L型底座10中的固定杆11；L型底座10由水平杆100和垂直杆101组成，垂直杆101为上端开口的空腔结构，固定杆11的下端通过垂直杆101上端开口滑动设置在垂直杆101中；垂直杆101和固定杆11的外壁上分别均匀开设有相对应的孔，垂直杆101和固定杆11通过螺钉同时贯穿垂直杆101和固定杆11上的孔固定在一起；固定杆11的上端固定在固定手柄1的下表面。

在本实施例中，固定杆11的下端通过垂直杆101上端开口滑动设置在垂直杆101中，使得钻针7与水平杆100间的距离可调，可根据待打孔物质的厚度对钻针7进行调整，保证打孔效果。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，所述水平杆100上开设有凹槽12，凹槽12位于钻针7的正下方。

在本实施例中，位于钻针7正下方的凹槽12在钻针7穿过待打孔物质时可容纳钻针7，避免钻针7直接作用在水平杆100上而导致钻针7损坏。

实施例5

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，还包括固定在滑杆2上端侧壁上的挡板13。

挡板13对滑杆2起到了限位的作用，避免滑杆2从固定手柄1的腔体中滑出。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种扦插打孔器，其特征在于：

包括为腔体结构的固定手柄（1）、分别贯穿固定手柄（1）上下端面开口滑动设置在固定手柄（1）中的滑杆（2）、设置在滑杆（2）底部的钻针（7）、铰连接在固定手柄（1）上的活动手柄（3）以及固定在固定手柄（1）下端的支撑装置（4）；固定手柄（1）的一侧完全开口，还包括固定在滑杆（2）上的卡盘（5），活动手柄（3）的一端与卡盘（5）连接，另一端贯穿固定手柄（1）的一侧开口位于固定手柄（1）外；还包括一端连接固定手柄（1）、另一端连接活动手柄（3）的限位弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的一种扦插打孔器，其特征在于：

还包括通过螺纹连接固定在滑杆（2）下端的锥头（8），所述钻针（7）固定在锥头（8）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种扦插打孔器，其特征在于：

还包括固定在锥头（8）侧表面上的把手（9）。

4.根据权利要求1所述的一种扦插打孔器，其特征在于：

所述支撑装置（4）包括L型底座（10）以及滑动设置在L型底座（10）中的固定杆（11）；L型底座（10）由水平杆（100）和垂直杆（101）组成，垂直杆（101）为上端开口的空腔结构，固定杆（11）的下端通过垂直杆（101）上端开口滑动设置在垂直杆（101）中；垂直杆（101）和固定杆（11）的外壁上分别均匀开设有相对应的孔，垂直杆（101）和固定杆（11）通过螺钉同时贯穿垂直杆（101）和固定杆（11）上的孔固定在一起；固定杆（11）的上端固定在固定手柄（1）的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种扦插打孔器，其特征在于：

所述水平杆（100）上开设有凹槽（12），凹槽（12）位于钻针（7）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种扦插打孔器，其特征在于：

还包括固定在滑杆（2）上端侧壁上的挡板（13）。