畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置
技术领域
本实用新型涉及除氨除湿加热装置技术领域,是一种畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置。
背景技术
氨气是一种无色有刺激性恶臭的气味,极易溶于水。动物圈舍内的氨气浓度过高,容易诱发呼吸道疾病,尤其在冬季,通风和保温发生矛盾时,许多养殖户为了保温,而忽视了动物圈舍的通风换气,致使动物圈舍内氨气浓度过高,在诱发各种疾病的同时,也为其它疾病的治疗带来困难。所以,消除动物圈舍内的氨气,保持空气清新对动物的健康很重要,具体做法为:动物圈舍中常不断地产生氨、硫化氢等对动物有害的气体,在规模养动物生产中,这些有害气体严重污染动物圈舍环境,常引发动物群出现呼吸道等疾病,甚至会造成动物的大批死亡,使动物群生产性能下降,养动物生产效益降低。有效消除和控制动物圈舍内的有害气体,是养动物饲养管理中的重要环节。传统的除氨方法有:1.生物除臭法。2.过磷酸钙中和氨气法。3.化学除臭法。4.通风换气法。传统除氨方法劳动量大而且自动化控制水平低,规模化养殖圈舍内除氨效果差,不适合工业化进程。
发明内容
本实用新型提供了一种畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统除氨方法劳动量大而且自动化控制水平低、除氨效果差,不适合工业化进程的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置,包括吸风装置、氨气吸收塔和除湿增温装置;在吸风装置上有进风端和出风端,在吸风装置的进风端上固定连接有外端被盲死的进风管道,在进风管道上沿轴向分布有进风口;在氨气吸收塔的腔体上部自上而下间隔固定安装有至少两个出液端被盲死的喷淋管,在喷淋管上固定分布有喷头,在氨气吸收塔的外侧有给水管,给水管和喷淋管的进液端固定连接在一起,在氨气吸收塔的底部有出液端,在氨气吸收塔的出液端上固定连接有出液管,在氨气吸收塔的下部有进风端,吸风装置的出风端和氨气吸收塔的进风端通过进风管固定连接在一起,在氨气吸收塔的顶部有出风端,在除湿增温装置上分别有进风端和出风端,氨气吸收塔的出风端和除湿增温装置的进风端通过出风管固定连接在一起,在除湿增温装置的出风端上固定连接有外端被盲死的出风管道,在出风管道上沿轴向分布有出风口,在给水管和出液管上分别固定安装有阀门。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在氨气吸收塔的外侧分别有冷凝水储罐、稀硫酸调配池和硫酸铵调配池;在除湿增温装置上有冷凝水出液端,在冷凝水储罐的上部和下部分别有进液端和出液端,除湿增温装置的冷凝水出液端和冷凝水储罐的进液端通过连接管固定连接在一起,在冷凝水储罐的出液端上固定连接有冷凝水管,在稀硫酸调配池的上方通过支架固定安装有硫酸溶液管,在给水管上固定连接有配水管,硫酸溶液管的出液端和配水管的出液端分别位于稀硫酸调配池的上方并和稀硫酸调配池相对应,在稀硫酸调配池的下部有出液端,在稀硫酸调配池的出液端上固定连接有稀硫酸溶液调配管,出液管的出液端、冷凝水管的出液端和稀硫酸溶液调配管的出液端分别位于硫酸铵调配池的上方并和硫酸铵调配池相对应;在出液管、冷凝水管、硫酸溶液管、配水管和稀硫酸溶液调配管上分别固定安装有阀门。
上述在稀硫酸溶液调配管上固定安装有稀硫酸浓度检测计;在硫酸铵调配池的下部有出液端,在硫酸铵调配池的出液端上固定连接有硫酸铵溶液管,在硫酸铵溶液管上分别固定安装有硫酸铵浓度检测计和阀门。
上述在进风管上固定安装有增压风机。
上述吸风装置为强力吸风机;或/和,除湿增温装置为管道除湿器。
上述在氨气吸收塔的外侧有电池板,电池板的电源输出端子分别与吸风装置的电源输入端子、除湿增温装置的电源输入端子和增压风机的电源输入端子通过导线电连接在一起,在靠近电池板的电源输出端子的导线上固定连接有逆变器;或/和,在进风管道的进风口上固定安装有喇叭形的集风罩,在出风管道的出风口上固定安装有喇叭形的排风罩。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过吸风装置、氨气吸收塔和除湿增温装置的配合使用,实现将动物圈舍内产生的氨气及时除去,并对进入动物圈舍内的空气进行加热除湿,具有安全可靠和除氨效果好的特点,方便了操作,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,适合工业化生产。
附图说明
附图1为本实用新型的装配图。
附图中的编码分别为:1为吸风装置,2为氨气吸收塔,3为除湿增温装置,4为进风管道,5为喷淋管,6为喷头,7为给水管,8为出液管,9为进风管,10为出风管,11为出风管道,12为阀门,13为冷凝水储罐,14为稀硫酸调配池,15为硫酸铵调配池,16为连接管,17为冷凝水管,18为硫酸溶液管,19为配水管,20为稀硫酸溶液调配管,21为稀硫酸浓度检测计,22为硫酸铵溶液管,23为硫酸铵浓度检测计,24为增压风机,25为电池板,26为逆变器,27为集风罩,28为排风罩,29为动物圈舍。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置包括吸风装置1、氨气吸收塔2和除湿增温装置3;在吸风装置1上有进风端和出风端,在吸风装置1的进风端上固定连接有外端被盲死的进风管道4,在进风管道4上沿轴向分布有进风口;在氨气吸收塔2的腔体上部自上而下间隔固定安装有至少两个出液端被盲死的喷淋管5,在喷淋管5上固定分布有喷头6,在氨气吸收塔2的外侧有给水管7,给水管7和喷淋管5的进液端固定连接在一起,在氨气吸收塔2的底部有出液端,在氨气吸收塔2的出液端上固定连接有出液管8,在氨气吸收塔2的下部有进风端,吸风装置1的出风端和氨气吸收塔2的进风端通过进风管9固定连接在一起,在氨气吸收塔2的顶部有出风端,在除湿增温装置3上分别有进风端和出风端,氨气吸收塔2的出风端和除湿增温装置3的进风端通过出风管10固定连接在一起,在除湿增温装置3的出风端上固定连接有外端被盲死的出风管道11,在出风管道11上沿轴向分布有出风口,在给水管7和出液管8上分别固定安装有阀门12。这样,通过吸风装置1、氨气吸收塔2和除湿增温装置3,使动物圈舍29内产生的氨气及时除去,并对进入动物圈舍29内的空气进行加热除湿,具有安全可靠和除氨效果好的特点,方便了操作,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,适合工业化生产。
可根据实际需要,对上述畜牧业圈舍用除氨除湿加热装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在氨气吸收塔2的外侧分别有冷凝水储罐13、稀硫酸调配池14和硫酸铵调配池15;在除湿增温装置3上有冷凝水出液端,在冷凝水储罐13的上部和下部分别有进液端和出液端,除湿增温装置3的冷凝水出液端和冷凝水储罐13的进液端通过连接管16固定连接在一起,在冷凝水储罐13的出液端上固定连接有冷凝水管17,在稀硫酸调配池14的上方通过支架固定安装有硫酸溶液管18,在给水管7上固定连接有配水管19,硫酸溶液管18的出液端和配水管19的出液端分别位于稀硫酸调配池14的上方并和稀硫酸调配池14相对应,在稀硫酸调配池14的下部有出液端,在稀硫酸调配池14的出液端上固定连接有稀硫酸溶液调配管20,出液管8的出液端、冷凝水管17的出液端和稀硫酸溶液调配管20的出液端分别位于硫酸铵调配池15的上方并和硫酸铵调配池15相对应;在出液管8、冷凝水管17、硫酸溶液管18、配水管19和稀硫酸溶液调配管20上分别固定安装有阀门12。这样,稀硫酸调配池14便于将配水管19中的水和硫酸溶液管18中的硫酸溶液兑成所需要的稀硫酸溶液;冷凝水储罐13便于将经除湿增温装置3冷凝后的冷凝水储存;含有氨气的空气与氨气吸收塔2中喷淋管5喷出的水逆流接触生成氨水,氨水经出液管8进入硫酸铵调配池15中与稀硫酸溶液调配管20中流出的稀硫酸反应生成硫酸铵液体肥料,使动物圈舍29内产生的氨气回收再利用变废为宝,从而降低了生产成本。
如附图1所示,在稀硫酸溶液调配管20上固定安装有稀硫酸浓度检测计21;在硫酸铵调配池15的下部有出液端,在硫酸铵调配池15的出液端上固定连接有硫酸铵溶液管22,在硫酸铵溶液管22上分别固定安装有硫酸铵浓度检测计23和阀门12。这样,稀硫酸浓度检测计21便于检测稀硫酸溶液调配管20中稀硫酸溶液的浓度;硫酸铵浓度检测计23便于检测硫酸铵溶液管22中硫酸铵溶液的浓度。
如附图1所示,在进风管9上固定安装有增压风机24。这样,增压风机24便于将动物圈舍29内含有氨气的空气强制进入氨气吸收塔2中。
根据需要,吸风装置1为强力吸风机;或/和,除湿增温装置3为管道除湿器。
如附图1所示,在氨气吸收塔2的外侧有电池板25,电池板25的电源输出端子分别与吸风装置1的电源输入端子、除湿增温装置3的电源输入端子和增压风机24的电源输入端子通过导线电连接在一起,在靠近电池板25的电源输出端子的导线上固定连接有逆变器26;或/和,在进风管道4的进风口上固定安装有喇叭形的集风罩27,在出风管道11的出风口上固定安装有喇叭形的集风罩28。这样,电池板25可安装在动物圈舍29的屋顶上,利用太阳能对吸风装置1、除湿增温装置3和增压风机24进行供电,可降低生产成本。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:工作时,将动物圈舍29内含有氨气的空气经进风管道4、吸风装置1和进风管9进入氨气吸收塔2中,含有氨气的空气与氨气吸收塔2中喷淋管5喷出的水逆流接触生成氨水,氨水经出液管8进入硫酸铵调配池15中与稀硫酸溶液调配管20中流出的稀硫酸反应生成硫酸铵液体肥料,硫酸铵液体肥料的质量浓度为0.25%至0.75%;被水吸收后的含有氨气的空气经出风管10进入除湿增温装置3中,经增温除湿后的空气通过出风管道11重新进入动物圈舍29内,经除湿增温装置3冷凝后的冷凝水经冷凝水储罐13和冷凝水管17进入硫酸铵调配池15中。