CN204885986U - 观察窗及气箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环网柜技术领域，特别是涉及一种观察窗及气箱，观察窗包括：框架、透明件、胶圈及胶条压框；框架具有相对设置的第一侧面及第二侧面并开设有贯穿第一侧面及第二侧面的观察口，框架的邻近周缘处对称设置有固定孔；框架于第二侧面的一侧开设有与观察口同轴的安装槽，安装槽与观察口相通，透明件、胶圈及胶条压框收容于安装槽中，透明件密封地抵接于安装槽的底面上并挡设观察口，胶圈凸出于第二侧面，胶条压框抵接于胶圈内并使胶圈抵接于安装槽的侧壁上。上述观察窗，通过框架与透明件密封连接，并且胶圈凸出于框架，框架固定在外部的气箱时，胶圈发生形变使得框架与气箱也为密封连接，提高了观察窗与气箱之间的气密性。

Description

观察窗及气箱

技术领域

本实用新型涉及环网柜技术领域，特别是涉及一种观察窗及气箱。

背景技术

环网柜(RingMainUnit)是一组输配电气设备，即高压开关设备，装在金属或非金属绝缘柜体气箱内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，被广泛应用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

环网柜内的高压开关设备的开与关由外部控制，例如，在环网柜外部设置有控制按钮，通过控制按钮控制内部的开关设备的开与关。

然而，传统的充气式环网柜，其内部的开关密封在由不锈铁制作的气箱内，开关的隔离断口无法观窗，单凭通过外部的开关控制，容易导致操作人员的误判断。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提高气密性能及如何提高连接强度的问题，提供一种观察窗，

也有必要针对如何观察气箱内部开关的工作状态、如何提高气密性能及如何提高连接强度的问题，提供一种气箱。

一种观察窗，包括：框架、透明件、胶圈及胶条压框；所述框架具有相对设置的第一侧面及第二侧面并开设有贯穿所述第一侧面及所述第二侧面的观察口，所述框架的邻近周缘处对称设置有固定孔，所述固定孔用于将所述框架固定于外部；所述框架于所述第二侧面的一侧开设有与所述观察口同轴的安装槽，所述安装槽与所述观察口相通，所述透明件、所述胶圈及所述胶条压框收容于所述安装槽中，所述透明件密封地抵接于所述安装槽的底面上并挡设所述观察口，所述胶圈及所述胶条压框位于所述透明件背离所述安装槽底面的一侧，所述胶圈凸出于所述第二侧面，所述胶条压框抵接于所述胶圈内并使所述胶圈抵接于所述安装槽的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述固定孔贯穿所述第一侧面及所述第二侧面，所述框架于所述第二侧面上开设有环形的第一容置槽，所述固定孔贯穿所述第一容置槽底面。

在其中一个实施例中，所述框架于所述第一侧面上开设有环形的第二容置槽，所述固定孔贯通所述第一容置槽及所述第二容置槽的底面，并连同通所述第一容置槽与所述第二容置槽。

在其中一个实施例中，所述安装槽的底部设置有密封区，所述透明件的周缘区域设置有密封位，所述密封区与所述密封位抵接，且所述密封区与所述密封位之间设置有密封胶。

在其中一个实施例中，所述胶圈的截面为圆形，所述胶条压框与所述安装槽侧壁的距离为所述胶圈截面外径的1.1倍，用于将所述胶圈限制于所述胶条压框与所述安装槽的侧壁之间。

在其中一个实施例中，所述框架开设有多个所述固定孔，所述多个固定孔为均匀设置在所述框架的周缘区域的六个螺孔。

在其中一个实施例中，所述框架为圆环状。

一种气箱，包括箱体及上述的观察窗，所述箱体上开设有连通所述箱体内部的箱口，所述观察窗挡设于所述箱口上，所述箱体于所述箱口的周缘区域设置有与所述固定孔对应的固定部，所述固定部用于连接所述固定孔，以使所述观察口连通所述箱口。

在其中一个实施例中，所述固定部设置有内螺纹孔，所述固定孔与所述固定部通过螺栓螺接。

在其中一个实施例中，所述固定部包括均匀设置在所述箱体于所述箱口的边缘区域的六个螺母，所述固定孔包括均匀设置在所述框架的边缘区域的六个螺孔，每一个所述螺孔对应一个螺母。

上述观察窗，通过框架与透明件密封连接，并且胶圈凸出于框架，框架固定在外部的气箱时，胶圈发生形变使得框架与气箱也为密封连接，提高了观察窗与气箱之间的气密性；并且，固定孔对称设置在框架上，框架与气箱连接时，框架受力均衡，使得胶圈形变均匀，在进一步提高气密性的同时，提高了观察窗与气箱之间的连接强度。此外，上述气箱开设有连通箱体内部的箱口，观察窗与气箱连接后，透过观察窗可观察气箱内部开关的工作状态，提高了用户操作的安全性能。

附图说明

图1为一实施例的观察窗的结构示意图；

图2为图1所示观察窗的剖面示意图；

图3为一实施例框架的结构示意图；

图4为图3所示框架的剖视图；

图5为一实施例的透明件的剖视图；

图6为一实施气箱的结构示意图；

图7为图6所示气箱的剖视图；以及

图8为图7所示气箱A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1和图2，观察窗10包括：框架110、透明件120、胶圈130及胶条压框140。透明件120与框架110气密连接，胶圈130分别与透明件120及框架110抵接，胶条压框140分别与透明件120及胶圈130抵接。

请一并参阅图3和图4，框架110为圆环状，其具有相对设置的第一侧面112a及第二侧面112b，并开设有贯穿第一侧面112a及第二侧面112b的观察口111。

框架110还邻近周缘对称设置有固定孔113，固定孔113用于将框架110固定于外部。在一实施例中，固定孔113贯穿第一侧面112a及第二侧面112b。例如，框架110开设有与固定孔113对应的第一容置槽114。

在一实施例中，框架110于第二侧面112b的一侧开设有与观察口111同轴的安装槽115。例如，安装槽115与框架110的周缘构成阶梯状。例如，透明件120、胶圈130及胶条压框140收容于安装槽115中。

请一并参阅图1和图5，透明件120与安装槽115密封连接。该密封连接的方式具体为，例如，安装槽115的底部设置有环形的密封区115a，透明件120的边缘区域设置有凸起的密封位121，密封区115a与密封位121抵接。一实施例中，密封区115a与密封位121之间设置有密封胶。例如，该密封胶采用粘接性强的不干胶。例如，在密封区115a与密封位121抵接前，预先于密封区115a及密封位121的涂抹适量的不干胶，使得在密封区115a与密封位121抵接后在不干胶的密封作用下，提高透明件120与安装槽115的气密性。在一实施例中，透明件120与安装槽115抵接的所有区域均涂抹适量有不干胶，以进一步地提高气密性。

请再次参阅图2，胶圈130及胶条压框140位于透明件120背向安装槽115底部的一侧面上。请一并参阅图1和图2，例如，框架110、安装槽115、胶圈130及胶条压框140均为圆环状。在其它实施例中，框架110、安装槽115、胶圈130及胶条压框140均为方形环状。本实施例中，安装槽115的外径等于胶圈130的外径，胶圈130的内径等于胶条压框140的外径，即安装槽115的外径减去胶条压框140的外径等于胶圈130的横截面的直径。例如，胶条压框140抵接胶圈130，胶条压框140用于使胶圈130抵接安装槽115的侧壁。在一实施例中，胶条压框140采用金属材料制成。如此，在将观察窗10安装在气箱上时，胶圈130在胶条压框140和安装槽115限制作用，可提高胶圈130与气箱的弹性接触，提高观察窗与气箱之间的气密性。

在一实施例中，胶圈130与安装槽115的侧壁抵接且凸出于第二侧面112b。例如，安装槽115的深度等于透明件120的厚度与胶条压框140的厚度之和，并且，安装槽115的深度小于透明件120的厚度与胶圈130的厚度之和。

在一实施例中，胶圈130的截面为圆形，胶条压框140与安装槽115侧壁的距离为胶圈130截面外径的1.1倍，用于将胶圈130限制于胶条压框140与安装槽115的侧壁之间。

请再次参阅图4，框架110背向第一容置槽114的一侧开设有第二容置槽116，第一容置槽114、固定孔113及第二容置槽116依次贯通。例如，固定孔113包括均匀设置在框架110的边缘区域的六个螺孔。例如，每一个螺孔用于穿设一个螺柱。又如，每一个螺孔用于穿设一个螺栓。

请一并参阅图1、图2、图6至图8，一实施例的气箱20包括箱体210并于箱体210上开设有连通箱体210内部的箱口211。例如，箱体210于箱口211的边缘区域设置有与固定孔113对应的固定部212。例如，固定部212用于连接固定孔113，以使观察口111连通箱口211。

在一实施例中，固定部212设置有内螺纹孔，固定孔113与固定部212通过螺栓螺接。其它实施例中，固定部212设置有焊接位，固定孔113与固定部212通过焊接固定。

在一实施例中，固定部212包括均匀设置在箱体210于箱口211的边缘区域的六个螺母，固定孔113包括均匀设置在框架110的边缘区域的六个螺孔，每一个螺孔对应一个螺母。连接时，每一螺孔对应一个螺母，并通过螺栓穿设螺孔后螺接螺母，从而使得固定孔113与固定部212螺接固定。

本实用新型的优点在于：通过框架与透明件密封连接，并且胶圈凸出于框架，框架固定在外部的气箱时，胶圈发生形变使得框架与气箱也为密封连接，提高了观察窗与气箱之间的气密性；并且，固定孔对称设置在框架上，框架与气箱连接时，框架受力均衡，使得胶圈形变均匀，在进一步提高气密性的同时，提高了观察窗与气箱之间的连接强度。此外，上述气箱开设有连通箱体内部的箱口，观察窗与气箱连接后，透过观察窗可观察气箱内部开关的工作状态，提高了用户操作的安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种观察窗，其特征在于，包括：框架、透明件、胶圈及胶条压框；

所述框架具有相对设置的第一侧面及第二侧面并开设有贯穿所述第一侧面及所述第二侧面的观察口，所述框架的邻近周缘处对称设置有固定孔，所述固定孔用于将所述框架固定于外部；

所述框架于所述第二侧面的一侧开设有与所述观察口同轴的安装槽，所述安装槽与所述观察口相通，所述透明件、所述胶圈及所述胶条压框收容于所述安装槽中，

所述透明件密封地抵接于所述安装槽的底面上并挡设所述观察口，

所述胶圈及所述胶条压框位于所述透明件背离所述安装槽底面的一侧，所述胶圈凸出于所述第二侧面，

所述胶条压框抵接于所述胶圈内并使所述胶圈抵接于所述安装槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的观察窗，其特征在于，所述固定孔贯穿所述第一侧面及所述第二侧面，所述框架于所述第二侧面上开设有环形的第一容置槽，所述固定孔贯穿所述第一容置槽底面。

3.根据权利要求2所述的观察窗，其特征在于，所述框架于所述第一侧面上开设有环形的第二容置槽，所述固定孔贯通所述第一容置槽及所述第二容置槽的底面，并连同通所述第一容置槽与所述第二容置槽。

4.根据权利要求1所述的观察窗，其特征在于，所述安装槽的底部设置有密封区，所述透明件的周缘区域设置有密封位，所述密封区与所述密封位抵接，且所述密封区与所述密封位之间设置有密封胶。

5.根据权利要求1所述的观察窗，其特征在于，所述胶圈的截面为圆形，所述胶条压框与所述安装槽侧壁的距离为所述胶圈截面外径的1.1倍，用于将所述胶圈限制于所述胶条压框与所述安装槽的侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的观察窗，其特征在于，所述框架开设有多个所述固定孔，所述多个固定孔为均匀设置在所述框架的周缘区域的六个螺孔。

7.根据权利要求1所述的观察窗，其特征在于，所述框架为圆环状。

8.一种气箱，其特征在于，包括箱体及如权利要求1所述的观察窗，所述箱体上开设有连通所述箱体内部的箱口，所述观察窗挡设于所述箱口上，所述箱体于所述箱口的周缘区域设置有与所述固定孔对应的固定部，所述固定部用于连接所述固定孔，以使所述观察口连通所述箱口。

9.根据权利要求8所述的气箱，其特征在于，所述固定部设置有内螺纹孔，所述固定孔与所述固定部通过螺栓螺接。

10.根据权利要求9所述的气箱，其特征在于，所述固定部包括均匀设置在所述箱体于所述箱口的边缘区域的六个螺母，所述固定孔包括均匀设置在所述框架的边缘区域的六个螺孔，每一个所述螺孔对应一个螺母。