CN204885078U - 一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，它包括：管壳(1)、安装在管壳(1)内的螺旋线(2)，支撑固定在管壳(1)和螺旋线(2)之间的扇形氧化铍瓷杆(3)；所述的螺旋线(2)的输入段及输出段均设置有集中衰减器，所述的螺旋线(2)的径向传播常数γa为0.6-0.7；所述的螺旋线(2)采用相速渐变结构。本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，结构设计合理，可以提高行波管的电子效率，使电子效率达到40％的基础上谐波减小到-22dBc。该慢波结构能在保证电子效率的基础上有效地抑制谐波的产生，对减小注波互作用的非线性失真起到很好的效果，具有重要的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种行波管，具体涉及一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构。
背景技术
行波管是一种靠连续调制电子注的速度来实现放大功能的微波电子管，行波管的特点是频带宽、增益高、动态范围大和噪声低，因此现代行波管已成为雷达、电子对抗、中继通信、卫星通信、电视直播卫星、导航、遥感、遥控、遥测等电子设备的重要微波电子器件。
谐波作为行波管电子群聚过程中产生的副产品，当电子群聚达到极限时，电子注中的高频电流就会含有大量的谐波。因此谐波是不可避免的，采用常规设计方法，谐波抑制作用不明显，同时互作用效率只能达到百分之十几，这远远不能满足空间行波管对互作用效率的要求。
因此，很有必要在现有技术基础上设计开发一种可有效抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构。
发明内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、精密度高、可以提高行波管的电子效率，并可使行波管在高输出功率下，有效抑制谐波的慢波结构。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为:
一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，它包括：管壳、安装在管壳内的螺旋线，支撑固定在管壳和螺旋线之间的扇形氧化铍瓷杆；所述的螺旋线的输入段及输出段均设置有集中衰减器，所述的螺旋线的径向传播常数(γa)为0.6-0.7；所述的螺旋线采用相速渐变结构。
作为优选方案，以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，所述的螺旋线采用正跳变～负跳变～正跳变的相速渐变结构。
作为优选方案，以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，所述的螺旋线包括4段，长度分别为200mm，198mm，13mm和7mm；螺距大小分别1.42mm，1.5mm，1.18mm和1.26mm。
作为优选方案，以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，螺旋线内半径为2-2.5毫米。
作为优选方案，以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，所述的管壳的内半径为10-13毫米。
以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，采用扇形氧化铍瓷杆，增强夹持可靠性，同时由于氧化铍良好的导热性增强慢波电路散热，提高整管工作可靠性。
慢波电路采用一次切断，螺旋线输入段及输出段均设置集中衰减器，可防止内部振荡及反射，增强整管稳定性。
本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，可在保证行波管的电子效率的前提下，通过相速减小段的谐波耦合阻抗跌落趋势的改变来抑制谐波的产生，也就是通过加大基波和二次谐波的相速差。
有益效果：本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，结构设计合理，可以提高行波管的电子效率，使电子效率达到40％的基础上谐波减小到-22dBc。本实用新型提供的慢波结构能在保证电子效率的基础上有效地抑制谐波的产生，对减小注波互作用的非线性失真起到很好的效果，具有重要的应用价值。
附图说明
图1为本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构的结构示意图。
图2为本实用新型提供的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构的截面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，它包括：管壳(1)、安装在管壳(1)内的螺旋线(2)，支撑固定在管壳(1)和螺旋线(2)之间的扇形氧化铍瓷杆(3)；所述的螺旋线(2)的输入段及输出段均设置有集中衰减器，所述的螺旋线(2)的径向传播常数γa为0.6-0.7；所述的螺旋线(2)采用相速渐变结构。
以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，所述的螺旋线(2)采用正跳变～负跳变～正跳变的相速渐变结构。
以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，所述的螺旋线(2)包括4段，长度分别为200mm，198mm，13mm和7mm；螺距大小分别1.42mm，1.5mm，1.18mm和1.26mm。
以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，螺旋线(2)内半径为2-2.5毫米。
以上所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，管壳(1)的内半径为10-13毫米。
实施例2装管试验
将以上实施例1所述的慢波结构装配到空间行波管上，测试结果如表1所示。结果表明采用本实用新型提供的慢波结构装配的空间行波管，在电子效率达到40％的基础上谐波为-22dBc，表明该结构能够在保证电子效率的前提下很好的起到抑制谐波的作用。
表1行波管全频带测试数据
| f1 | f2 | f3 | f4 | f5 | |
| 输出功率(W) | 140.5 | 141.5 | 142 | 140.5 | 141.1 |
| 电子效率(％) | 40.2 | 40.5 | 40.6 | 40.1 | 40.4 |
| 二次谐波(dBc) | -22.1 | -22.5 | -22.6 | -21.9 | -22.3 |
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，其特征在于，它包括：管壳(1)、安装在管壳(1)内的螺旋线(2)，支撑固定在管壳(1)和螺旋线(2)之间的扇形氧化铍瓷杆(3)；所述的螺旋线(2)的输入段及输出段均设置有集中衰减器，所述的螺旋线(2)的径向传播常数为0.6-0.7；所述的螺旋线(2)采用相速渐变结构。
2.根据权利要求1所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，其特征在于，所述的螺旋线(2)采用正跳变～负跳变～正跳变的相速渐变结构。
3.根据权利要求1所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，其特征在于，所述的螺旋线(2)包括4段，长度分别为200mm，198mm，13mm和7mm；螺距大小分别1.42mm，1.5mm，1.18mm和1.26mm。
4.根据权利要求1所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，其特征在于，螺旋线(2)内半径为2～2.5毫米。
5.根据权利要求1～4任一项所述的抑制螺旋线行波管谐波的慢波结构，其特征在于，管壳(1)的内半径为10～13毫米。
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| CN107093539A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-08-25 | 中国工程物理研究院应用电子学研究所 | 一种太赫兹相速渐变折叠波导振荡器 |
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| CN107833815A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-23 | 电子科技大学 | 一种平面角度对数曲折的带状慢波系统 |
| CN111128646A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-08 | 江西理工大学 | 一种矩形框-双杆慢波结构 |
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