CN204884603U - 一种建筑用双层绝缘电线 - Google Patents
一种建筑用双层绝缘电线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204884603U CN204884603U CN201520591043.1U CN201520591043U CN204884603U CN 204884603 U CN204884603 U CN 204884603U CN 201520591043 U CN201520591043 U CN 201520591043U CN 204884603 U CN204884603 U CN 204884603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- layer
- building
- insulation
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑用电线电缆产品领域,公开一种建筑用双层绝缘电线,导体外挤包双层绝缘层,内绝缘层用辐照交联聚乙烯,外绝缘层用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃,内绝缘层和外绝缘层的厚度比为3:7-3:17。挤包后的电线采用辐照交联进行交联改性,辐照后的双层绝缘层热延伸应控制在30%-70%。本实用新型公开的一种建筑用双层绝缘电线,相比目前建筑行业用的电线而言,在电气性能、物理机械性能、耐老化、耐腐蚀等多个方面均有较大提升,特别的是它能满足70年使用寿命的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑用电线电缆产品领域,具体是一种建筑用双层绝缘电线。
背景技术
随着社会经济的持续发展,我国的城市化进程也在稳步推进,城镇人口占总人口数量的比例也在逐年增高,城市的规模也在不断壮大。众所周知,我国的民用住宅建筑权属年限为70年,商用房屋建筑权属年限为40年。权属年限的重要性不仅体现在所有者权益上,更对建筑的设计寿命提出了具体的要求,这其中就包括对建筑用电线电缆可靠性的要求。目前,我国建筑用电缆设计寿命都是30年,根据消防部门统计的资料显示,由于电线电缆的老化和过载引起的火灾占电气故障比例的绝大部分,而我国大部分城市的通电历史也就30多年,实践也证明电缆实际使用寿命和设计寿命是相匹配的。当前,为了减少资源浪费,减轻对环境的破坏,社会呼吁应将住宅建筑的设计寿命提高到70年,不仅可以确保建筑的寿命和建筑权属年限相匹配,更关键的是可以带来建筑质量的提升,提高抵御自然灾害和偶发事故的能力,和我国的可持续发展战略相协调。至此,使用寿命不小于70年的建筑用电缆正是在这种背景下提出来的。
目前建筑行业普遍使用的电线多数采用铜芯聚氯乙烯绝缘电线,部分要求较高的工程采用的聚烯烃绝缘电线。前者由于聚氯乙烯塑料资源多、成本低、生产工艺简单和材料本身带有一定的阻燃特性而得到了电缆行业的推广应用。但是绝氯乙烯含有卤素,原材料的合成和二次加工都会对环境造成不同程度的污染,尤其是遇火燃烧后会释放大量的有毒烟雾,这也是我国多数火灾中造成二次伤害的主要原因。所以欧美日等发达国家已经颁布法令禁止住宅建筑使用聚氯乙烯绝缘电线电缆。后者解决了材料污染问题,但聚烯烃含有大量极其容易吸湿的氢氧化镁、氢氧化铝等无机填料,聚烯烃绝缘电线在干燥环境下的电气性能是满足要求的,但吸潮后绝缘性能会成倍下降,导致电缆的电气性能下降,对电缆的长期使用寿命不利。除此之外,以上提及的两大类产品设计寿命都只有30年,达不到当前建筑行业提出的70年设计寿命的要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种建筑用双层绝缘电线。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种建筑用双层绝缘电线,包括导体,所述的导体外挤包有双层绝缘层;双层绝缘层由内绝缘层和外绝缘层构成,内绝缘层位于导体和外绝缘层之间;内绝缘层和外绝缘层厚度比为3:7-3:17。
所述的导体材质应为镀锡铜丝。
所述的内绝缘层采用辐照交联聚乙烯,外绝缘层采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃。
所述的双层绝缘层采用双层共挤挤塑工艺制成。
所述的双层绝缘层采用辐照交联进行交联改性,辐照后的热延伸应为30%-70%。
本实用新型的有益效果:本实用新型由内绝缘层和外绝缘层构成的双层绝缘电线不含卤素、铅汞、联苯等有害物质,阻燃等级达到成束燃烧C类以上,绝缘电阻比相同规格的聚氯乙烯绝缘电线和单层聚烯烃绝缘电线提高1个数量级以上,导体耐热等级可以超过125℃,电缆的热寿命提高1.5倍以上,可以满足建筑行业不少于70年使用寿命的要求。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明:导体-1,内绝缘层-2,外绝缘层-3。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施例:
一种建筑用双层绝缘电线,所述的电线包括导体1;所述的导体1外挤包双层绝缘层(包括内绝缘层2和外绝缘层3)。内绝缘层2和外绝缘层3采用双层共挤一次同时完成挤出,确保两层紧密贴合,内层绝缘和外层绝缘的厚度比例控制在3:7-3:17。由导体1、内绝缘层2和外绝缘层3组成的绝缘线芯经过辐照交联对内绝缘层2和外绝缘层3进行交联改性。
导体1采用镀锡铜材质能够提高导体的耐热等级,最高温度可达到150℃。由于镀锡层可以和空气的氧形成二氧化锡保护层,一方面可以防止铜在高温下和绝缘层发生反应,提高导体的耐腐蚀性,确保导电性能的稳定性,另一方面可以防止绝缘层因为铜的作用加速老化,提高线缆的使用寿命。
内绝缘层2采用辐照交联聚乙烯,由于其是非极性分子,拥有较高体积电阻率和介电常数,而且还具有耐老化、耐电晕、耐电压和吸水率低等诸多优良特性,可以确保电线的优异电气性能和长期的稳定性。外绝缘层3采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃,耐长期老化性能优异,并能够提高电线的阻燃特性,可确保电线燃烧时低烟、无卤、无毒。
内绝缘层2和外绝缘层3构成的双层绝缘层,经过辐照交联改性后,提高了电线的耐热等级,绝缘的机械物理性能也得到了明显的提升,尤其的线缆的使用寿命可以达到70年以上。
一种建筑用双层绝缘电线的制备工艺如下。
步骤1,根据电缆的规格选择镀锡铜丝,如果是1类导体,选择相应的单根镀锡铜丝作为导体1,如果是2类或5类导体,则要选择相应镀锡铜丝绞合成导体1。
步骤2,通过挤出机在步骤1中的导体1外挤包双层绝缘层,双层绝缘层包括内绝缘层2和外绝缘层3。这里的挤塑机应是两台挤塑主机共用一个机头,机头应包括双层分流器。其中一台挤塑主机完成内绝缘层2材料的塑化并经过机头内层分流器后形成热塑状态的内绝缘层2,另外一台挤塑主机完成外绝缘层3材料的塑化并经过机头外层分流器后也形成热塑状态的外绝缘层3,外绝缘层3在机头模芯和分流器接头处均匀包覆在内绝缘层2的外层之后形成热塑状态的双层绝缘层,再经过模芯模套挤出后包覆在导体上。
步骤2所用的挤塑机生产线应配置至少两段式水槽,第一段为热循环水的缓冷水槽,第二段为冷水水槽,缓冷水槽的水温要根据导体的规格设置适宜的热水温度。双层绝缘层应经过缓冷水槽定型后进入冷水水槽冷却。
步骤2所用的挤塑机生产线还可以配置印字机,可以边挤出边印字,减少生产工序,提高生产效率。
步骤3,通过步骤2形成的绝缘线芯采用电子加速器进行辐照,辐照剂量应确保双层绝缘的热延伸控制在30%-70%。
本实用新型为建筑行业提供了一种建筑用双层绝缘电线,相比目前建筑行业用的电线而言,在电气性能、物理机械性能、耐老化、耐腐蚀、环保等多个方面均有较大提升,特别的是它能满足70年使用寿命的要求。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种建筑用双层绝缘电线,包括导体,其特征在于:所述的导体外挤包有双层绝缘层;双层绝缘层由内绝缘层和外绝缘层构成,内绝缘层位于导体和外绝缘层之间;内绝缘层和外绝缘层厚度比为3:7-3:17。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用双层绝缘电线,其特征在于:所述的导体材质应为镀锡铜丝。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用双层绝缘电线,其特征在于:所述的内绝缘层采用辐照交联聚乙烯,外绝缘层采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用双层绝缘电线,其特征在于:所述的双层绝缘层采用双层共挤挤塑工艺制成。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用双层绝缘电线,其特征在于:所述的双层绝缘层采用辐照交联进行交联改性,辐照后的热延伸应为30%-70%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520591043.1U CN204884603U (zh) | 2015-08-08 | 2015-08-08 | 一种建筑用双层绝缘电线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520591043.1U CN204884603U (zh) | 2015-08-08 | 2015-08-08 | 一种建筑用双层绝缘电线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204884603U true CN204884603U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54828955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520591043.1U Active CN204884603U (zh) | 2015-08-08 | 2015-08-08 | 一种建筑用双层绝缘电线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204884603U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105448390A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 合肥星辰电线电缆股份有限公司 | 一种建筑用双层绝缘电线 |
-
2015
- 2015-08-08 CN CN201520591043.1U patent/CN204884603U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105448390A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 合肥星辰电线电缆股份有限公司 | 一种建筑用双层绝缘电线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105336453A (zh) | 双层共挤绝缘辐照交联工艺方法以及低烟无卤阻燃电线 | |
GB2436395A (en) | A heat resistant cable | |
CN201773620U (zh) | 一种建筑家装用电线电缆 | |
CN204884603U (zh) | 一种建筑用双层绝缘电线 | |
CN103474148B (zh) | 舰船高载流量低表面温升屏蔽电缆及其制造方法 | |
CN105336401A (zh) | 铝合金光伏电缆 | |
CN103450552A (zh) | 辐照交联低烟无卤高阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN205177432U (zh) | 一种长寿命双层电线 | |
CN111341491A (zh) | 一种高寿命、防水、环保型电缆及制备方法 | |
CN105448390A (zh) | 一种建筑用双层绝缘电线 | |
CN205723995U (zh) | 一种新型绝缘防水热缩端子 | |
CN104282393A (zh) | 一种电缆的生产工艺 | |
CN106332333A (zh) | 一种供水管道防冻自限温电伴热带 | |
CN103474140A (zh) | 舰船屏蔽消磁扁电缆及其制造方法 | |
CN204792117U (zh) | 抗水树、耐火、防腐、防水110kV及以上塑料绝缘电力电缆 | |
CN106448838A (zh) | 长寿命高绝缘电缆及其制造方法 | |
CN106024168B (zh) | 一种高绝缘电阻的阻燃四芯电缆线及其制备方法 | |
CN103183857A (zh) | 含热熔胶聚烯烃管材的回收方法 | |
CN207397743U (zh) | 环保型耐高温pvc电缆 | |
CN205992435U (zh) | 一种可替代辐照交联无卤低烟阻燃型环保电缆 | |
CN212380182U (zh) | 一种机车用低卤薄壁绝缘电缆 | |
CN105304167A (zh) | 一种长寿命双层电线及其制造方法 | |
CN106251960A (zh) | 一种硅橡胶高温高压线缆及其加工方法 | |
CN207116083U (zh) | 一种阻燃抗腐蚀铝合金电缆 | |
CN103474163B (zh) | 舰船石化用5000到15000伏跨接电缆及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 238339 Anhui city of Wuhu province Wuwei County high tech Industrial Park High Road No. 18 Patentee after: Anhui Shangwei Cable Co., Ltd. Address before: 241000 Anhui city of Wuhu province Wuwei County high tech Industrial Park High Road No. 18 Patentee before: Anhui Star Cable Co., Ltd. |