CN204881750U - 一种摄像直读远传水表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄像直读远传水表，包括机械水表(4)、透明塑胶罩(7)和透明盖板(3)，透明塑胶罩(7)与透明盖板(3)连接在一起形成密封腔，密封腔内侧顶部固定有PCB板(8)，透明盖板(3)扣在机械水表(4)的玻璃上，还包括两个半圆形锁紧环(1)、两个锁扣(5)和压紧环(6)，两个半圆形锁紧环(1)通过两个锁扣(5)固定在机械水表(4)的铜罩下侧，透明塑胶罩(7)与透明盖板(3)连接在一起形成的密封腔通过压紧环(6)与两个半圆形锁紧环(1)连接在一起。本实用新型的摄像直读远传水表结构紧凑、固定可靠、安装方便，特别适合现场水表改造。

Description

一种摄像直读远传水表

技术领域

本实用新型属于测量器械技术领域，涉及一种水表，尤其涉及一种摄像直读远传水表。

背景技术

众所周知的，水表作为测量用水量的仪表得到了大量的应用。而水表在使用过程中，需要有专人定期对水表的用水量进行现场抄读，浪费了大量的人力。而且，由于一些水表安装在空间比较狭小或有安全隐患的地方，使操作人员在抄表过程中会存在一定的安全隐患。

为了克服上述问题，市场上出现了一种摄像直读远传水表，有效的解决了需要专人定期对水表的用水量进行抄读的工作。例如，申请号为201510002103.6、发明名称为“一种摄像直读远传水表”的中国发明专利就公开了一种摄像直读远传水表。

如同上述发明专利中公开的那样，目前国内所有的摄像直读远传水表的电子部分与水表基表的连接，都是将水表铜罩上部的密封腔与水表铜罩下部的固定环通过镙钉直接连接在一起。由于目前国内部分水表的铜罩有凸台，且凸台因铜罩旋紧时位置不固定，因此，为防止水表铜罩凸台与密封腔或固定环的干涉，不得不将密封腔与固定环的外径加大，造成产品外观的不美观。同时，在一些实际应用现场，可能因空间位置狭小而造成无法安装。

另外，目前国内水表铜罩下部的固定环的固定是通过镙钉来锁紧的。这样，在一些现场空间狭小的地方，因为需要使用锁紧螺丝来拧转螺钉，从而造成施工不方便。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的摄像直读远传水表。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种摄像直读远传水表，其结构紧凑、固定可靠、安装方便，特别适合现场水表改造。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像直读远传水表，其包括机械水表、透明塑胶罩和透明盖板，所述透明塑胶罩与所述透明盖板连接在一起形成密封腔，所述密封腔内侧顶部固定有PCB板，所述透明盖板扣在所述机械水表的玻璃上，其特征是，进一步包括两个半圆形锁紧环、两个锁扣和压紧环，所述两个半圆形锁紧环通过所述两个锁扣固定在所述机械水表的铜罩下侧，所述透明塑胶罩与所述透明盖板形成的所述密封腔通过所述压紧环与所述两个半圆形锁紧环连接在一起。

进一步地，其中，所述压紧环上设置有四个呈90°角均匀分布的固定螺柱，每个所述半圆形锁紧环上都设置有四个呈45°角均匀分布的固定螺母，所述压紧环与所述两个半圆形锁紧环通过穿过所述固定螺柱和所述固定螺母的固定螺钉连接在一起。

更进一步地，其中，每个所述半圆形锁紧环的两端都设置有连接卡块，所述连接卡块上设置有连接柱和连接孔，所述两个半圆形锁紧环通过所述连接柱和连接孔连接在一起，所述连接卡块上还设置有卡槽，所述锁扣上设置有弹性片，所述弹性片上设置有与所述卡槽相卡合的卡扣。

再进一步地，其中，所述透明塑胶罩通过密封螺钉与所述透明盖板连接在一起。

再更进一步地，其中，所述透明塑胶罩的底部设置有法兰，所述法兰的周边设置有八个均匀分布的开口容纳槽，所述法兰的底面上设置有八个均匀分布的连接螺母，所述透明盖板的周边也设置有八个均匀分布的开口容纳孔且所述透明盖板上设置有八个均匀分布的螺母，所述密封螺钉穿过所述连接螺母和所述螺母而将所述透明塑胶罩和所述透明盖板连接在一起。

另一方面，其中，所述压紧环包括顶板和围绕所述顶板的侧板，所述固定螺柱设置在所述顶板的内表面上，所述半圆形锁紧环包括顶面和围绕所述顶面的侧面，所述固定螺母设置在所述顶面的内表面上，其中，所述压紧环的顶板的内表面压靠在所述透明塑胶罩的法兰上，所述固定螺柱从所述开口容纳槽和所述开口容纳孔穿过并与所述固定螺母相对。

进一步地，其中，所述锁扣包括上面和围绕所述上面的周面，所述弹性片设置在所述上面的内表面上，所述锁扣的上面的内表面与所述半圆形锁紧环的顶面的外表面相配合。

更进一步地，其中，所述透明塑胶罩上还设置有供线材穿过的穿孔。

再进一步地，其中，所述PCB板通过PCB板固定螺钉固定在所述密封腔内侧顶部。

与现有的摄像直读远传水表相比，本实用新型的摄像直读远传水表具有如下有益技术效果：

1、其结构紧凑、尺寸小、外形美观。

2、压紧环和锁紧环的固定位置有两个位置可供选择，可以避免与水表铜罩的凸台干涉。

3、利用锁扣固定锁紧环，固定可靠，安装方便，特别适合现场水表改造。

附图说明

图1是本实用新型的摄像直读远传水表的示意图。

图2是透明塑胶罩的轴测图。

图3是透明塑胶罩的底视图。

图4是透明盖板的轴测图。

图5是压紧环的一个轴测图。

图6是压紧环的另一个轴测图。

图7是半圆形锁紧环的轴测图。

图8是锁扣的轴测图。

图9是本实用新型的摄像直读远传水表的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的摄像直读远传水表的示意图。如图1所示，与现有的摄像直读远传水表相似，本实用新型的摄像直读远传水表包括机械水表4、透明塑胶罩7和透明盖板3。其中，所述透明塑胶罩7与所述透明盖板3连接在一起形成密封腔。在本实用新型中，优选地，所述透明塑胶罩7通过密封螺钉2与所述透明盖板3连接在一起形成密封腔。

所述密封腔内侧顶部固定有PCB板8。这样，能保证所述PCB板8不受环境水汽和脏污的影响，确保摄像直读水表的可靠性。优选地，所述PCB板8通过PCB板固定螺钉9固定在所述密封腔内侧顶部。所述透明盖板3扣在所述机械水表4的玻璃上。

如图2和3所示，在本实用新型中，优选地，所述透明塑胶罩7的底部设置有法兰7.2。其中，所述法兰7.2的周边设置有八个均匀分布的开口容纳槽7.3。并且，所述法兰7.2的底面上设置有八个均匀分布的连接螺母7.4。即，每两个所述开口容纳槽7.3之间设置有一个连接螺母7.4。

如图4所示，在本实用新型中，优选地，所述透明盖板3的周边也设置有八个均匀分布的开口容纳孔3.1且所述透明盖板3上设置有八个均匀分布的螺母3.2。即，每两个所述开口容纳孔3.1之间设置有一个螺母3.2。

其中，当所述透明塑胶罩7与所述透明盖板3结合在一起时，所述八个均匀分布的开口容纳槽7.3与所述八个均匀分布的开口容纳孔3.1一一相对，并且所述八个均匀分布的连接螺母7.4与所述八个均匀分布的螺母3.2一一相对。

参见图1和图9可知，所述透明塑胶罩7与所述透明盖板3之间通过密封螺钉2连接在一起。具体地，所述密封螺钉2穿过所述连接螺母7.4和所述螺母3.2而将所述透明塑胶罩7和所述透明盖板3连接在一起。

并且，在本实用新型中，优选地，所述透明塑胶罩7上还设置有供线材穿过的穿孔7.1。线材从所述穿孔7.1中穿过，更优选地，所述线材与所述穿孔7.1之间设有密封机构。最优选地，所述密封机构为灌封胶。

同时，由图1和图9可知，与现有的摄像直读远传水表不同，本实用新型的摄像直读远传水表进一步包括两个半圆形锁紧环1、两个锁扣5和压紧环6。其中，所述两个半圆形锁紧环1呈对称结构，并且，所述两个半圆形锁紧环1通过所述两个锁扣5固定在所述机械水表4的铜罩下侧。所述透明塑胶罩7与所述透明盖板3形成的所述密封腔通过所述压紧环6与所述两个半圆形锁紧环1连接在一起。

如图5-6所示，所述压紧环6上设置有四个呈90°角均匀分布的固定螺柱6.3。如图7所示，每个所述半圆形锁紧环1上都设置有四个呈45°角均匀分布的固定螺母1.3。这样，在将两个所述半圆形锁紧环1连接在一起之后，共设置有八个呈45°角均匀分布的固定螺母1.3。

同时，如图1和9所示的那样，所述压紧环6与所述两个半圆形锁紧环1通过穿过所述固定螺柱6.3和所述固定螺母1.3的固定螺钉10连接在一起。这样，由于所述压紧环6上具有四个固定螺柱6.3，所述锁紧环1上共具有八个固定螺母1.3，因此，所述压紧环6和所述锁紧环1的固定位置有两个位置可供选择。这样，在连接时，可以旋转所述压紧环6，将所述压紧环6旋转到合适位置，使所述固定螺柱6.3与水表铜罩的凸台不干涉。

继续参考图5-7，在本实用新型中，优选地，所述压紧环6包括顶板6.1和围绕所述顶板6.1的侧板6.2。所述固定螺柱6.3设置在所述顶板6.1的内表面上。所述半圆形锁紧环1包括顶面1.1和围绕所述顶面1.1的侧面1.2。所述固定螺母1.3设置在所述顶面1.1的内表面上。这样，当连接在一起时，所述压紧环6的顶板6.1的内表面压靠在所述透明塑胶罩7的法兰7.2上。所述压紧环6的侧板6.2围绕所述透明塑胶罩7的法兰7.2。并且，所述固定螺柱6.3从所述开口容纳槽7.3和所述开口容纳孔3.1穿过并与所述固定螺母1.3相对。因此，可以通过所述压紧环6将所述透明塑胶罩7牢固地压靠在所述半圆形锁紧环1上。其中，所述压紧环6可以自由旋转，在连接时可以将所述压紧环6旋转到合适位置，从而能够避免所述固定螺柱6.3与水表铜罩的凸台干涉。

同时，参考图7可知，每个所述半圆形锁紧环1的两端都设置有连接卡块1.4。其中，所述连接卡块1.4上设置有连接柱1.5和连接孔1.6。将所述两个半圆形锁紧环1围绕水表铜罩的下部设置好之后，将所述连接柱1.5插入到所述连接孔1.6中，使得所述两个半圆形锁紧环1通过所述连接柱1.5和连接孔1.6连接在一起。

并且，所述连接卡块1.4上还设置有图中未示出的卡槽。参考图8可知，所述锁扣5上设置有弹性片5.3。所述弹性片5.3上设置有与所述卡槽相卡合的卡扣5.4。这样，通过所述锁扣5，可以将所述两个半圆形锁紧环1固定在水表铜罩的下侧。

继续参考图8，在本实用新型中，优选地，所述锁扣5包括上面5.1和围绕所述上面5.1的周面5.2。所述弹性片5.3设置在所述上面5.1的内表面上。在连接时，所述锁扣5的上面5.1的内表面与所述半圆形锁紧环1的顶面1.1的外表面相配合，所述卡口5.4与所述连接卡块1.4的卡槽相配合，从而能够将所述两个半圆形锁紧环1更牢固地固定在水表铜罩的下侧。

本实用新型的摄像直读远传水表的结构紧凑、固定可靠，且安装简单、方便，特别适合现场水表改造。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种摄像直读远传水表，其包括机械水表(4)、透明塑胶罩(7)和透明盖板(3)，所述透明塑胶罩(7)与所述透明盖板(3)连接在一起形成密封腔，所述密封腔内侧顶部固定有PCB板(8)，所述透明盖板(3)扣在所述机械水表(4)的玻璃上，其特征是，进一步包括两个半圆形锁紧环(1)、两个锁扣(5)和压紧环(6)，所述两个半圆形锁紧环(1)通过所述两个锁扣(5)固定在所述机械水表(4)的铜罩下侧，所述透明塑胶罩(7)与所述透明盖板(3)形成的所述密封腔通过所述压紧环(6)与所述两个半圆形锁紧环(1)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述压紧环(6)上设置有四个呈90°角均匀分布的固定螺柱(6.3)，每个所述半圆形锁紧环(1)上都设置有四个呈45°角均匀分布的固定螺母(1.3)，所述压紧环(6)与所述两个半圆形锁紧环(1)通过穿过所述固定螺柱(6.3)和所述固定螺母(1.3)的固定螺钉(10)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的摄像直读远传水表，其特征是，每个所述半圆形锁紧环(1)的两端都设置有连接卡块(1.4)，所述连接卡块(1.4)上设置有连接柱(1.5)和连接孔(1.6)，所述两个半圆形锁紧环(1)通过所述连接柱(1.5)和连接孔(1.6)连接在一起，所述连接卡块(1.4)上还设置有卡槽，所述锁扣(5)上设置有弹性片(5.3)，所述弹性片(5.3)上设置有与所述卡槽相卡合的卡扣(5.4)。

4.根据权利要求3所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述透明塑胶罩(7)通过密封螺钉(2)与所述透明盖板(3)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述透明塑胶罩(7)的底部设置有法兰(7.2)，所述法兰(7.2)的周边设置有八个均匀分布的开口容纳槽(7.3)，所述法兰(7.2)的底面上设置有八个均匀分布的连接螺母(7.4)，所述透明盖板(3)的周边也设置有八个均匀分布的开口容纳孔(3.1)且所述透明盖板(3)上设置有八个均匀分布的螺母(3.2)，所述密封螺钉(2)穿过所述连接螺母(7.4)和所述螺母(3.2)而将所述透明塑胶罩(7)和所述透明盖板(3)连接在一起。

6.根据权利要求5所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述压紧环(6)包括顶板(6.1)和围绕所述顶板(6.1)的侧板(6.2)，所述固定螺柱(6.3)设置在所述顶板(6.1)的内表面上，所述半圆形锁紧环(1)包括顶面(1.1)和围绕所述顶面(1.1)的侧面(1.2)，所述固定螺母(1.3)设置在所述顶面(1.1)的内表面上，其中，所述压紧环(6)的顶板(6.1)的内表面压靠在所述透明塑胶罩(7)的法兰(7.2)上，所述固定螺柱(6.3)从所述开口容纳槽(7.3)和所述开口容纳孔(3.1)穿过并与所述固定螺母(1.3)相对。

7.根据权利要求6所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述锁扣(5)包括上面(5.1)和围绕所述上面(5.1)的周面(5.2)，所述弹性片(5.3)设置在所述上面(5.1)的内表面上，所述锁扣(5)的上面的内表面与所述半圆形锁紧环(1)的顶面(1.1)的外表面相配合。

8.根据权利要求7所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述透明塑胶罩(7)上还设置有供线材穿过的穿孔(7.1)。

9.根据权利要求8所述的摄像直读远传水表，其特征是，所述PCB板(8)通过PCB板固定螺钉(9)固定在所述密封腔内侧顶部。