CN204881636U - 一种自动保持垂直的工程测量标杆 - Google Patents

Abstract

一种自动保持垂直的工程测量标杆,包括支撑柱、支撑装置、握持装置、第一顶靠装置、标杆、定位装置、连接装置及第二顶靠装置，支撑柱上设有第一横杆、第一支架及第一固定架，支撑装置包括第一斜杆及垫板，握持装置包括第二横杆、第一竖杆及握持杆，第一顶靠装置包括旋转部及顶靠杆，标杆上设有连接线及指针，定位装置包括定位板、第一磁铁、竖板、卡扣杆及第二磁铁，连接装置包括连接杆、第一弯曲杆及第二弯曲杆，第二顶靠装置包括顶靠块及固定块，第一磁铁的侧面与定位板的侧面固定连接，竖板上设有第一矩形槽，卡扣杆的一端与竖板固定连接。本实用新型能够使得标杆始终保持垂直状态，从而提高测量的精度，操作简单快速，保证了工程的质量。

Description

一种自动保持垂直的工程测量标杆

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术领域，尤其是涉及一种自动保持垂直的工程测量标杆。

背景技术

和工程建设有关的工程测量设计多种行业，比如铁路、公路工程测量、水利工程测量、桥隧工程测量、建筑工程测量、矿山测量、海洋工程测量、军事工程测量、三维工业测量等，常用的方法是采用水准仪和标杆配合使用进行测量，测量时要求标杆和水平面垂直方可保证测量的精度，目前在测量中，标杆常由人工把持，凭操作者的感觉保证标杆的正确角度，因此形地貌的复杂性和操作者的技术水平不一致，标杆和水平面很难保证垂直，从而导致测量不精确，使施工质量得不到保证。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的自动保持垂直的工程测量标杆。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种自动保持垂直的工程测量标杆,所述自动保持垂直的工程测量标杆包括位于左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱下方的支撑装置、位于所述支撑柱上方的握持装置、设置于所述支撑柱上的第一顶靠装置、位于所述支撑柱内侧的标杆、位于所述标杆下方的定位装置、位于所述定位装置左右两侧的连接装置及位于所述标杆左右两侧的第二顶靠装置，所述支撑柱上设有第一横杆、位于内侧的第一支架及上方的第一固定架，所述支撑装置包括第一斜杆及位于所述第一斜杆下方的垫板，所述握持装置包括第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的握持杆，所述第一顶靠装置包括旋转部及位于所述旋转部一侧的顶靠杆，所述标杆上设有位于上方的连接线及位于下端的指针，所述定位装置包括定位板、位于所述定位板左右两侧的第一磁铁、位于所述第一磁铁两侧的竖板、位于所述竖板一侧的卡扣杆及第二磁铁，所述连接装置包括连接杆、位于所述连接杆上方的第一弯曲杆及第二弯曲杆，所述第二顶靠装置包括顶靠块及设置于所述顶靠块上的固定块，所述定位板呈长方体，所述定位板水平放置，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁的侧面与所述定位板的侧面固定连接，所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述竖板上设有第一矩形槽，所述卡扣杆呈长方体，所述卡扣杆水平放置，所述卡扣杆的一端与所述竖板固定连接，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁收容于所述第一矩形槽中且与所述竖板固定连接。

所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑柱的表面固定连接，所述第一支架的另一端竖直向上。

所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑柱的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述垫板的上表面固定连接，所述垫板呈长方体，所述垫板水平放置。

所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述支撑柱的上表面与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上表面与所述握持杆的下表面固定连接。

所述握持杆呈长方体，所述握持杆水平放置。

所述顶靠杆呈圆柱体，所述顶靠杆水平放置，所述顶靠杆的侧面上设有螺纹，所述顶靠杆贯穿所述支撑柱的左右表面且与其螺纹连接。

所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部竖直放置，所述顶靠杆的侧面与所述旋转部的侧面固定连接，所述旋转部的侧面上设有第一凹槽，所述第一支架顶靠在所述顶靠杆的下表面上。

所述连接线的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述连接线的下端与所述标杆的上表面固定连接，所述指针呈三角形，所述指针的上表面与所述标杆的下表面固定连接。

所述连接杆呈长方体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述连接杆的另一端与所述竖板的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的另一端与所述连接杆的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆结构简单，使用方便，能够使得标杆始终保持垂直状态，从而提高测量的精度，操作简单快速，保证了工程的质量。

附图说明

图1为本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆包括位于左右两侧的支撑柱1、位于所述支撑柱1下方的支撑装置2、位于所述支撑柱1上方的握持装置3、位于所述支撑柱1上的第一顶靠装置4、位于所述支撑柱1内侧的标杆5、位于所述标杆5下方的定位装置6、位于所述定位装置6左右两侧的连接装置7及位于所述标杆5左右两侧的第二顶靠装置8。

如图1所示，所述支撑柱1设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑柱1的上端呈倾斜状，所述支撑柱1的下端呈竖直状，所述支撑柱1上设有第一横杆11、位于内侧的第一支架12及上方的第一固定架13。所述第一横杆11呈长方体，所述第一横杆11水平放置，所述第一横杆11的一端与所述支撑柱1的侧面固定连接。所述第一支架12呈L型，所述第一支架12的一端与所述支撑柱1的表面固定连接，所述第一支架12的另一端竖直向上。所述第一固定架13呈L型，所述第一固定架13的一端与所述支撑柱1固定连接，所述第一固定架13的另一端呈水平状。

如图1所示，所述支撑装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑装置2包括第一斜杆21及位于所述第一斜杆21下方的垫板22。所述第一斜杆21设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆21呈倾斜状，所述第一斜杆21的上端与所述支撑柱1的下表面固定连接，所述第一斜杆21的下端与所述垫板22的上表面固定连接。所述垫板22呈长方体，所述垫板22水平放置。

如图1所示，所述握持装置3包括第二横杆31、位于所述第二横杆31上方的第一竖杆32及位于所述第一竖杆32上方的握持杆33。所述第二横杆31呈长方体，所述第二横杆31水平放置，所述支撑柱1的上表面与所述第二横杆31的下表面固定连接。所述第一固定架13的一端与所述第二横杆31的侧面固定连接。所述第一竖杆32呈圆柱体，所述第一竖杆32竖直放置，所述第一竖杆32的下表面与所述得人横杆31的上表面固定连接，所述第一竖杆32的上表面与所述握持杆33的下表面固定连接。所述握持杆33呈长方体，所述握持杆33水平放置，所述第一竖杆32的上表面与所述握持杆33的下表面固定连接。

如图1所示，所述第一顶靠装置4设有两个且分别位于左右两侧，所述第一顶靠装置4包括旋转部41及位于所述旋转部41一侧的顶靠杆42。所述顶靠杆42呈圆柱体，所述顶靠杆42水平放置，所述顶靠杆42的侧面上设有螺纹，所述顶靠杆42贯穿所述支撑柱1的左右表面且与其螺纹连接，使得所述顶靠杆42旋转时可以左右移动。所述旋转部41呈圆柱体，所述旋转部41竖直放置，所述顶靠杆42的右表面与所述旋转部41的侧面固定连接，所述旋转部41的侧面上设有第一凹槽411，所述第一凹槽411呈半球状，所述第一支架12顶靠在所述顶靠杆42的下表面上。

如图1所示，所述标杆5呈长方体，所述标杆5竖直放置，所述标杆5上设有位于上方的连接线51及位于下端的指针53。所述连接线51的上端与所述第二横杆31的下表面固定连接，所述连接线51的下端与所述标杆5的上表面固定连接。所述指针53呈三角形，所述指针53的上表面与所述标杆5的下表面固定连接。

如图1所示，所述定位装置6包括定位板61、位于所述定位板61左右两侧的第一磁铁62、位于所述第一磁铁62两侧的竖板63、位于所述竖板63一侧的卡扣杆64及第二磁铁65。所述定位板61呈长方体，所述定位板61水平放置。所述第一磁铁62呈长方体，所述第一磁铁62设有两个且分别位于所述定位板61的左右两侧，所述第一磁铁62的侧面与所述定位板61的侧面固定连接。所述竖板63设有两个且分别位于左右两侧，所述竖板63呈长方体，所述竖板63竖直放置，所述竖板63相对定位板61的侧面上设有第一矩形槽，所述第一矩形槽呈长方体状。所述卡扣杆64设有两个且分别位于上下两侧，所述卡扣杆64呈长方体，所述卡扣杆64水平放置，所述卡扣杆64的一端与所述竖板63固定连接。所述第二磁铁65呈长方体，所述第二磁铁65收容于所述第一矩形槽中且与所述竖板63固定连接。所述第一磁铁62吸附在所述第二磁铁65上且可以上下移动。

如图1所示，所述连接装置7设有两个且分别位于左右两侧，所述连接装置7包括连接杆71、位于所述连接杆71上方的第一弯曲杆7及第二弯曲杆73。所述连接杆71呈长方体，所述连接杆71水平放置，所述连接杆71的一端与所述支撑柱1的侧面固定连接，所述连接杆71的另一端与所述竖板63的侧面固定连接。所述第一弯曲杆72呈四分之一圆环状，所述第一弯曲杆72的一端与所述支撑柱1的侧面固定连接，所述第一弯曲杆72的另一端与所述连接杆71的上表面固定连接。所述第二弯曲杆73呈四分之一圆环状，所述第二弯曲杆73的一端与所述连接杆71的上表面固定连接，所述第二弯曲杆73的另一端与所述竖板63的侧面固定连接。

如图1所示，所述第二顶靠装置8设有两个且分别位于左右两侧，所述第二顶靠装置8包括顶靠块82及设置于所述顶靠块82上的固定块81。所述固定块81呈长方体，所述固定块81呈倾斜状，所述固定块81的上端与所述支撑柱1的侧面固定连接，所述固定块81的下端与所述顶靠块82轴转连接。所述顶靠块82的下表面呈曲面状，从而对所述标杆5起到较好的支撑作用。

如图1所示，所述本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆使用时，首先将其放置在需要的位置上，由于支撑装置2的支撑，使得标杆5自然下垂且呈垂直状，然后向上移动定位板61，使得指针53的下端顶靠在定位板61的上表面上，由于第一磁铁62及第二磁铁65的作用，使得定位板61的位置固定，同时对标杆5起到支撑作用，然后旋转旋转部41，使得顶靠杆42向内侧移动，然后顶靠顶靠块82向内侧移动，直至其紧紧的顶靠在标杆5的侧面上，从而方便使用。至此，本实用新型自动保持垂直的工程测量标杆使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种自动保持垂直的工程测量标杆,其特征在于：所述自动保持垂直的工程测量标杆包括位于左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱下方的支撑装置、位于所述支撑柱上方的握持装置、设置于所述支撑柱上的第一顶靠装置、位于所述支撑柱内侧的标杆、位于所述标杆下方的定位装置、位于所述定位装置左右两侧的连接装置及位于所述标杆左右两侧的第二顶靠装置，所述支撑柱上设有第一横杆、位于内侧的第一支架及上方的第一固定架，所述支撑装置包括第一斜杆及位于所述第一斜杆下方的垫板，所述握持装置包括第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的握持杆，所述第一顶靠装置包括旋转部及位于所述旋转部一侧的顶靠杆，所述标杆上设有位于上方的连接线及位于下端的指针，所述定位装置包括定位板、位于所述定位板左右两侧的第一磁铁、位于所述第一磁铁两侧的竖板、位于所述竖板一侧的卡扣杆及第二磁铁，所述连接装置包括连接杆、位于所述连接杆上方的第一弯曲杆及第二弯曲杆，所述第二顶靠装置包括顶靠块及设置于所述顶靠块上的固定块，所述定位板呈长方体，所述定位板水平放置，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁的侧面与所述定位板的侧面固定连接，所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述竖板上设有第一矩形槽，所述卡扣杆呈长方体，所述卡扣杆水平放置，所述卡扣杆的一端与所述竖板固定连接，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁收容于所述第一矩形槽中且与所述竖板固定连接。

2.如权利要求1所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑柱的表面固定连接，所述第一支架的另一端竖直向上。

3.如权利要求2所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑柱的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述垫板的上表面固定连接，所述垫板呈长方体，所述垫板水平放置。

4.如权利要求3所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述支撑柱的上表面与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上表面与所述握持杆的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述握持杆呈长方体，所述握持杆水平放置。

6.如权利要求5所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述顶靠杆呈圆柱体，所述顶靠杆水平放置，所述顶靠杆的侧面上设有螺纹，所述顶靠杆贯穿所述支撑柱的左右表面且与其螺纹连接。

7.如权利要求6所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部竖直放置，所述顶靠杆的侧面与所述旋转部的侧面固定连接，所述旋转部的侧面上设有第一凹槽，所述第一支架顶靠在所述顶靠杆的下表面上。

8.如权利要求7所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述连接线的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述连接线的下端与所述标杆的上表面固定连接，所述指针呈三角形，所述指针的上表面与所述标杆的下表面固定连接。

9.如权利要求8所述的自动保持垂直的工程测量标杆，其特征在于：所述连接杆呈长方体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述连接杆的另一端与所述竖板的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的一端与所述支撑柱的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的另一端与所述连接杆的上表面固定连接。