CN204881232U - 气体液化机 - Google Patents

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薛辉
昌江
任俊春
金海涛
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Abstract

本实用新型公开了气体液化机,包括:壳体(1)、进水机构(2)、出水机构(3)、冷却水管(4)和气动风轮(7),冷却水管(4)设置于壳体(1)的内部,且两端分别连通进水机构(2)和出水机构(3),进水机构(2)和出水机构(3)设置于壳体(1)的侧面上,壳体(1)的顶面上设置有蒸气入口(5),壳体(1)的底面上设置有蒸气出口(6),冷却水管(4)和气动风轮(7)设置于蒸气入口(5)和蒸气出口(6)之间,蒸气入口(5)进入的蒸气依次经过气动风轮(7)的侧面和冷却水管(4)的侧面,气动风轮(7)的风叶朝向冷却水管(4)的侧面,以朝向冷却水管(4)吹出冷却风。该气体液化机提高了液化机的液化效果。

Description

气体液化机
技术领域
本实用新型涉及气体液化领域,具体地,涉及一种气体液化机。
背景技术
镀膜玻璃(Reflectiveglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
在镀膜玻璃的生产领域中,对于玻璃的冷却都是通过液化机的,但是现如今的液化机的效果并不理想,没有很好的液化效果,那么设计一种可以更好的提高液化效果的气体液化机成为一种亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气体液化机,该气体液化机克服了现有技术中液化效果不理想的问题,提高了液化机的液化效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种气体液化机,该气体液化机包括:壳体、进水机构、出水机构、冷却水管和气动风轮,所述冷却水管设置于所述壳体的内部,且两端分别连通所述进水机构和出水机构,所述进水机构和出水机构设置于所述壳体的侧面上,所述壳体的顶面上设置有蒸气入口,所述壳体的底面上设置有蒸气出口,所述冷却水管和气动风轮设置于所述蒸气入口和蒸气出口之间,所述蒸气入口进入的蒸气依次经过所述气动风轮的侧面和所述冷却水管的侧面,当所述蒸气经过所述气动风轮时,带动所述气动风轮旋转,所述气动风轮的风叶朝向所述冷却水管的侧面,以朝向所述冷却水管吹出冷却风。
优选地,所述气动风轮包括:风槽、转轴和动叶,所述转轴贯穿所述壳体,且能够自由旋转,所述风槽设置于所述转轴的侧面,且对应于所述蒸气入口,所述动叶在所述转轴的外表面沿周向方向设置。
优选地,多个所述动叶沿所述转轴的轴向方向相间隔设置。
优选地,所述多个所述冷却水管在所述壳体中相平行设置。
优选地,所述进水机构包括:进水管和进水口室,所述进水管连通于所述进水口室,且所述进水口室连通于多个所述冷却水管的一端。
优选地,所述出水机构包括:出水管和出水口室,所述出水管连通于所述出水口室,且所述出水口室连通于多个所述冷却水管的远离所述进水机构的一端。
优选地,所述冷却水管水平设置。
通过上述的实施方式,本实用新型的气体液化机通过在壳体中设置的气动风轮可以充分利用蒸气的动力,扇出冷却风,在壳体中增加空气流通,一方面配合冷却水管中的冷却水增加冷却效果,另一方面可以让液化的蒸气加速流到蒸气出口处,实现蒸气的液化流动。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是说明本实用新型的一种气体液化机的具体结构示意图。
附图标记说明
1壳体2进水机构
3出水机构4冷却水管
5蒸气入口6蒸气出口
21进水管22进水口室
31出水管32出水口室
7气动风轮71风槽
72转轴73动叶
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本实用新型提供了一种气体液化机,该气体液化机包括:壳体1、进水机构2、出水机构3、冷却水管4和气动风轮7,所述冷却水管4设置于所述壳体1的内部,且两端分别连通所述进水机构2和出水机构3,所述进水机构2和出水机构3设置于所述壳体1的侧面上,所述壳体1的顶面上设置有蒸气入口5,所述壳体1的底面上设置有蒸气出口6,所述冷却水管4和气动风轮7设置于所述蒸气入口5和蒸气出口6之间,所述蒸气入口5进入的蒸气依次经过所述气动风轮7的侧面和所述冷却水管4的侧面,当所述蒸气经过所述气动风轮7时,带动所述气动风轮7旋转,所述气动风轮7的风叶朝向所述冷却水管4的侧面,以朝向所述冷却水管4吹出冷却风。
本实用新型的气体液化机通过将水蒸气的收集并通过冷却水管4的液化,克服了现有技术中的水蒸气暴露排放可能产生的危险问题和水蒸气无法回收重复使用的问题,实现水蒸气的液化和收集步骤准备给玻璃的冷却重复使用。
通过上述的实施方式,本实用新型的气体液化机通过在壳体1中设置的气动风轮7可以充分利用蒸气的动力,扇出冷却风,在壳体1中增加空气流通,一方面配合冷却水管4中的冷却水增加冷却效果,另一方面可以让液化的蒸气加速流到蒸气出口6处,实现蒸气的液化流动。
以下结合附图1对本实用新型进行进一步的说明,在本实用新型中,为了使得本实用新型的效果更好,特别使用下述的具体方式来实现。
在本实用新型的一种具体实施方式中,所述气动风轮7可以包括:风槽71、转轴72和动叶73,所述转轴72贯穿所述壳体1,且能够自由旋转,所述风槽71设置于所述转轴72的侧面,且对应于所述蒸气入口5,所述动叶73在所述转轴72的外表面沿周向方向设置。通过这样的实施方式,可以让风槽71随着蒸气的流通带动转轴72旋转,在旋转的过程中使得动叶73朝向冷却水管4的侧面吹风,和冷却水配合液化所述蒸气。
在该种实施方式中,多个所述动叶73沿所述转轴72的轴向方向相间隔设置。这样设置的目的在于更好地增加空气的流通,加速蒸气的液化。
在该种实施方式中,所述多个所述冷却水管4在所述壳体1中相平行设置。多个相平行设置的冷却水管4可以让蒸气液化的更加均匀,气体可以经过多层的液化。
在本实用新型的一种具体实施方式中,所述进水机构2可以包括:进水管21和进水口室22,所述进水管21连通于所述进水口室22,且所述进水口室22连通于多个所述冷却水管4的一端。通过上述的实施方式,进水口室22可以实现冷却水的存储,方便随意调节冷却水的传递速度。
在本实用新型的一种具体实施方式中,所述出水机构3可以包括:出水管31和出水口室32,所述出水管31连通于所述出水口室32,且所述出水口室32连通于多个所述冷却水管4的远离所述进水机构2的一端。通过上述的实施方式,出水口室32可以实现冷却水的存储,方便随意调节冷却水的传递速度。
在本实用新型的一种具体实施方式中,所述冷却水管4水平设置。这样方便控制冷却液的流通。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种气体液化机,其特征在于,该气体液化机包括:壳体(1)、进水机构(2)、出水机构(3)、冷却水管(4)和气动风轮(7),所述冷却水管(4)设置于所述壳体(1)的内部,且两端分别连通所述进水机构(2)和出水机构(3),所述进水机构(2)和出水机构(3)设置于所述壳体(1)的侧面上,所述壳体(1)的顶面上设置有蒸气入口(5),所述壳体(1)的底面上设置有蒸气出口(6),所述冷却水管(4)和气动风轮(7)设置于所述蒸气入口(5)和蒸气出口(6)之间,所述蒸气入口(5)进入的蒸气依次经过所述气动风轮(7)的侧面和所述冷却水管(4)的侧面,当所述蒸气经过所述气动风轮(7)时,带动所述气动风轮(7)旋转,所述气动风轮(7)的风叶朝向所述冷却水管(4)的侧面,以朝向所述冷却水管(4)吹出冷却风。
2.根据权利要求1所述的气体液化机,其特征在于,所述气动风轮(7)包括:风槽(71)、转轴(72)和动叶(73),所述转轴(72)贯穿所述壳体(1),且能够自由旋转,所述风槽设置于所述转轴(72)的侧面,且对应于所述蒸气入口(5),所述动叶(73)在所述转轴(72)的外表面沿周向方向设置。
3.根据权利要求2所述的气体液化机,其特征在于,多个所述动叶(73)沿所述转轴(72)的轴向方向相间隔设置。
4.根据权利要求1所述的气体液化机,其特征在于,多个所述冷却水管(4)在所述壳体(1)中相平行设置。
5.根据权利要求4所述的气体液化机,其特征在于,所述进水机构(2)包括:进水管(21)和进水口室(22),所述进水管(21)连通于所述进水口室(22),且所述进水口室(22)连通于多个所述冷却水管(4)的一端。
6.根据权利要求4所述的气体液化机,其特征在于,所述出水机构(3)包括:出水管(31)和出水口室(32),所述出水管(31)连通于所述出水口室(32),且所述出水口室(32)连通于多个所述冷却水管(4)的远离所述进水机构(2)的一端。
7.根据权利要求1所述的气体液化机,其特征在于,所述冷却水管(4)水平设置。
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CN105043126A (zh) * 2015-07-31 2015-11-11 芜湖真空科技有限公司 气体液化机
CN114456897A (zh) * 2022-02-12 2022-05-10 洪依航 一种单能源利用式酒精蒸馏萃取系统

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