CN204881109U - 一种纺织用电加热辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉一种纺织用电加热辊,包括纵向的转轴,转轴的圆周外侧套接有纵向的钢套管,钢套管的内径为转轴直径的5倍;转轴的圆周外侧均布有3个径向的支板,支板的远转轴端与钢套管的内壁固定连接;钢套管与转轴之间设有3个纵向的电热管;钢套管的圆周外侧套接有铝合金套管,铝合金套管的圆周外侧套接有铜质的网管,网管上设有径向的通孔;转轴的圆周外侧、支板的表面和钢套管的内壁上均涂有绝缘树脂层。本实用新型钢套管能够使辊体具有较强的机械强度,同时具有较佳的导热性能,通过铝合金套管的导热,使铝合金套管的圆周上的温度较为均衡,确保网管的温度均衡,从而使电加热管对布料的均匀加热。

Description

一种纺织用电加热辊
技术领域
本实用新型涉及纺织用设备,具体涉及一种纺织用电加热辊。
背景技术
在纺织生产过程中,需要对布匹、织物进行烘干,烘干大多是采用加热辊,通过电加热或油加热的方式为加热辊整体加热,从而烘干织物。但是,无论哪种加热方式都普遍存在加热辊表面温度不均匀的问题,烘干速度慢,容易出现局部未烘干的现象,影响烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种纺织用电加热辊,钢套管能够使辊体具有较强的机械强度,同时具有较佳的导热性能,通过铝合金套管的导热,使铝合金套管的圆周上的温度较为均衡,确保网管的温度均衡,从而使电加热管对布料的均匀加热。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种纺织用电加热辊,包括纵向的转轴,转轴的圆周外侧套接有纵向的钢套管,钢套管的内径为转轴直径的5倍;转轴的圆周外侧均布有3个径向的支板,支板的远转轴端与钢套管的内壁固定连接;
钢套管与转轴之间设有3个纵向的电热管;钢套管的圆周外侧套接有铝合金套管,铝合金套管的圆周外侧套接有铜质的网管,网管上设有径向的通孔;
转轴的圆周外侧、支板的表面和钢套管的内壁上均涂有绝缘树脂层;
转轴的直径为5cm;钢套管的内径为15cm;钢套管的厚度为2mm;铝合金套管的厚度为4mm。
优选的,电热管的表面涂有绝缘树脂。
优选的,网管的厚度为3mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:
纺织用电加热辊,钢套管能够使辊体具有较强的机械强度,同时具有较佳的导热性能,通过铝合金套管的导热,使铝合金套管的圆周上的温度较为均衡,确保网管的温度均衡,从而使电加热管对布料的均匀加热。
附图说明
图1是本实用新型纺织用电加热辊的结构示意图。
图中:1、铝合金套管;2、网管;3、电热管;4、钢套管;5、支板;6、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示:一种纺织用电加热辊,包括纵向的转轴6,转轴6的圆周外侧套接有纵向的钢套管4,钢套管4的内径为转轴6直径的5倍;转轴6的圆周外侧均布有3个径向的支板5,支板5的远转轴6端与钢套管4的内壁固定连接;
钢套管4与转轴6之间设有3个纵向的电热管3;钢套管4的圆周外侧套接有铝合金套管1,铝合金套管1的圆周外侧套接有铜质的网管2,网管2上设有径向的通孔;转轴6的圆周外侧、支板5的表面和钢套管4的内壁上均涂有绝缘树脂层;
转轴6的直径为5cm;钢套管4的内径为15cm;钢套管4的厚度为2mm;铝合金套管1的厚度为4mm。电热管3的表面涂有绝缘树脂。网管2的厚度为3mm。
本实施例的有益效果在于:纺织用电加热辊,钢套管能够使辊体具有较强的机械强度,同时具有较佳的导热性能,通过铝合金套管的导热,使铝合金套管的圆周上的温度较为均衡,确保网管的温度均衡,从而使电加热管对布料的均匀加热;通孔能够高效散热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种纺织用电加热辊,其特征在于,包括纵向的转轴,转轴的圆周外侧套接有纵向的钢套管,钢套管的内径为转轴直径的5倍;转轴的圆周外侧均布有3个径向的支板,支板的远转轴端与钢套管的内壁固定连接;
钢套管与转轴之间设有3个纵向的电热管;钢套管的圆周外侧套接有铝合金套管,铝合金套管的圆周外侧套接有铜质的网管,网管上设有径向的通孔;
转轴的圆周外侧、支板的表面和钢套管的内壁上均涂有绝缘树脂层;
转轴的直径为5cm;钢套管的内径为15cm;钢套管的厚度为2mm;铝合金套管的厚度为4mm。
2.如权利要求1所述的纺织用电加热辊,其特征在于,电热管的表面涂有绝缘树脂。
3.如权利要求2所述的纺织用电加热辊,其特征在于,网管的厚度为3mm。
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