CN204881025U - 甩干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甩干机，包括甩干机机体(1)和设于所述甩干机机体内部且外表面上贯穿设有排水孔(2)的甩干机料桶(3)，其中，所述甩干机机体内部的底面上设有至少具有底座和凸起的转动盘(5)，所述转动盘与驱动机构相连接并能够带动所述甩干机料桶沿周向方向转动；所述甩干机料桶的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽(4)，所述转动限位槽能够与所述转动盘相配合以使得所述转动限位槽与所述转动盘上的凸起相套合；所述甩干机机体的底端还设有排水管(6)以将甩干后的水排出所述甩干机机体外。该甩干机的料桶转动稳定性高，不易发生晃动，避免了其与甩干机内壁碰撞，延长了甩干机的使用寿命。

Description

甩干机

技术领域

本实用新型涉及工业生产干燥设备，具体地，涉及一种甩干机。

背景技术

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

在金属或其它材料制件电镀后，其表面还残留有少量的电镀液体，直接进入下道工序生产时很容易导致组装或使用困难，不仅耽误生产时间，而且影响产品合格率。因此，对电镀后的金属或其它材料制件应进行甩干处理，使其表面干燥。

现有的甩干机开启后高速旋转，由于甩干机料桶受到的离心力很大，料桶在甩干机内容易发生晃动，撞击甩干机内壁，造成甩干机料桶及内壁损伤，严重影响了甩干机的使用寿命。并且，晃动时还会将料桶内的电镀件甩出损坏，造成了生产原材料的浪费，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甩干机，该甩干机的料桶转动稳定性高，不易发生晃动，避免了其与甩干机内壁碰撞，延长了甩干机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种甩干机，包括甩干机机体和设于甩干机机体内部且外表面上贯穿设有排水孔的甩干机料桶，其中，甩干机机体内部的底面上设有至少具有底座和凸起的转动盘，转动盘与驱动机构相连接并能够带动甩干机料桶沿周向方向转动；甩干机料桶的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽，转动限位槽能够与转动盘相配合以使得转动限位槽与转动盘上的凸起相套合；甩干机机体的底端还设有排水管以将甩干后的水排出甩干机机体外。

优选地，甩干机机体底部设有减震件。

优选地，转动盘的底座的侧壁上还设置有风扇叶，风扇叶能够随转动盘转动且风扇叶的排风方向竖直向上。

优选地，甩干机机体的顶端盖设有上端盖。

优选地，风扇叶的下方还设有物料收集网。

优选地，甩干机料桶的外底壁上设有多个定位条，定位条与转动盘上的定位凹槽相卡合设置。

优选地，甩干机料桶的顶端沿径向方向向内收缩以使得甩干机料桶的上部形成圆台状。

优选地，甩干机料桶的侧壁上沿甩干机料桶周向方向均匀间隔设有至少两个把手。

优选地，甩干机料桶的外壁和/或内壁上沿周向方向设有多条加强筋。

优选地，甩干机料桶的底壁和/或侧壁上设有多个排水孔。

根据上述技术方案，本实用新型在桶体的外表面上贯穿多个排水孔，用于高速旋转时受离心力影响脱离电镀件表面的电镀液从甩干机料桶中分离出来并从甩干机底端的排水管排出机体以外。桶体的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽，该转动限位槽能够与甩干机机体上的转动轴相配合，使用时将转动限位槽对准转动轴的位置并套设安装上，转动限位槽与转动轴之间相互抵靠，这样，即使甩干机料桶旋转时受很大的离心力发生晃动甚至向上移动时，仍不会脱离转动轴，避免发生甩干机料桶从机体内甩出的生产事故。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机的结构示意图；

图2是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机的剖视图；

图3是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机的仰视图；

图4是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机料桶的结构示意图；

图5是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机料桶的剖视图；以及

图6是根据本实用新型提供的一种实施方式中的甩干机料桶的仰视图。

附图标记说明

1-甩干机机体2-排水孔

3-甩干机料桶4-转动限位槽

5-转动盘6-排水管

7-减震件8-风扇叶

9-上端盖10-物料收集网

11-定位条12-定位凹槽

13-把手14-加强筋

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶端、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供一种甩干机，包括甩干机机体1和设于甩干机机体1内部且外表面上贯穿设有排水孔2的甩干机料桶3，其中，甩干机机体1内部的底面上设有至少具有底座和凸起的转动盘5，转动盘5与驱动机构相连接并能够带动甩干机料桶3沿周向方向转动；甩干机料桶3的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽4，转动限位槽4能够与转动盘5相配合以使得转动限位槽4与转动盘5上的凸起相套合；甩干机机体1的底端还设有排水管6以将甩干后的水排出甩干机机体1外。

通过上述技术方案，本实用新型在桶体的外表面上贯穿多个排水孔2，用于高速旋转时受离心力影响脱离电镀件表面的电镀液从甩干机料桶3中分离出来并从甩干机底端的排水管排出机体以外。如图5所示，桶体的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽4，该转动限位槽4能够与甩干机机体1上的转动盘相配合，使用时将转动限位槽4对准转动盘的位置并套设安装上，转动限位槽4与转动盘之间相互抵靠，这样，即使甩干机料桶3旋转时受很大的离心力发生晃动甚至向上移动时，仍不会脱离转动盘，避免发生甩干机料桶3从机体内甩出的生产事故。

在甩干机通电开启后，由于高速旋转的离心力很大，使得整个机器会发生振动，为尽量减少这种振动给机器结构造成的损伤，优选地，如图1所示，甩干机机体1底部设有减震件7。

当甩干机料桶3在甩干机内部转动时，为加快甩干机内部空气流动，加速电镀件的干燥速度以及优化甩干机甩干效果，优选地，如图3所示，转动盘5的底座的侧壁上还设置有风扇叶8，风扇叶8能够随转动盘5转动且风扇叶8的排风方向竖直向上(此处的竖直向上是指沿自甩干机底部至顶部的这一方向)。

如图2所示，在甩干机甩干过程中，为防止甩干机料桶3内的电镀件受离心力甩出至甩干机外部，优选甩干机机体1的顶端盖设有上端盖9。

此外，电镀件一旦从甩干机料桶3中甩出，撞击到上端盖9并落入甩干机料桶3与甩干机内壁之间的空隙中，容易堵塞住用于排水的排水管6，使得甩干后的电镀液不能及时从甩干机中排出，影响其正常使用甚至缩短甩干机的使用寿命，优选地，风扇叶8的下方还设有物料收集网10。这样，物料收集网10能够及时挡住下落的电镀件，防止其落入排水管6的排水管道中。

本实施方式中，为了增大甩干机料桶3与甩干机转动盘的接触面积，使得二者结构更加稳定，防止甩干机料桶3在高速旋转时受很大的离心力时发生摇晃，如图6所示，优选地，甩干机料桶3的外底壁上设有多个定位条11，定位条11与转动盘5上的定位凹槽12相卡合设置。

在甩干机带动甩干机料桶3高速转动时，料桶内的电镀件也会受到很大的离心力，并且由于甩干件较多，在甩干机启动和停止过程中由于受力不均，少量的电镀件会在甩干机料桶3内翻转甚至是抛出，为了避免这种情况的发生，优选甩干机料桶3的顶端沿径向方向向内收缩以使得甩干机料桶3的上部形成圆台状。这样，即使料桶内的电镀件飞溅，当其撞击到甩干机料桶3上部的圆台状的内壁时会重新自由下落至料桶内，不会造成电镀件的损失。

此外，装有电镀件的料桶重量较大，为了便于一人或多人搬运该甩干机料桶3，如图4所示，优选地，甩干机料桶3的侧壁上沿甩干机料桶3周向方向均匀间隔设有至少两个把手13。这样当多人抬起并搬运该甩干机料桶3时，能够有效防止其受力不均发生翻转，将内部装载的电镀件倾倒出来。采用这种设置方式还会平均搬运人员的抬升力量，搬运时快捷省力。

在本实施方式中，为增强甩干机料桶3的结构稳定性，避免其多次使用后发生形变难以继续与甩干机配合使用，优选地，甩干机料桶3的外壁和/或内壁上沿周向方向设有多条加强筋14。

当使用甩干机进行甩干处理时，甩干机料桶3上的排水孔2的数量、大小以及分布位置都会对甩干效果产生影响，为了甩干机在高速旋转时能将电镀件上的残留的电镀液从多个方向上从甩干机料桶3内甩出，优选地，甩干机料桶3的底壁和/或侧壁上设有多个排水孔2。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种甩干机，其特征在于，包括甩干机机体（1）和设于所述甩干机机体（1）内部且外表面上贯穿设有排水孔（2）的甩干机料桶（3），其中，所述甩干机机体（1）内部的底面上设有至少具有底座和凸起的转动盘（5），所述转动盘（5）与驱动机构相连接并能够带动所述甩干机料桶（3）沿周向方向转动；所述甩干机料桶（3）的底壁上至少部分向内凹陷形成有转动限位槽（4），所述转动限位槽（4）能够与所述转动盘（5）相配合以使得所述转动限位槽（4）与所述转动盘（5）上的凸起相套合；所述甩干机机体（1）的底端还设有排水管（6）以将甩干后的水排出所述甩干机机体（1）外。

2.根据权利要求1所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机机体（1）底部设有减震件（7）。

3.根据权利要求1所述的甩干机，其特征在于，所述转动盘（5）的底座的侧壁上还设置有风扇叶（8），所述风扇叶（8）能够随所述转动盘（5）转动且所述风扇叶（8）的排风方向竖直向上。

4.根据权利要求1所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机机体（1）的顶端盖设有上端盖（9）。

5.根据权利要求3所述的甩干机，其特征在于，所述风扇叶（8）的下方还设有物料收集网（10）。

6.根据权利要求1所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机料桶（3）的外底壁上设有多个定位条（11），所述定位条（11）与所述转动盘（5）上的定位凹槽（12）相卡合设置。

7.根据权利要求6所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机料桶（3）的顶端沿径向方向向内收缩以使得所述甩干机料桶（3）的上部形成圆台状。

8.根据权利要求7所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机料桶（3）的侧壁上沿所述甩干机料桶（3）周向方向均匀间隔设有至少两个把手（13）。

9.根据权利要求8所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机料桶（3）的外壁和/或内壁上沿周向方向设有多条加强筋（14）。

10.根据权利要求9所述的甩干机，其特征在于，所述甩干机料桶（3）的底壁和/或侧壁上设有多个排水孔（2）。