CN204880907U - 冷媒排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冷媒排放装置。该冷媒排放装置用于对管路内的冷媒进行回收或排放，包括：夹紧装置(1)，夹紧装置(1)包括有夹紧槽(2)，管路夹紧在夹紧槽(2)内；引流装置(23)，引流装置(23)包括沿夹紧槽(2)的径向延伸至夹紧槽(2)的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部；破管部沿夹紧槽(2)的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置(1)与管路之间密封配合。根据本实用新型的冷媒排放装置，能够对冷媒进行安全有效的回收或排放。

Description

冷媒排放装置

技术领域

本实用新型涉及冷媒处理技术领域，具体而言，涉及一种冷媒排放装置。

背景技术

目前对于窗式一体空调、除湿机、移动一体式空调而言，在维修时需要把空调系统里的冷媒排放或回收，由于此类空调在制造时没有设置排放冷媒的阀门及注氟嘴，导致此时无法对空调系统里的冷媒排放或回收。

为了能够顺利对此类空调进行维修，维修人员一般会把空调的管路直接剪断，从而将空调系统里的冷媒排放入大气中，但对于R32、R290等易燃冷媒，如果采用该方式就比较危险，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种冷媒排放装置，能够对冷媒进行安全有效的回收或排放。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种冷媒排放装置，用于对管路内的冷媒进行回收或排放，包括：夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧槽，管路夹紧在夹紧槽内；引流装置，引流装置包括沿夹紧槽的径向延伸至夹紧槽的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部；破管部沿夹紧槽的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置与管路之间密封配合。

作为优选，夹紧装置包括：第一夹板；第二夹板，与第一夹板相对设置，并与第一夹板之间形成夹紧槽；夹紧机构，连接在第一夹板和第二夹板之间，并夹紧第一夹板和第二夹板。

作为优选，第一夹板和第二夹板的第一端通过合页连接，夹紧机构包括：活动螺杆，第一端设置在第二夹板上；锁紧螺母，设置在活动螺杆的第二端，并与活动螺杆配合夹紧第一夹板和第二夹板。

作为优选，第一夹板上对应活动螺杆设置有U型槽，第一夹板与第二夹板处于夹紧状态时，活动螺杆卡进U型槽内。

作为优选，夹紧槽的内壁上设置有密封层。

作为优选，夹紧装置上固定设置有密封块，密封块套设在引流部外，密封块与引流部之间设置有密封结构。

作为优选，引流部包括引流通道，引流通道的出口设置有连接头。

作为优选，冷媒排放装置还包括下压装置，下压装置与破管部驱动连接，并为破管部提供下压作用力。

作为优选，引流部包括引流管，引流管的管道形成引流通道，破管部为设置在引流管的引流端的尖端管头。

作为优选，下压装置包括：支撑架，固定设置在夹紧装置上；下压手柄，一端铰接在支撑架上，另一端与引流管固定连接。

作为优选，下压手柄套设在引流管外，引流管上具有外螺纹，下压手柄的两侧设置有与外螺纹配合的限位螺母。

作为优选，引流管上设置有控制阀。

作为优选，引流部包括引流管，引流管的管道形成引流通道，破管部包括穿设在引流通道内的钻杆，下压装置包括设置在钻杆的操作端的旋转手柄。

作为优选，引流管远离夹紧槽的一端设置有密封端盖，引流通道内设置有旋转螺母，钻杆穿设在旋转螺母内，并与旋转螺母螺纹配合。

作为优选，连接头侧向连接至引流通道。

应用本实用新型的技术方案，冷媒排放装置用于对管路内的冷媒进行回收或排放，包括：夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧槽，管路夹紧在夹紧槽内；引流装置，引流装置包括沿夹紧槽的径向延伸至夹紧槽的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部；破管部沿夹紧槽的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置与管路之间密封配合。在对管路内的冷媒进行引流时，可以通过破管部将管路打穿，然后从打穿的管路中将冷媒引出，并经引流装置引流到安全的排放位置或者回收位置，可以有效避免冷媒排放过程中发生泄漏，提高冷媒排放或者回收时的安全性，降低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的冷媒排放装置的结构图；

图2是本实用新型第二实施例的冷媒排放装置的结构图。

附图标记说明：1、夹紧装置；2、夹紧槽；3、第一夹板；4、第二夹板；5、合页；6、活动螺杆；7、锁紧螺母；8、密封层；9、密封块；10、密封结构；11、引流通道；12、连接头；13、下压装置；14、支撑架；15、下压手柄；16、引流管；17、尖端管头；18、限位螺母；19、控制阀；20、钻杆；21、旋转手柄；22、旋转螺母；23、引流装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，冷媒排放装置用于对管路内的冷媒进行回收或排放，冷媒排放装置包括夹紧装置1和引流装置23。夹紧装置1包括有夹紧槽2，管路夹紧在夹紧槽2内。引流装置23包括沿夹紧槽2的径向延伸至夹紧槽2的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部。破管部沿夹紧槽2的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置1与管路之间密封配合。

在对管路内的冷媒进行引流时，可以通过夹紧装置1将冷媒排放装置夹紧固定在冷媒管路上，然后通过引流装置23的破管部将管路打穿，然后从打穿的管路中将冷媒引出，并经引流装置23的引流部引流到安全的排放位置或者回收位置，从而可以有效避免冷媒排放过程中发生泄漏，提高冷媒排放或者回收时的安全性，降低安全隐患。

在本实施例中，夹紧装置包括第一夹板3、第二夹板4和夹紧机构，第一夹板3上设置有沿贯穿整个夹紧面的半圆槽；第二夹板4与第一夹板3相对设置，第二夹板4的夹紧面上对应第一夹板3上的半圆槽也相应设置有半圆槽，第一夹板3的半圆槽与第二夹板4的半圆槽之间形成夹紧槽2；夹紧机构连接在第一夹板3和第二夹板4之间，并夹紧第一夹板3和第二夹板4。

通过在第一夹板3和第二夹板4之间形成夹紧槽2，然后利用夹紧机构夹紧第一夹板3和第二夹板4的方式，可以方便地将夹紧装置1固定在冷媒管路上，从而方便地将冷媒管路内的冷媒引流到合适位置，提高制冷进排放的安全性和可靠性。

此处的第一夹板3和第二夹板4之间也可以通过卡扣等结构卡接夹紧。

第一夹板3和第二夹板4的第一端通过合页5连接，夹紧机构包括活动螺杆6和锁紧螺母7，活动螺杆6的第一端设置在第二夹板4上；锁紧螺母7设置在活动螺杆6的第二端，并与活动螺杆6配合夹紧第一夹板3和第二夹板4。

在需要夹紧第一夹板3和第二夹板4时，可以将活动螺杆6从第二夹板4穿过第一夹板3，然后将锁紧螺母7拧紧在活动螺杆6上，使锁紧螺母7压紧在第一夹板3上，从而将第一夹板3和第二夹板4夹紧在一起。通过活动螺杆6与锁紧螺母7的配合，可以方便快速地实现第一夹板3和第二夹板4之间的夹紧。

优选地，该锁紧螺母7上可以设置拧紧手柄，从而能够更加方便地对锁紧螺母7进行操作，使锁紧螺母7更加方便可靠地压紧第一夹板3。

优选地，第一夹板3上对应活动螺杆6设置有U型槽，第一夹板3与第二夹板4处于夹紧状态时，活动螺杆6卡进U型槽内。此种情况下，如果需要夹紧第一夹板3和第二夹板4，可以直接将第一夹板3和第二夹板4合并在一起，活动螺杆6可以通过第一夹板3上的U型槽卡进第一夹板3内，此时就可以将锁紧螺母7旋转到第一夹板3上，将第一夹板3压紧在第二夹板4上。通过夹紧机构和合页5的相互配合，可以使第一夹板3和第二夹板4之间的夹紧结构稳定可靠。

夹紧槽2的内壁上还可以设置密封层8，该密封层8位于管路和夹紧槽2的内壁之间，能够对管路的外壁与夹紧槽2的内壁形成良好的密封，防止冷媒在引出的过程中从夹紧槽2处发生泄漏，提高冷媒排放的安全性。

为了进一步地防止冷媒在引出的过程中发生泄漏，夹紧装置1上还固定设置有密封块9，密封块9套设在引流部外，密封块9与引流部之间设置有密封结构10。该密封块9可以对引流部起到固定支撑的作用，同时还能够通过密封结构10对引流部起到密封作用，防止冷媒从密封块9与引流部之间的间隙流出。

引流部包括引流通道11，引流通道11的出口设置有连接头12。连接头12可以方便地与其他结构实现密封连接，从而使得冷媒在回收的整个过程中都不会发生泄漏，提高冷媒回收时的安全性和便利性。连接头12例如为注氟嘴。

为了便于破管部更方便地打破管路的管壁，使得管路内的冷媒能够方便地引出，冷媒排放装置还包括下压装置13，下压装置13与破管部驱动连接，并为破管部提供下压作用力。下压装置13可以使破管部更加容易地破开冷媒管路的管壁，能够提高破管的效率，降低破管的难度。

结合参见图1所示，根据本实用新型的第一实施例，引流部包括引流管16，引流管16的管道形成引流通道11，破管部为设置在引流管16的引流端的尖端管头17。此处的破管部与引流部为一体，破管部位于引流部的引流端，在破管部将冷媒管路的管壁打开后，可以直接通过破管部进入到引流管16内，然后从引流管16的引流通道11引入到连接头12处，然后排放到预定的空间。

在本实施例中，由于引流部与破管部为一体结构，也即尖端管头17与引流管16为一体成型，因此下压装置可以为这样一种结构，下压装置13包括支撑架14和下压手柄15，支撑架14固定设置在夹紧装置1上；下压手柄15的一端铰接在支撑架14上，另一端与引流管16固定连接。由于尖端管头17与引流管16为一体成型，因此当下压手柄15下压引流管16时，也同时对尖端管头17施加了下压作用力，可以使尖端管头17破开管路的管壁。

此处的下压装置为杠杆结构，可以降低操作作用力，使得破管更加方便。

在本实施例中，下压手柄15套设在引流管16外，引流管16上具有外螺纹，下压手柄15的两侧设置有与外螺纹配合的限位螺母18。下压手柄15通过两个限位螺母18与引流管16之间实现连接，使得下压手柄15和引流管16之间的连接更加快捷方便，而且更换维修也更加便利。

优选地，引流管16上设置有控制阀19，该控制阀19可以调节引流管16内冷媒的排放速度，从而有效防止排放冷媒时速度过快产生静电而引起的安全隐患。

结合参见图2所示，根据本实用新型的第二实施例，引流部包括引流管16，引流管16的管道形成引流通道11，破管部包括穿设在引流通道11内的钻杆20，下压装置13包括设置在钻杆20的操作端的旋转手柄21。此处的钻杆20能够通过旋转作用力更加方便地破开管路的管壁，操作更加省力。

在将管路的管壁破开之后，将钻杆20旋出，冷媒就可以通过钻杆20钻出的孔进入到引流管16的引流通道11内，然后从引流通道11内引出。

引流管16远离夹紧槽2的一端设置有密封端盖，引流通道11内设置有旋转螺母22，钻杆20穿设在旋转螺母22内，并与旋转螺母22螺纹配合。旋转螺母22可以为钻杆20提供破管作用力，同时可以为钻杆20提供导向作用，保证钻杆20的运动方向准确。密封端盖可以对引流通道11的远离引流端的端部形成封堵作用，避免冷媒从引流通道11的远离引流端的端部发生泄漏。为了防止冷媒从旋转螺母22与钻杆20之间的配合间隙发生泄漏，进一步提高冷媒排放装置的整体密封性，在密封端盖和旋转螺母22之间的引流通道11内设置有密封圈，密封圈设置在钻杆20与引流管16的内壁之间。

在本实施例中，连接头12侧向连接至引流通道11，由于钻杆20是穿设在引流通道11内的，因此使连接头12侧向连接至引流通道11，可以避免连接头12与钻杆20之间形成干涉，使得连接头12的设置更加合理。

本实用新型中的冷媒排放装置，不仅体积小，通用性强，而且操作简单，在维修窗式一体空调、除湿机、移动一体式空调需排放制冷剂时，维修人员只需把该冷媒排放装置的夹紧装置1卡紧在空调的一段铜管上，通过下压装置13向下压使该冷媒排放装置的破管部把铜管壁钻破，铜管里的制冷剂就会从冷媒排放装置里的引流通道11到注氟嘴排出，通过调节控制阀可以调节排放冷媒的速度，能有效的对该类空调制冷剂进行回收或排放，能有效消除售后空调维修人员排放R290、R32制冷剂作业的安全隐患。通过调节开关阀可以调节排放冷媒的速度，可有效防止排放R290等冷媒时速度过快而产生静电所引起的安全隐患。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种冷媒排放装置，用于对管路内的冷媒进行回收或排放，其特征在于，包括：

夹紧装置(1)，所述夹紧装置(1)包括有夹紧槽(2)，所述管路夹紧在所述夹紧槽(2)内；

引流装置(23)，所述引流装置(23)包括沿所述夹紧槽(2)的径向延伸至所述夹紧槽(2)的破管部和通过所述破管部对所述管路内的冷媒进行引流的引流部；

所述破管部沿所述夹紧槽(2)的径向可移动地设置，所述破管部周围的所述夹紧装置(1)与所述管路之间密封配合。

2.根据权利要求1所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：

第一夹板(3)；

第二夹板(4)，与所述第一夹板(3)相对设置，并与所述第一夹板(3)之间形成所述夹紧槽(2)；

夹紧机构，连接在所述第一夹板(3)和所述第二夹板(4)之间，并夹紧所述第一夹板(3)和所述第二夹板(4)。

3.根据权利要求2所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述第一夹板(3)和所述第二夹板(4)的第一端通过合页(5)连接，所述夹紧机构包括：

活动螺杆(6)，第一端设置在所述第二夹板(4)上；

锁紧螺母(7)，设置在所述活动螺杆(6)的第二端，并与所述活动螺杆(6)配合夹紧所述第一夹板(3)和所述第二夹板(4)。

4.根据权利要求3所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述第一夹板(3)上对应所述活动螺杆(6)设置有U型槽，所述第一夹板(3)与所述第二夹板(4)处于夹紧状态时，所述活动螺杆(6)卡进所述U型槽内。

5.根据权利要求1所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述夹紧槽(2)的内壁上设置有密封层(8)。

6.根据权利要求1所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述夹紧装置(1)上固定设置有密封块(9)，所述密封块(9)套设在所述引流部外，所述密封块(9)与所述引流部之间设置有密封结构(10)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述引流部包括引流通道(11)，所述引流通道(11)的出口设置有连接头(12)。

8.根据权利要求7所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述冷媒排放装置还包括下压装置(13)，所述下压装置(13)与所述破管部驱动连接，并为所述破管部提供下压作用力。

9.根据权利要求8所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述引流部包括引流管(16)，所述引流管(16)的管道形成所述引流通道(11)，所述破管部为设置在所述引流管(16)的引流端的尖端管头(17)。

10.根据权利要求9所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述下压装置(13)包括：

支撑架(14)，固定设置在所述夹紧装置(1)上；

下压手柄(15)，一端铰接在所述支撑架(14)上，另一端与所述引流管(16)固定连接。

11.根据权利要求10所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述下压手柄(15)套设在所述引流管(16)外，所述引流管(16)上具有外螺纹，所述下压手柄(15)的两侧设置有与所述外螺纹配合的限位螺母(18)。

12.根据权利要求9所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述引流管(16)上设置有控制阀(19)。

13.根据权利要求8所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述引流部包括引流管(16)，所述引流管(16)的管道形成所述引流通道(11)，所述破管部包括穿设在所述引流通道(11)内的钻杆(20)，所述下压装置(13)包括设置在所述钻杆(20)的操作端的旋转手柄(21)。

14.根据权利要求13所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述引流管(16)远离所述夹紧槽(2)的一端设置有密封端盖，所述引流通道(11)内设置有旋转螺母(22)，所述钻杆(20)穿设在所述旋转螺母(22)内，并与所述旋转螺母(22)螺纹配合。

15.根据权利要求13所述的冷媒排放装置，其特征在于，所述连接头(12)侧向连接至所述引流通道(11)。